UG NX 8.0数控加工教程

UG NX 8.0数控加工教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业
作者:展迪优
出品人:
页数:393
译者:
出版时间:2012-1
价格:68.00元
装帧:
isbn号码:9787111366645
丛书系列:
图书标签:
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具体描述

《UG NX 8.0数控加工教程》全面、系统地介绍了UGNX8.0数控加工技术和技巧,内容包括数控加工基础、UGNX8.O数控加工入门、平面铣加工、轮廓铣削加工、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理以及数控加工综合范例等。在内容安排上,《UG NX 8.0数控加工教程》紧密结合范例对UG数控加工的流程、方法与技巧进行讲解和说明,这些范例都是实际工程设计中具有代表性的例子,书中的范例是根据北京兆迪科技有限公司给国内外一些著名公司(含国外独资和合资公司)的培训案例整理而成的,具有很强的实用性;在写作方式上,《UG NX 8.0数控加工教程》紧贴软件的实际操作界面,采用软件中真实的对话框、菜单和按钮等进行讲解,使初学者能够直观、准确地操作软件,从而尽快上手,提高学习效率。

《UG NX 8.0数控加工教程》内容全面、条理清晰、范例丰富、讲解详细、图文并茂,可作为机械技术人员学习UG数控加工的自学教程和参考书,也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的CAD/CAM课程上课及上机练习教材。《UG NX 8.0数控加工教程》附赠视频学习光盘一张,制作了与《UG NX 8.0数控加工教程》全程同步的视频录像文件(含语音讲解,时间长达8个小时左右),另外还包含了《UG NX 8.0数控加工教程》所有的素材文件、练习文件和范例文件。

