具体描述
真空热处理技术是材料改性方面高精度、优质、节能和无污染的加工
制造技术，是本世纪近40余年机械制造工业新技术发展的热点之一，也
是当今机械工程先进制造技术的重要领域之一。
本书论述真空热处理技术的理论基础，真空热处理工艺技术；阐述真
空热处理炉设计基础，真空热处理工艺装备的关键技术；同时概括介绍了
典型真空热处理设备的技术结构特点以及应用情况等。
本书对于广大材料热处理工程技术人员了解和应用真空热处理技术有
所裨益，也可供相关专业广大师生参考。
作者简介
目录信息
序
前言
第一章 概述
第二章 真空热处理工艺的物理基础
第一节 真空概念和物理测定方法
一、真空度的单位与区域划分
二、真空气氛的纯度与特点
三、真空测量方法
第二节 真空加热技术特点
一、防止氧化作用
二、真空脱气作用
三、脱脂作用
四、真空下元素的蒸发
第三节 金属在真空中实现无氧
化加热的基本原理
一、金属实现无氧化加热的基本条件
二、降低真空炉中氧分压的主要途径
三、氧分压与工作真空度的近似关系
四、金属实现无氧化加热所需的真空度
五、金属在真空炉中实现无氧化加热
的基本原理在实际工作中的应用
第四节 影响工件真空热处理质量
的因素
一、对真空炉质量的要求
二、工件的前处理
三、工件的装炉方式
四、加热温度和真空度对工件表面质量
的影响
五、加热温度和加热时间的影响
六、淬火冷却方式和冷却介质
七、影响工件变形的因素
八、对组织和性能的影响因素
第三章 真空热处理工艺
第一节 真空气冷淬火和真空油淬
一、真空热处理条件下金属加热特点
二、真空淬火时的冷却
三、真空淬火工艺实例
第二节 真空高压气体淬火
一、概述
二、理论分析
三、应用实例
第三节 真空退火
一、真空热处理加热
二、高温、难熔金属的退火
三、金属和合金的除气处理
四、电工钢及磁合金的退火
五、钢铁材料及铜合金的退火
第四节 真空回火
一、概述
二、真空回火的光亮度
三、真空回火脆性及防止
第五节 真空渗碳
一、真空渗碳原理
二、真空渗碳工艺
三、真空渗碳工艺实例
第六节 真空烧结处理
一、硬质合金的真空烧结
二、硬质合金烧结淬火
第七节 真空钎焊
一、真空钎焊工艺及特点
二、真空钎焊工艺实例
第八节 真空热处理工件的变形
一、淬火时的体积变化率及淬火应力
二、真空淬火加热时的变形
三、真空淬火冷却时的变形
四、减少真空淬火变形的真空炉范例
五、回火时的变形
第九节 真空热处理工件的性能
和使用寿命
一、真空淬火的质量效果
二、真空淬火工件的使用寿命
第四章 真空热处理炉设计基础
第一节 加热功率计算和电热元件
设计
一、热平衡法热功计算与功率的确定
二、经验计算法电热元件功率计算
三、电热元件材料
四、电热元件的设计
五、电热元件的结构
六、典型电热元件设计
第二节 炉型结构型式的选择
一、外热式真空热处理炉
二、内热式真空热处理炉
三、内热式真空热处理炉的结构型式
第三节 炉壳设计计算与制造
一、炉壳设计要点
二、炉壳设计计算
三、真空炉壳体制造
四、圆筒体加强圈设计
第四节 炉门结构形式及设计
一、真空室炉门结构形式
二、封头设计
三、开孔加强设计
第五节 真空系统设计与计算
一、真空热处理炉真空系统的组成
二、真空电炉中几种典型的真空系统
三、真空系统设计与计算
四、常用真空机组和真空泵
五、真空系统常用零部件技术要求
六、真空系统的其它附件
第六节 隔热屏结构形式及应用
特点
一、全金属隔热屏
二、夹层式隔热屏
三、石墨毡隔热屏
四、混合毡隔热屏
第七节 工件进出料传输机构设计
一、概述
二、立式真空热处理炉工件（料筐）
传输机构
三、卧式真空炉传动机构
四、气压传动的计算
第八节 真空炉其它部件设计
