铣工竞赛指南 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:

出品人:

页数:159

译者:

出版时间:1996-12

价格:14.00

装帧:平装

isbn号码:9787111051732

丛书系列:

图书标签:

• 铣工
• 数控铣
• 铣削技术
• 技能竞赛
• 机械加工
• 工匠技能
• 职业教育
• 实操指南
• 加工工艺
• 技术培训

好的，以下为您创作的图书简介，该书名为《精密机械加工技术与应用》。 --- 《精密机械加工技术与应用》 图书简介 在现代制造业飞速发展的浪潮中，精密机械加工已成为衡量一个国家工业核心竞争力的关键指标之一。本书《精密机械加工技术与应用》旨在系统、深入地剖析现代精密加工领域的前沿理论、核心技术与实际应用案例，为机械工程技术人员、高等院校师生及相关领域研究者提供一本兼具理论深度与工程实践价值的参考手册。 本书涵盖了精密加工的多个维度，从材料科学基础到先进刀具设计，从复杂曲面加工策略到表面质量的控制与测量，力求构建一个全面且结构化的知识体系。全书内容力求详实、贴近生产一线需求，避免空泛的理论陈述，着重于解决实际工程问题。 第一部分：精密加工基础与材料特性 本书首先从基础理论入手，详细阐述了精密加工的定义、发展历程及其在航空航天、生物医疗、高端装备制造等领域的不可替代性。我们深入探讨了影响加工精度的微观因素，包括机床刚度、热变形、误差源识别与补偿等。 在材料科学方面，本书专门开辟章节论述了难加工材料，如高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料等，在精密加工过程中的特殊行为。重点分析了这些材料在切削过程中产生的加工硬化、残余应力以及刀具磨损规律，并提出了相应的加工参数优化策略。例如，针对镍基高温合金的切削，本书详细介绍了如何通过优化切削液体系和高频微振动辅助加工技术来有效抑制积屑瘤的形成，提高表面完整性。 第二部分：先进切削加工工艺与优化 本部分是全书的核心内容之一，聚焦于现代精密切削技术的发展与应用。我们不仅涵盖了传统的高速、高精度铣削、车削工艺，更着重介绍了新兴的超精密加工方法。 高速精密铣削： 详细解析了五轴联动铣削在复杂曲面（如航空叶片、模具腔体）加工中的应用原理。书中通过大量实例说明了如何运用接触点轨迹规划算法，有效避免颤振的发生，并对刀具路径进行了智能化优化，以实现更短的加工周期和更优的表面粗糙度。对于非等齿距刀具的应用，本书提供了详细的切削力预测模型和动态误差补偿方法。 超精密加工： 针对光学元件、电子器件等对尺寸精度和表面光洁度要求达到纳米级别的应用，本书系统介绍了金刚石车削（DPT）、磁流变抛光（MRF）以及离子束抛光等关键技术。特别是在磁流变抛光部分，我们详细阐述了流体动力学模型在确定抛光轨迹和压力分布中的应用，为实现高效率的非球面抛光提供了理论指导。 特种加工技术： 涵盖了电火花加工（EDM）、激光加工和超声波辅助加工等非传统加工方法。在电火花加工领域，本书重点分析了脉冲参数对电极损耗和加工效率的影响，并介绍了针对深孔、窄槽加工的优化控制策略。超声波辅助加工的引入，则为解决硬脆材料的加工难题提供了新的思路，书中提供了不同超声振动模式对材料去除率和表面性能的实证数据。 第三部分：刀具系统与切削液管理 精密加工的精度高度依赖于刀具的性能和切削液的有效性。本书对刀具系统的研究进行了深入探讨。 高性能刀具设计与涂层技术： 详细介绍了PCD、CBN等超硬材料刀具的结构设计原则，以及先进薄膜涂层（如类金刚石DLC、AlTiN等）在提高刀具耐磨性和降低摩擦系数方面的机理。我们提供了涂层材料的微观结构与宏观性能之间的关联分析，指导读者根据加工对象选择最合适的刀具和涂层组合。 切削液的智能应用： 不再仅仅局限于冷却和润滑，本书强调了切削液在过程控制中的作用。系统阐述了微量润滑（MQL）技术在减少环境污染和提高刀具寿命之间的平衡点，并探讨了基于传感器反馈的智能切削液雾化控制系统。 第四部分：加工误差的建模、测量与补偿 实现精密加工，必须对误差进行精确的识别、量化和控制。 加工误差模型： 本书构建了一个综合性的误差模型，涵盖了机床结构误差、热误差、刀具磨损误差以及夹持误差。通过引入有限元分析（FEA）和多体系统动力学方法，本书实现了对复杂加工过程中误差的实时模拟和预测。 在机与离线测量技术： 详细介绍了接触式探针技术、激光扫描测量以及白光干涉测量等非接触式测量技术在加工过程中的应用。重点阐述了如何将测量数据快速回馈至数控系统，实现闭环误差补偿。特别是针对复杂零件的形状误差，书中提供了基于逆向工程和点云数据的形位公差分析流程。 热误差补偿策略： 鉴于热变形是精密加工中最主要的误差源之一，本书提供了基于物理模型和数据驱动的混合补偿策略。例如，通过对主轴轴承、电机等关键部件的实时温度监测，结合热传导微分方程，实现对刀尖位置的纳秒级修正。 第五部分：智能制造与未来趋势 在工业4.0的背景下，本书最后展望了精密加工技术的未来发展方向。我们探讨了增材制造（3D打印）与减材制造（切削）的集成化趋势（混合制造），分析了这种融合如何突破传统加工的限制，尤其是在制造复杂内部结构件方面的潜力。 此外，本书还深入讨论了基于机器学习和人工智能的加工参数自适应优化。通过对历史加工数据的深度挖掘，建立预测模型，实现加工过程的自我学习和优化，从而在未知或多变工况下依然能保持高精度和高效率的生产。 《精密机械加工技术与应用》不仅是一本工具书，更是一部引领行业技术进步的蓝图，它致力于为读者提供扎实的理论基础、前沿的技术视野和可靠的工程实践指导。 ---