现代制造技术前沿探索:面向复杂曲面与高性能材料的数控编程与应用 图书简介 本书深入探讨了当前先进数控加工领域的核心技术与未来发展方向,聚焦于复杂曲面零件的精确制造、新型高性能材料的有效切削,以及智能化、自动化生产线的集成应用。本书旨在为具备一定数控基础的工程师、高级技工及相关专业的研究生提供一个全面、深入且具有前瞻性的技术参考框架,以应对现代制造业对精度、效率和复杂性日益提高的需求。 第一部分:高级数控编程理论与策略深化 本部分将超越基础的G代码和M代码编程范畴,重点剖析面向复杂几何体的数控策略。 1.1 拓扑驱动的特征识别与编程 详细阐述如何利用先进的CAD/CAM系统进行零件的拓扑分析和制造特征的自动识别。内容涵盖从工程图纸到可执行刀具路径之间的知识表示方法,重点分析基于特征的编程(FBM)在柔性制造系统(FMS)中的应用优势与实现路径。讨论如何构建与维护企业级的制造特征库,实现编程的标准化与高效化。 1.2 刀具路径优化与表面质量控制 深入研究多种高级加工算法,如螺旋插补、等步长控制(CL-Control)和动态刀轴姿态调整(Machine Tool Kinematics Compensation)。重点分析如何通过调整进给率、切削深度和刀具与工件之间的接触角,来最小化表面粗糙度(Ra/Rz)并控制残余应力。针对模具、航空叶片等关键部件,提供了一套系统的表面误差评估与修正流程。 1.3 实时控制与闭环反馈机制 探讨数控系统中的实时控制架构,包括对CNC内核的理解,以及如何集成在线测量(In-process Measurement)数据。详细介绍接触式和非接触式传感技术(如激光跟踪仪、力传感器)在补偿机床误差、热漂移和刀具磨损方面的应用,构建从“设计-加工-检测”的闭环优化体系。 第二部分:多轴联动与复杂曲面加工技术 本部分是本书的核心,专注于五轴及以上联动加工在实现高精度、高效率方面的技术突破。 2.1 五轴联动运动学与误差分析 系统梳理并对比常见的五轴机床结构(如摆动头/摆动工作台式、复合式),深入解析其运动学模型(正解与逆解)。强调在复杂曲面加工中,运动学解的唯一性问题与奇异点避免策略。同时,引入机床误差模型(如结构误差、传动误差)的建立与后处理补偿方法,确保亚微米级别的加工精度。 2.2 自由曲面编程与干涉诊断 详尽讲解NURBS曲面、T-Splines等高级曲面数据结构在CAM中的处理流程。重点剖析高效的曲面切削策略,包括球面铣刀的球心轨迹规划、等效倾角加工(Equi-parameter vs. Equi-distance vs. Equi-angle)的切换原则。阐述如何利用高级仿真工具对刀具、夹具、工件之间的潜在干涉进行全行程动态检测与自动规避。 2.3 机器人与五轴联动的集成应用 探讨工业机器人辅助的自由曲面加工系统(Robot-Assisted Machining)。分析机器人在六自由度及以上运动控制下的路径规划挑战,特别是在大型结构件(如风力发电机叶片、船舶螺旋桨)的粗加工与精加工中的部署方案。 第三部分:新型材料的高效切削与工具创新 随着航空航天、新能源汽车等领域的发展,对难加工材料的切削成为关键瓶颈。本部分着重于材料科学与切削工艺的交叉领域。 3.1 高温合金与钛合金的微观损伤控制 针对镍基高温合金(如Inconel 718)和高强度钛合金(如Ti-6Al-4V)的加工特性,分析其高弹性、高硬度和低热导率带来的挑战。提供基于切削力、振动信号判别的优化策略,如采用小切深、高转速的“高速小切深”加工法,以及通过优化刀具涂层和几何角度来抑制积屑瘤的形成。 3.2 陶瓷基复合材料(CMCs)与硬脆材料的特种加工 深入探讨碳化硅纤维增强碳化硅基体(SiC/SiC)复合材料的加工难题。介绍电火花加工(EDM)、激光辅助加工以及超声振动辅助加工(USM)在非传统去除材料工艺中的应用。重点分析刀具材料的选择(如聚晶金刚石PCD、PcBN)及其在硬质合金加工中的寿命预测模型。 3.3 工艺参数的智能自适应优化 介绍基于机器学习和传感器数据的智能切削参数调整系统。通过采集切削振动、声发射信号和热成像数据,实时预测刀具磨损状态和材料去除率,使CNC系统能够根据当前实际切削条件自动修正进给速率和主轴转速,实现“自适应制造”。 第四部分:增材制造(AM)与减材制造(Subtractive Manufacturing)的融合 本部分展望未来制造系统的集成化趋势,特别是增材制造(如SLM/EBM)后处理与传统数控加工的协同。 4.1 增材制造零件的后续精加工策略 分析增材制造零件的固有缺陷(如残余应力、表面粗糙度、内部孔隙率)对后续加工的影响。制定针对性的去除致密层(Dense Layer)和精确尺寸控制的精加工路径,强调如何通过热处理和残余应力释放来优化加工方案。 4.2 增材/减材集成系统(Hybrid Manufacturing)的控制 探讨集成了激光熔覆或定向能量沉积(DED)与五轴铣削功能的混合制造平台的控制系统架构。分析如何实现两种工艺间无缝切换,特别是同步进行材料堆积与形状切削的协同路径规划,以减少中间工序和提高复杂零件的整体成型精度。 本书内容覆盖了从基础理论到前沿应用的完整链条,为读者提供了应对新一代精密制造挑战的全面工具箱。

