具体描述
内容提要
本书为《经营管理精要丛书》中的一种。全书包括生
产形态、生产系统、装配型生产计划、流程型生产计划、工
序管理和作业组织六编，计23章，包括制造业的各种经
营和生产形态、即时生产、零部件展开、材料需求量的计
划、能力和负荷的平衡、日程管理、程序计划、能源管理、
用工数计划、作业的标准化、异常的发现和处理等内容，
全面、系统地介绍了具有日本特色的生产系统的计划与
运作，内容具体周详，通俗实用。本书是各类企业的生产
管理人员提高生产管理水平的理想读本。
作者简介
反町胜夫，日本国LEC・东京
法思株式会社代表取缔役会长、社
长。1965年毕业于东京大学经济学
系；1970年通过公认会计师资格考
试；1978年通过司法考试，取得律
师资格。1979年创立LEC・东京法
思株式会社，将综合了经济学、会
计学、经营学的系统思维方式导入
法律领域，建立了全新的实务法律
体系――“LEC体系”。
1994年起，陆续在北京大学、
复旦大学、中国人民大学、南开大
学、华东政法学院等十余所中国高
等院校发表了公开演讲。1994年受
聘为“北京大学中日法律研究与交
流中心”特别顾问，1995年受聘为
“中国儒学与法律文化研究会”名
誉顾问。
目录信息
第一编 生产形态
第1章 订单生产和预测生产
1－1制造业的经营形态
1－2订单生产
1－2－1订单生产的含义
1－2－2订单生产的特点
1－3预测生产
1－3－1预测生产的含义
1－3－2预测生产的特点
第2章 少品种多量生产和多品种少量生产
2－1少品种多量生产
2－1－1少品种多量生产的含义
2－1－2少品种多量生产的课题
2－2多品种少量生产
2－2－1多品种少量生产的含义
2－2－2多品种少量生产的课题
2－3中品种中量生产
2－3－1中品种中量生产的含义
2－3－2中品种中量生产的课题
第3章 连续生产和间隔生产
3－1个别生产
3－1－1个别生产的含义
3－1－2个别生产的特点
3－2连续生产
3－2－1连续生产的含义
3－2－2连续生产的特点
3－3间隔生产
3－3－1间隔生产的含义
3－3－2间隔生产的特点
第4章 生产的结构
4－1生产结构的发展
4－2生产的构成和结构的变动
4－3物品的流动及其内容
第二编 生产系统
第5章 设计系统、筹措系统和制造系统的基础知识
5－1设计系统的基础知识
5－1－1设计系统的含义
5－1－2设计系统的构成要素
5－1－3设计系统的课题
5－2筹措系统的基础知识
5－2－1筹措系统的含义
5－2－2筹措系统的构成要素
5－2－3筹措系统的课题
5－3制造系统的基础知识
5－3－1制造系统的含义
5－3－2制造系统的构成要素
5－3－3制造系统的课题
第6章 即时生产的基础知识
6－1即时生产
6－1－1即时生产的含义
6－1－2即时生产的目标
6－1－3即时生产的条件
6－1－4即时生产的结构
6－2安排作业的改进
6－2－1安排作业的含义
6－2－2安排作业中的问题
6－2－3安排作业的改进
6－3即时生产的基本原则
6－3－1丰田的制造
6－3－2牌子方式
6－3－3基本原则
第三编 生产计划（装配型）
第7章 零部件展开
7－1零部件表
7－1－1制作零部件表的目的
7－1－2零部件表的制作
7－2零部件表展开的基本步骤
7－2－1顺向展开
7－2－2逆向展开
7－3零部件展开的计算
7－3－1单一层次的展开
7－3－2结构型展开
7－3－3简约展开
第8章 材料需求量计划
8－1批量的决定
8－1－1批量的含义
8－1－2批量的计算
8－2需求量的计算
8－2－1总需求量的计算
8－2－2净需求量的计算
第9章 能力和负荷的平衡
9－1能力和负荷的计算
9－1－1能力的含义
9－1－2能力的计算
9－1－3负荷的含义
9－1―4负荷的计算
9－2能力和负荷的调整
9－2－1负荷的累计
9－2－2负荷的分摊
第10章 日程安排
10－1日程安排表
10－1－1日程安排表的含义
10－1－2日程安排表的特点
10－1－3日程安排表的用途
10－2网络技法的基础
10－2－1网络的含义
10－2－2网络图的特点
10－2－3关键线路法
10－2－4最早开始日和最迟开始日
10－3日程安排的制定方法
10－3－1日程安排的含义
10－3－2制作日程安排时的注意事项
第四编 生产计划（流程型）
第11章 流程型生产系统
11－1生产系统的分类
11－2流程型生产系统概要
11－2－1流程型生产系统的定义
11－2－2流程型生产系统的特点