一、冷却系统设计
二、热交换器设计
三、风扇设计
第九节 观察孔、安全阀、真空计孔和
热电偶孔等的设计
一、水冷电极
二、观察窗
三、热电偶测温装置
四、真空表、真空计装置
五、真空放气阀、真空安全阀
第十节 法兰及管道设计
一、螺栓计算
二、内压法兰计算
三、外压法兰计算
四、管道壁厚计算
第十一节 真空热处理炉性能试验
与使用维护
一、真空热处理炉的主要技术要求
二、真空热处理炉的质量检查与性
能试验
第五章 真空热处理工艺装备关键
技术
第一节 真空抽气技术和真空机组
一、真空系统的基本参数
二、真空泵的选择和配套真空机组
三、真空炉的检漏技术、故障分析及排
除方法
第二节 真空加热的发热体材料
和结构的选择
一、电热元件材料
二、电热元件的结构选择
第三节 真空绝热材料和结构的
选择
一、金属辐射屏
二、石墨毡隔热屏（耐火纤维隔热屏）
三、复合隔热屏
第四节 真空静动密封技术
一、密封材料
二、静密封
三、动密封
第五节 真空炉中的充气冷却技术
一、充气系统
二、气冷循环系统
第六节 真空炉闸阀结构设计 制
造与装配
一、概述
二、真空炉密封闸阀主要技术参数
的设计计算
三、真空炉热闸阀的加工制造与装配
第七节 真空炉发热体引出棒密封
技术
第八节 真空炉电绝缘技术
一、真空放电和电热元件端电压推荐值
二、纯金属加热器设计
三、电极接头和炉子壳体的绝缘
四、电热体引出棒和炉胆的绝缘
五、电极引出棒电绝缘结构
第九节 真空下温度传感和控制
技术
一、热电偶测温传感装置
二、真空炉温度控制系统
第十节 真空回火炉及气淬炉气流
循环技术
一、真空回火炉气流循环
二、真空淬火炉气流循环
第十一节 真空回火快速加热与冷却
技术
一、真空回火炉快速加热和冷却技术
设计
二、真空回火炉炉温均匀性技术设计
第十二节 快速充气技术与装置
第十三节 真空热处理炉自动控制
技术
一、真空炉自动控制系统设计特点和
要求
二、电控系统的构成和技术功能
三、电控系统的特点
第六章 典型真空热处理设备概述
第一节 真空热处理炉的分类方法
第二节 外热式真空炉
第三节 抽空炉
一、概述
二、结构型式
第四节 内热式真空炉
一、真空退火炉
二、真空回火炉
三、真空淬火炉
四、真空渗碳炉
五、真空烧结炉
六、真空钎焊炉
第五节 真空清洗设备
一、概述
二、ZQJ―60型真空脱脂清洗机
三、AbarIpsenCo.真空清洗技术
四、AbarIpsenCo.真空清洗新技术
五、真空脱脂清洗装置
六、SEVIO型真空清洗装置
七、真空洗净干燥机
八、真空脱脂洗净装置NVD
九、中外炉真空清洗干燥装置
十、三室型真空脱脂清洗机
第六节 高温超高压真空热处理炉
一、概述
二、主要技术性能指标
三、炉子结构及特点
四、应用
附录
附录A 气缸活塞轴垂直压紧密封力的
计算
附录B 真空热处理炉技术规范
一、炉子、真空、热处理和钎焊技术规范
（MIL－ F－8 0113D， 1988）
二、具有淬火系统的整体热处理炉技术规范
（MI L－ F―80 233B，1985）
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
这本书的价值远超一本技术手册的范畴，它更像是一位经验丰富的大师倾囊相授的实践心得。最让我感到惊喜的是，它并非只关注主流的钢铁材料，而是花了不少篇幅讨论了钛合金、镍基高温合金等难熔金属在真空环境下的特殊处理需求。例如，关于钛合金的“真空升华清除”过程的温度窗口控制，书中给出的操作参数非常精确，并且详细解释了偏离这些窗口可能导致的氧化夹杂物形成。这种对小众但高价值应用领域的覆盖，极大地拓宽了本书的适用范围。最后，配套的附录部分汇集了国际标准和常用材料的真空热处理参数参考表，这些一手资料的整理，为日常工作提供了极大的便利。可以说，这本《真空热处理工艺与设备设计》不仅是理论的深度总结，更是工程实践的智慧结晶，是相关领域从业者案头不可或缺的工具书。