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目录信息

出版说明前言丛书导读本书导读第1章 数控加工基础 1.1 数控加工概论 1.2 数控编程简述 1.3 数控机床 1.3.1 数控机床的组成 1.3.2 数控机床的特点 1.3.3 数控机床的分类 1.3.4 数控机床的坐标系 1.4 数控加工程序 1.4.1 数控加工程序结构 1.4.2 数控指令 1.5 数控工艺概述 1.5.1 数控加工工艺的特点 1.5.2 数控加工工艺的主要内容 1.6 数控工序的安排 1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定 1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点 1.7.2 数控加工刀具的选择 1.7.3 铣削刀具 1.7.4 切削用量的确定 1.8 高度与安全高度 1.9 走刀路线的选择 1.10 对刀点与换刀点的选择 1.11 数控加工的补偿 1.11.1 刀具半径补偿 1.11.2 刀具长度补偿 1.11.3 夹具偏置补偿 1.12 轮廓控制 1.13 顺铣与逆铣 1.14 切削液 1.14.1 切削液的作用 1.14.2 切削液的种类 1.14.3 切削液的开关 1.15 加工精度第2章 UGNX8.0数控加工入门 2.1 UGNX8.0数控加工流程 2.2 进入UGNX8.0的加工模块 2.3 创建程序 2.4 创建几何体 2.4.1 创建机床坐标系 2.4.2 创建安全平面 2.4.3 创建工件几何体 2.4.4 创建切削区域几何体 2.5 创建刀具 2.6 创建加工方法 2.7 创建工序 2.8 生成刀路轨迹并确认 2.9 生成车间文档 2.10 输出CLSF文件 2.11 后处理 2.12 工序导航器 2.12.1 程序顺序视图 2.12.2 几何视图 2.12.3 机床视图 2.12.4 加工方法视图第3章 平面铣加工 3.1 概述 3.2 平面铣类型 3.3 面铣削区域 3.4 表面铣 3.5 手工面铣削 3.6 平面铣 3.7 平面轮廓铣 3.8 粗加工跟随铣 3.9 清角铣 3.10 精铣侧壁 3.11 精铣底面 3.12 孔铣削 3.13 铣螺纹第4章 轮廓铣削加工 4.1 概述 4.1.1 型腔轮廓铣简介 4.1.2 轮廓铣的子类型 4.2 型腔铣 4.3 插铣 4.4 等高轮廓铣 4.4.1 一般等高轮廓铣 4.4.2 陡峭区域等高轮廓铣 4.5 固定轴曲面轮廓铣削 4.6 流线驱动铣削 4.7 清根切削 4.8 3D轮廓加工 4.9 刻字第5章 多轴加工 5.1 概述 5.2 多轴加工的子类型 5.3 可变轴轮廓铣 5.4 可变轴流线铣 5.5 多轴加工综合范例第6章 孔加工 6.1 概述 6.1.1 孔加工简介 6.1.2 孔加工的子类型 6.2 钻孔加工 6.3 镗孔加工 6.4 铰孔加工 6.5 沉孔加工 6.6 攻螺纹 6.7 钻孔加工综合范例第7章 车削加工 7.1 车削概述 7.1.1 车削加工简介 7.1.2 车削加工的子类型 7.2 粗车外形加工 7.3 沟槽车削加工 7.4 内孔车削加工 7.5 螺纹车削加工 7.6 示教模式 7.7 车削加工综合范例第8章 线切割 8.1 概述 8.2 两轴线切割加工 8.3 四轴线切割加工第9章 后置处理 9.1 概述 9.2 创建后处理器文件 9.2.1 进入UG后处理构造器工作环境 9.2.2 新建一个后处理器文件 9.2.3 机床的参数设置值 9.2.4 程序和刀轨参数的设置 9.2.5 NC数据定义 9.2.6 输出设置 9.2.7 虚拟N/C控制器 9.3 定制后处理器综合范例第10章 综合范例 10.1 吹风机凸模加工 10.2 塑料壳凹模加工 10.3 面板凸模加工
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的封面设计得相当沉稳大气,那种深邃的蓝色调,配上清晰的白色和亮黄色字体,一下子就给人一种专业、严谨的感觉。我刚拿到手的时候,光是翻看目录和前言部分,就觉得作者对这个领域的理解非常透彻。他似乎非常注重理论与实践的结合,这一点从章节的安排上就能看出来。比如,前几章对数控基础知识的讲解,不是那种干巴巴的理论堆砌,而是结合了实际加工中的一些常见问题进行阐述,读起来不会让人昏昏欲睡。我特别欣赏作者在讲解复杂概念时所采用的类比和图示,很多我以前理解起来比较模糊的地方,通过这种方式一下子就清晰了。特别是关于刀具补偿和G代码编程那一块,图文并茂的展示,让初学者也能快速抓住核心要点。说实话,市面上很多教程要么过于偏重理论,要么就是代码堆砌,这本书在平衡两者之间做得相当到位,让人感觉这是一本真正为一线操作人员和初入行的工程师量身打造的实用手册。