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这本书的深度和广度真的超出了我的预期，它绝非一本简单的入门手册，更像是一本系统性的技术参考典范。我特别关注了书中关于高级铣削技术的部分，比如五轴联动加工的编程逻辑和G代码的精妙运用。作者对复杂的曲面铣削路径的优化策略分析得极为透彻，不是简单地罗列公式，而是结合实际案例，展示了如何通过调整算法来减少空运行时间并提升表面质量。书中对切削力学和热效应的描述也达到了专业水准，这对于理解刀具寿命和加工稳定性至关重要。我记得有一次，我处理一个高硬度合金工件时遇到了振动问题，翻阅这本书后，我根据它关于刚性分析和减振措施的建议进行了调整，效果立竿见影。此外，作者对新材料，比如陶瓷基复合材料的铣削挑战和应对策略的探讨，显示出这本书的时效性和前瞻性。对于有志于在数控加工领域深耕的工程师来说，这本书的知识密度非常高，值得反复研读。

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这本书简直是为我们这些刚接触精密机械加工领域的新手量身定做的！我之前对铣削这个操作总是一知半解，感觉那些复杂的刀具路径和进给速度的计算像是天书一样。但自从翻开这本《铣工竞赛指南》之后，一切都变得清晰起来。它不是那种枯燥的理论堆砌，而是非常注重实操层面的指导。比如，书中对不同材质的工件如何选择铣刀的材料、涂层以及具体的切削参数，讲解得非常详尽，甚至连不同角度的倒角和沟槽加工，都有专门的章节配上清晰的图示。我尤其欣赏它在“故障排除”那一块的处理方式，当你遇到刀具崩刃、表面粗糙度不达标这些实际问题时，这本书能迅速告诉你可能的原因以及对应的调整方法，这比我在网上零散搜索信息要高效得多。而且，它还非常贴合竞赛的要求，里面提到了一些提高加工效率和精度的“小窍门”，这些都是书本上不常提及的经验之谈，对于想要在技术上更进一步的同行来说，绝对是宝藏。

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说实话，我刚开始接触这本书时，有点担心它会过于偏重理论而缺乏实际操作的温度感。但事实证明，我的顾虑是多余的。这本书最成功的地方在于它成功地搭建了理论与实践之间的桥梁。它没有回避那些复杂的几何学概念，但总是能很快地将这些概念转化为实际的刀具路径规划和机床操作步骤。比如，在讲解如何精确测量和补偿机床误差时，书中详细描述了激光干涉仪等精密测量仪器的使用流程，以及如何将测量数据反馈到CNC系统进行补偿，这对于追求亚微米级精度的操作者来说，是至关重要的技能。更让我觉得贴心的是，它对不同品牌和型号的数控系统之间的操作差异也有所提及，这在实际车间环境中非常实用，避免了“水土不服”。这本书的排版和图示也做得非常出色，无论是三维模型的剖视图还是切削区域的放大图，都清晰明了，让人一眼就能抓住重点。

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从一个资深加工专家的角度来看待这本书，我发现它在工艺标准化的推进上做出了积极的贡献。书中对标准操作程序（SOP）的建立和维护给出了详尽的指导方针，强调了标准化的重要性，这对于提升整个工厂的生产一致性有着长远的意义。它深入探讨了刀具的磨损模型，并基于这些模型提出了预防性维护的策略，而不是等到问题发生才去补救。特别值得称赞的是，它对绿色制造和节能减排在铣削过程中的应用进行了探讨，比如如何通过优化冷却液的使用和切削参数来减少能耗和废弃物。这种与现代工业发展趋势接轨的视野，使得这本书超越了一般的技能手册的范畴，更像是一份面向未来的工艺蓝图。阅读这本书，让人深切感受到作者对铣削这门手艺的敬畏与热爱，以及将这种精髓传授给后来者的强烈愿望。

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我是一名职业技术学校的教师，一直在寻找能够激发学生兴趣并同时提供扎实基础知识的教材。这本书在教学应用方面展现出了巨大的潜力。它的章节结构设计得非常合理，从最基础的装夹方式到复杂的复杂曲面加工，逻辑层层递进。更难能可贵的是，书中穿插了大量的“竞赛案例分析”，这些案例不仅仅是展示最终的合格产品，而是详细记录了从接收图纸到最终检验的全过程，包括了设计优化、工艺路线制定以及时间控制的策略。这对于培养学生的全局观非常有帮助。我发现，学生们对于书中那些关于“如何快速建立高效工装夹具”的内容特别感兴趣，因为它直接关系到他们在实际操作中的效率排名。这本书不仅传授了“怎么做”，更重要的是教会了学生“为什么要这么做”，培养了他们的工程思维。

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