11－3流程型生产系统的构成子系统
11－4流程设计
11－4－1流程设计的含义
11－4－2连续流程和分批流程
11－4－3流程的优化
11－5测量、控制技术
11－5－1测量和控制
11－5－2测量和仪表
11－5－3控制技术
11－6动力
11－6－1动力的含义
11－6－2蒸气
11－6－3电力
11－6－4用水
11－6－5压缩空气、氮气、氧气
第12章 物质平衡
12－1物质平衡的基础
12－1－1物质平衡的思路
12－1－2物质平衡的基本知识
12－1－3在生产现场进行的物质反应
12－1－4复杂过程中的物质平衡
12－2物质平衡的实际
12－2－1物质平衡在生产管理中的应用
12－2－2物质平衡破坏的原因
12－2－3提高收率的方法
12－2－4经济性评估和物质平衡
第13章 热收支
13―1能源管理的思路
13－1－1热的性质
13－1－2热收支的思路
13－1－3热收支的实际运用
13－1－4热效率的思路
13－2生产计划过程中的热管理
13－2－1生产计划过程中的热管理的意义
13－2－2节能对策
13－2－3次能源
13－2－4次能源与节能对策
第14章 能力和负荷的平衡
14－1能力和负荷的计算
14－1－1计算流程型生产系统中的负荷的基本
事项
14－1－2使用工数累积表计算负荷
14－1－3线性均衡
14－2能力和负荷的调整
14－2－1流程型生产系统中的能力和负荷的调整
14－2－2调整生产能力和负荷时的一般注意事项
14－2－3调整生产能力和负荷的一般方法
14－2－4阶段操作计划和负荷计划之间的关系
14－2－5库存计划和负荷计划之间的关系
第15章 日程安排
15－1日程安排表
15－2网络技法的基础
15－2－1网络技法
15－2－2网络图的制作方法
15－3时间安排的方法
15－3－1时间安排和进度管理
15－3－2PERT
15－3－3不同车间的时间安排
第五编 工序管理
第16章 日程管理基础知识
16－1日程管理的含义
16－1－1日程管理概要
16－1－2日程管理的目标
16－1－3日程管理的功能
16－2基准日程表和指导时间
16－2－1基准日程表的含义
16－2－2指导时间的计算
16－3日程计划的制订方法
16－3－1日程计划的含义
16－3－2日程计划的内容
16－3－3制订日程计划的步骤
第17章 程序计划的基础知识
17－1程序计划的含义
17－1－1程序计划概要
17－1－2程序计划的目的和功能
17－1－3程序计划的制作步骤和注意事项
17－2工序分析和作业程序
17－2－1工序分析的含义
17－2－2工序分析的目的和功能
17－2－3操作步骤
17－3程序计划表
17－3－1程序计划表的含义
17－3－2程序计划表记载的内容
17－3－3程序计划的制作步骤
第18章 用工数的基础知识
18－1用工数的含义
18－1－1用工计划概要
18－1－2用工计划的目的和功能
18－1－3用工计划的种类
18－2生产能力和生产余力
18－2－1生产能力的含义
18－2－2能力计划的目的和功能
18－2－3生产余力的含义
18－3用工数计算的基础知识
18－3－1用工数计算方法
18－3－2用工数的内容
18－3－3标准时间的设定
18－4制订用工计划的方法
18－4－1日程计划和用工计划
18－4－2趸计和摊计
18－4－3制作步骤和注意事项
第19章 材料计划基础知识
19－1材料计划的含义
19－1－1材料计划概要
19－1－2材料计划的目的和功能
19－1－3库存管理的必要性
19－2材料计划的制作方法
19－2－1零部件表的展开和指导时间的计算
19－2－2需求数量的计算和库存的扣除
19－2－3订货方式
第六编 作业组织
第20章 正确作业的基本条件
20－1作业的标准化
20－2作业方法的规定
20－3作业指示
20－4作业的基本构成
第21章 异常的发现和处理
21－1异常的含义
21－2异常的发现
21－3异常的处理
21－4异常的预测
第22章 5S
22－1清理
22－2整理
22－3清扫
22－4清洁
22－5教养
第23章 小集团活动
23－1ZD运动简介
23－2QC小组活动简介
23－3TPM知识简介
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