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这本书的编排逻辑简直是教科书级别的典范,流畅得令人惊叹。它不是简单地罗列UG NX 8.0软件的功能模块,而是构建了一个完整的、从零件设计到最终刀路生成的知识体系。我感觉作者像一位经验丰富的老技师在手把手地教你,每一步都有明确的目的性。比如,在曲面编程那一部分,内容深度和广度都超出了我的预期。作者不仅讲解了如何创建复杂的曲面,更重要的是,他深入探讨了不同曲面类型对加工策略选择的影响,以及如何通过参数微调来优化表面光洁度,这对于追求高品质加工的用户来说,简直是无价之宝。我记得我之前在处理一个叶轮类零件时,总是无法得到理想的残余材料控制,翻阅这本书的相应章节后,我立刻明白了症结所在——原来是我的进退刀策略和光顺性设置存在偏差。这种即学即用的知识点,才是评价一本技术书籍价值的最高标准。

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这本书的配套资源和排版质量也值得称赞。厚厚一本书,纸张的质感很好,印刷清晰,即便是复杂的加工路径图和三维模型截面图,细节也毫不含糊,这对于需要对照屏幕操作的读者来说至关重要。而且,书中的插图不仅仅是美观,它们的设计都服务于教学目的,许多关键步骤甚至配有放大镜或剖视图,确保读者不会在细微的操作差异上产生误解。我个人对书中附带的案例文件(虽然我没有实际操作,但从介绍来看)的完整性非常满意,这意味着读者可以同步进行练习,真正做到学以致用,而不是停留在理论层面。总体而言,这本书在内容的深度、广度、实用性以及阅读体验上,都达到了一个非常高的水准,是数控加工领域不可多得的优秀参考资料。

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这本书的语言风格非常接地气,没有太多晦涩难懂的“学术腔”,读起来非常舒服,有一种同行交流的感觉。作者在讲解复杂概念时,经常穿插一些他自己在实际工作中遇到的“坑”和“妙招”,这些小插曲极大地增强了内容的趣味性和可信度。比如,在讲解装夹方案设计时,他详细描述了一次因为装夹不到位导致批量废品的惨痛教训,然后引出了书中推荐的几种“稳妥”的夹具设计原则。这种真实的案例分享,远比单纯的规范条文来得更有说服力。它让读者意识到,软件操作只是基础,理解背后的物理和工程原理才是关键。这本书成功地将一本技术手册转化成了一本包含了丰富实战经验的“师傅心法”,对于想要从“会用”走向“精通”的人来说,价值极高。

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阅读这本书的过程,对我而言更像是一次对UG NX 8.0深层机制的探秘之旅,而不是简单的软件操作指南。作者在一些高级特性的讲解上展现出了非凡的功力,那些常常让技术人员头疼的“疑难杂症”,他都能给出清晰、系统的解决方案。举个例子,关于后处理器的定制与修改,这通常是需要深入学习系统底层逻辑的部分,但这本书里竟然用相当详尽的步骤和代码示例,将这个原本高深莫测的环节进行了有效解构。我尝试按照书中的步骤配置我司的特定机床后处理文件,结果出乎意料地顺利,极大地节省了我自己摸索的时间。这种对细节的关注和对复杂流程的简化能力,体现了作者深厚的行业积累和卓越的表达能力,让人由衷地佩服。

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