评分拿到书后，我立刻翻阅了其中关于“炉体结构与密封技术”的部分。这部分内容异常详尽，对于那些经常与真空系统打交道的工程师来说，简直就是一本宝典。它不仅仅描述了传统箱式炉的结构特点，还对比了新一代的内加热和外加热真空炉在热效率和温度均匀性上的差异。令我印象深刻的是，作者似乎对真空度的等级划分有着非常细腻的理解，并据此推荐了不同的密封材料和检漏方法，这在以往阅读的文献中很少见。我特别关注了关于“残余气体分析（RGA）在工艺过程监控中的应用”的章节，书中通过图表清晰地展示了不同杂质气体（如氧、氮、水蒸气）对最终产品微观结构的影响。这种从宏观工艺参数到微观材料变化的链式分析，极大地提升了本书的说服力和实用价值。如果后续章节能结合最新的超高真空技术在特殊材料处理中的应用前景进行展望，那就更完美了。
评分这本书的行文风格非常沉稳，处处体现出作者深厚的专业积累，但又不像一些学术专著那样晦涩难懂。它成功地在严谨的科学术语和清晰的工程语言之间找到了一个绝佳的平衡点。例如，在讲解“真空度对氮化层深度的影响”时，作者没有简单地抛出一个公式，而是结合了扩散动力学理论，用通俗的语言解释了氮原子在高温低压环境下的迁移行为，并辅以大量的实验数据佐证。这使得即便是初次接触真空热处理领域的读者，也能快速建立起正确的认知框架。我个人认为，本书最大的亮点之一在于其对“安全规范”的重视程度。书中用一个独立的章节详述了高真空系统操作中的潜在风险，包括爆炸、烧结和辐射防护，这对于保障一线操作人员的安全至关重要，体现了作者强烈的社会责任感和工程伦理。
评分我对书中关于“温度场均匀性控制”的章节进行了细致的研读。这部分内容着实令人耳目一新，它超越了传统的电阻丝加热和感应加热的简单比较，而是深入探讨了辐射屏蔽层的设计、热电偶的布置策略以及如何利用有限元分析（FEA）软件模拟和优化炉内温度分布。书中提供的几种不同几何形状的工件的温度偏差曲线对比图，极具参考价值，它们直观地展示了优化设计如何将温差控制在±3℃以内。此外，作者对“快速升降温技术”的论述也十分到位，特别是在讨论使用大流量惰性气体快速冷却时，对残余应力和变形的控制策略，提供了一套系统性的解决方案，这对于我们生产高精度零部件至关重要。总的来说，这本书对于追求极致工艺稳定性的用户来说，提供了非常前沿和实用的工具箱。
评分这本《真空热处理工艺与设备设计》的封面设计得相当专业，采用了深邃的蓝色调，配以简洁的白色和橙色文字，立刻给人一种严谨、权威的感觉。我首先被它清晰的结构和详实的目录所吸引。它似乎涵盖了从基础理论到实际应用的方方面面，特别是针对“工艺设计”和“设备设计”这两个核心环节的深度剖析，让我对它抱有很高的期待。我希望能从中找到关于不同真空度下材料性能变化的精确数据，以及在实际生产线上如何优化加热曲线和冷却速率的实用指南。很多市面上的书籍往往侧重于理论的堆砌，而缺乏可操作性的指导，我非常希望这本能提供一些具体的工程案例分析，比如针对特定难加工合金的真空淬火或渗碳工艺的详细步骤和注意事项。这本书如果能深入探讨新型真空泵的选择标准和维护策略，那将是锦上添花，毕竟设备的高效稳定运行是保障热处理质量的关键。期待它能为我解决一些长期困扰的工艺难题，不仅仅是停留在“是什么”，更能告诉我“为什么”以及“怎么做”。
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