这本书的阅读体验有点像在进行一场漫长而艰苦的野外拉练，每一步都需要坚定的意志力。它对生产计划与排程（P&S）的论述，简直可以看作是一本高级算法的实战手册，但作者巧妙地将其融入到日常的生产调度情境中。我注意到，书中对于“产能负荷平衡”的讨论，远超出了教科书上简单的图表分析。作者深入剖析了在多产品、多工序混排的情况下，如何处理设备切换（Setup Time）带来的系统性延迟，以及如何量化这种延迟对交货期的连锁反应。这种深度剖析，要求读者必须具备极强的空间想象能力和时间序列分析的直觉。我必须承认，阅读过程中，我有好几次被那些复杂的交叉引用和逻辑回溯搞得晕头转向，感觉自己像是在解一道跨越多个时间维度的数学难题。但每一次克服一个难点，那种豁然开朗的感觉，都比读十本轻松愉快的管理小说来得更实在。它真正做到了“精要”二字——没有一个字是多余的，但要完全消化每一个字，需要极大的心智投入。
我必须指出，这本书的“冷峻”是它最大的特色，也是它最大的门槛。它完全避开了当前管理学界热衷的软性技能、领导力培养等话题，而是将焦点牢牢锁定在物理世界中物质流和信息流的精确控制上。书中关于“维护策略”的章节给我留下了深刻印象，它不是讨论如何建立一个维护部门，而是细致地划分了预防性维护、预测性维护和事后维修在不同资本密集度和风险承受度下的成本效益比。作者的分析框架异常稳健，他似乎坚信，在生产的底层逻辑中，物理定律和经济学原理的结合是不可违背的铁律。这种纯粹的技术导向，使得全书散发着一种近乎“反人性”的客观性。它不会告诉你如何去激励那些厌倦重复劳动的工人，而是告诉你如何设计一个系统，使得即使在工人状态不佳时，系统也能保持高效率和低错误率。这种对“系统优先于个人”的坚持，在今天这个强调人文关怀的时代显得尤为稀有和珍贵。
这本书的价值不在于它能提供快速的解决方案，而在于它能提供一套强大的批判性思维框架。每当我在工作中遇到一个看似无解的“效率黑洞”时，我总会回翻这本书的某几页，试图用作者的视角重新审视问题。比如，书中对“工单下达的粒度”的讨论，就彻底改变了我对生产计划透明度的理解。作者论证了，过于粗放的计划下达会导致一线操作人员的随意性和信息滞后，而过于精细的计划又会因为无法应对突发状况而迅速失效。他提供了一套关于如何在“控制的必要性”与“现场的灵活性”之间找到动态平衡的思考模型。这本书读完后，我的书架上多了一个“工具箱”，里面装的不是锤子和扳手，而是经过高度抽象和提纯的逻辑模型。它没有给我甜美的承诺，但它给了我一把解剖复杂生产系统的手术刀，让我得以精准地切割和观察问题的核心结构。
这本书的叙事风格非常具有年代感，仿佛是上世纪末期一位经验极其丰富的工业工程师在整理他的毕生心得。它几乎没有使用任何花哨的图表或时髦的商业案例，全篇都是基于对工业流程的深刻洞察和严谨的逻辑推导。我特别欣赏作者在探讨“库存策略”时的那种近乎偏执的务实态度。他没有简单地推荐“零库存”这种理想化的口号，而是详细剖析了不同行业（比如高批量标准化产品与低批量定制化产品）在库存持有成本、紧急订单响应能力与供应链风险之间的微妙权衡。读到关于“质量控制”的部分时，我感觉作者就像站在我面前的资深质量总监，语气不容置疑地指出那些在数据分析报告里看起来漂亮的合格率背后，隐藏着的那些“边缘失败”的可怕代价。这本书的语言是克制而精确的，没有废话，每一个术语的提出都伴随着它在实际生产环境中的精确定义和应用边界。它不迎合读者，它只提供工具，使用工具的难易程度，完全取决于读者自身的功力。读完后，我感觉我不是获得了一个新的知识体系，而是获得了升级旧知识体系的底层架构图。
这本书的封面设计倒是挺吸引人的，那种沉稳的深蓝色调配上简洁的字体，让人一看就知道这不是那种浮夸的快餐式管理读物。我刚翻开目录的时候，心里就咯噔一下，感觉自己面对的是一座知识的迷宫。它不像我之前读过的那些畅销管理书那样，上来就给你灌输一堆时髦的术语和光鲜的案例。这本书更像是老师傅的手艺秘籍，平铺直叙，但每一个章节的标题都像一块试金石，考验着你对实际生产问题的理解深度。比如，它关于“瓶颈资源的优化配置”那一段，没有大谈特谈什么“敏捷”或“精益”，而是深入到车间运作的细节，讨论了物料流转的时滞性和人力调配的刚性约束。读起来，我能清晰地想象出流水线上工人操作的每一个动作，以及机器设备维护的每一个关键节点。它强迫我跳出宏观战略的舒适区，去面对那些最琐碎、最容易被忽略的现场问题。坦白说，有些地方我需要反复阅读，甚至得找块纸笔画图才能勉强跟上作者的思路，但这种“啃硬骨头”的过程，反而让我体会到了扎实的逻辑推演带来的满足感。它不是让你看了就觉得“我懂了”，而是让你在合上书本后，开始反思自己过去处理那些混乱现场时的盲点。
