齣版說明前言叢書導讀本書導讀第1章 數控加工基礎 1.1 數控加工概論 1.2 數控編程簡述 1.3 數控機床 1.3.1 數控機床的組成 1.3.2 數控機床的特點 1.3.3 數控機床的分類 1.3.4 數控機床的坐標係 1.4 數控加工程序 1.4.1 數控加工程序結構 1.4.2 數控指令 1.5 數控工藝概述 1.5.1 數控加工工藝的特點 1.5.2 數控加工工藝的主要內容 1.6 數控工序的安排 1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定 1.7.1 數控加工常用刀具的種類及特點 1.7.2 數控加工刀具的選擇 1.7.3 銑削刀具 1.7.4 切削用量的確定 1.8 高度與安全高度 1.9 走刀路綫的選擇 1.10 對刀點與換刀點的選擇 1.11 數控加工的補償 1.11.1 刀具半徑補償 1.11.2 刀具長度補償 1.11.3 夾具偏置補償 1.12 輪廓控製 1.13 順銑與逆銑 1.14 切削液 1.14.1 切削液的作用 1.14.2 切削液的種類 1.14.3 切削液的開關 1.15 加工精度第2章 UGNX8.0數控加工入門 2.1 UGNX8.0數控加工流程 2.2 進入UGNX8.0的加工模塊 2.3 創建程序 2.4 創建幾何體 2.4.1 創建機床坐標係 2.4.2 創建安全平麵 2.4.3 創建工件幾何體 2.4.4 創建切削區域幾何體 2.5 創建刀具 2.6 創建加工方法 2.7 創建工序 2.8 生成刀路軌跡並確認 2.9 生成車間文檔 2.10 輸齣CLSF文件 2.11 後處理 2.12 工序導航器 2.12.1 程序順序視圖 2.12.2 幾何視圖 2.12.3 機床視圖 2.12.4 加工方法視圖第3章 平麵銑加工 3.1 概述 3.2 平麵銑類型 3.3 麵銑削區域 3.4 錶麵銑 3.5 手工麵銑削 3.6 平麵銑 3.7 平麵輪廓銑 3.8 粗加工跟隨銑 3.9 清角銑 3.10 精銑側壁 3.11 精銑底麵 3.12 孔銑削 3.13 銑螺紋第4章 輪廓銑削加工 4.1 概述 4.1.1 型腔輪廓銑簡介 4.1.2 輪廓銑的子類型 4.2 型腔銑 4.3 插銑 4.4 等高輪廓銑 4.4.1 一般等高輪廓銑 4.4.2 陡峭區域等高輪廓銑 4.5 固定軸麯麵輪廓銑削 4.6 流綫驅動銑削 4.7 清根切削 4.8 3D輪廓加工 4.9 刻字第5章 多軸加工 5.1 概述 5.2 多軸加工的子類型 5.3 可變軸輪廓銑 5.4 可變軸流綫銑 5.5 多軸加工綜閤範例第6章 孔加工 6.1 概述 6.1.1 孔加工簡介 6.1.2 孔加工的子類型 6.2 鑽孔加工 6.3 鏜孔加工 6.4 鉸孔加工 6.5 沉孔加工 6.6 攻螺紋 6.7 鑽孔加工綜閤範例第7章 車削加工 7.1 車削概述 7.1.1 車削加工簡介 7.1.2 車削加工的子類型 7.2 粗車外形加工 7.3 溝槽車削加工 7.4 內孔車削加工 7.5 螺紋車削加工 7.6 示教模式 7.7 車削加工綜閤範例第8章 綫切割 8.1 概述 8.2 兩軸綫切割加工 8.3 四軸綫切割加工第9章 後置處理 9.1 概述 9.2 創建後處理器文件 9.2.1 進入UG後處理構造器工作環境 9.2.2 新建一個後處理器文件 9.2.3 機床的參數設置值 9.2.4 程序和刀軌參數的設置 9.2.5 NC數據定義 9.2.6 輸齣設置 9.2.7 虛擬N/C控製器 9.3 定製後處理器綜閤範例第10章 綜閤範例 10.1 吹風機凸模加工 10.2 塑料殼凹模加工 10.3 麵闆凸模加工
· · · · · · (收起)