具体描述
内容提要
本书分生产基础知识和值车工作法两部分。生产基础知
识概括介绍了毛精纺原料及工艺流程情况，毛纺织各道生产
指标、定额、工艺参数、工艺部件及温湿度对产品质量的影响，
以及常见疵点及预防。值车工作法按工序分应知、应会两部分
进行了详细介绍。应知部分主要讲述各工序的任务、目的，主
要机构及其作用；应会部分讲述了操作、巡回、清洁、防疵捉
疵、交接班及测定计分等内容。
本书可供毛精纺行业新型纺织机运转操作技术管理人
员、操作员、值车工学习，也可作为毛纺织厂规范操作、组织培
训的参考书籍。
作者简介
目录信息
第一章 生产基础知识
第一节 名词术语
第二节 精纺织物生产工艺流程
第三节 几种纤维的基本性能
第四节 毛织品品号、纱批编号办法
第五节 各工序生产指标和定额
一、前纺生产指标和定额
二、细纱工序生产指标和定额
三、络筒工序生产指标和定额
四、并线工序生产指标和定额
五、倍捻工序生产指标和定额
六、整经工序生产指标和定额
七、织造工序生产指标和定额
第六节 工艺参数对产品质量的影响
一、前纺工艺参数对产品质量的影响
二、细纱工艺参数对产品质量的影响
三、络筒工艺参数对产品质量的影响
四、并线工艺参数对产品质量的影响
五、倍捻工艺参数对产品质量的影响
六，整经工艺参数对产品质量的影响
七、织物组织规格和织造工艺参数对产品质量的影响
第七节 各工艺部件对产品质量的影响
一、前纺各主要工艺部件对产品质量的影响
二、细纱各主要工艺部件对产品质量的影响
三、络筒各主要工艺部件对产品质量的影响
四、并线各主要工艺部件对产品质量的影响
五、倍捻各主要工艺部件对产品质量的影响
六、整经各主要工艺部件对产品质量的影响
七、织造各主要工艺部件对产品质量的影响
第八节 常见疵点产生原因及预防措施
一、前纺常见疵点产生原因及预防措施
二、细纱常见疵点产生原因及预防措施
三、络筒常见疵点产生原因及预防措施
四、并线常见疵点产生原因及预防措施
五、倍捻常见疵点产生原因及预防措施
六、整经常见疵点产生原因及预防措施
七、织造常见疵点产生原因及预防措施
第九节 温湿度对产品质量的影响
第十节 安全操作规程、文明生产
第二章 HM―6型混条机值车工作法
第一节 应知部分
一、混条机的任务及目的
二、混条机主要机构及其作用
三、电控箱面板及塔灯说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、操作测定及计分标准
第三章 HLE―6型、HG―6型针梳机值车工作法
第一节 应知部分
一、针梳机的主要任务及目的
二、针梳机的主要机构及其作用
三、电控箱上面板及塔灯的说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、操作测定及计分标准
第四章 HF―5型粗纱机值车工作法
第一节 应知部分
一、粗纱机的主要任务及目的
二、粗纱机的主要机构及作用
三、车头部分面板及塔灯说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、常见问题的处理
八、操作测定及计分标准
第五章 421E型细纱机值车工作法
第一节 应知部分
一、细纱机的主要任务及目的
二、细纱机的主要机构及其作用
三、车头部分面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、工作计划性
八、操作测定及计分标准
第六章 No.7―Ⅱ型络筒机值车工作法
第一节 应知部分
一、络筒机的主要任务及目的
二、络筒机的主要机构及其作用
三、车头面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、常见问题的处理
八、操作测定及计分标准
第七章 N0.23型高速并线机值车工作法
第一节 应知部分
一、并线机的主要任务及目的
二、并线机的主要机构及其作用
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、常见问题的处理
八、操作测定及计分标准
第八章 No.368型倍捻机值车工作法
第一节 应知部分
一、倍捻机的主要任务及目的
二、倍捻机的主要机构及其作用
三、车头部分面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、操作测定及计分标准
第九章 M2000F型分条整经机值车工作法
第一节 应知部分
一、分条整经机的主要任务及目的
二、分条整经机的主要机构及其作用
三、车头部分操作面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、防疵、捉疵
五、交接班工作
六、操作测定及计分标准
第十章 GTM―AS型剑杆织机值车工作法
第一节 应知部分
一、织机的主要任务及目的
二、织机的主要机构及其作用
三、车头面板部分及塔灯说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、工作机动性
八、操作测定及计分标准
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
阅读这本专注于毛纺织设备操作方法的书，我脑海中浮现出的是车间里机器轰鸣的场景，以及那些专注工作的技术人员。这本书的魅力，或许就在于它用最朴实无华的语言，去解构那些看似高不可攀的精密技术。它必须具备极强的现场感，而不是空泛的理论说教。我设想，其中必然会详细描述针对不同类型进口精梳机（如梳毛机、精梳机）的日常点检清单，甚至是不同品牌设备在易损件更换周期上的差异对比。如果书中还能包含一些“前车之鉴”——即因操作不当或维护不及时导致的严重事故分析，并给出明确的规避措施，那这本书的教育意义就远超一般的技术指导了。它是在用一种近乎于“血的教训”来警示后人，确保生产的安全性和连续性，这才是对“工作法”三个字最负责任的诠释。
初翻这册关于毛纺织工艺的书籍，一股扑面而来的专业气息让我既敬畏又好奇。我期待它能揭示那些隐藏在精梳流程背后的“独门秘籍”。在我看来，任何先进的设备，如果操作人员不能完全掌握其精髓，那也只是昂贵的“铁疙瘩”。所以，我特别关注其中关于“值车工作法”的部分——这个词本身就暗示了一种高度的责任感和精细化的管理哲学。它应该不仅仅是教你如何按下启动按钮，更可能是关于如何通过对机器运转声音、振动模式的细微察觉，来预判潜在故障，并及时进行预防性维护的经验之谈。如果书中能配有大量高清的机械结构图解和故障排除流程图，那这本书的价值将是指数级增长的。我希望看到的是，作者如何将那些复杂的、往往只能靠“老师傅”口传心授的经验，系统化、逻辑化地转化成所有人都能遵循的标准操作规程（SOP），从而真正实现知识的沉淀与共享，这是对整个行业进步最实在的贡献。
这本《精梳毛纺织引进设备值车工作法》的书名听起来就让人联想到一丝不苟的工业流程和对细节的极致追求。我手里拿着这本书，首先被它沉稳的封面设计所吸引，那种略带磨砂质感的纸张，让人触摸时就能感受到一种历史的厚重感，仿佛每一个字都凝聚了无数技术人员的心血。它更像是一本技术手册，而不是普通的阅读材料。我猜想，这本书里必定详细记录了从设备采购、安装调试到实际运行的每一个关键环节，对于那些刚刚接触或正处于技术转型期的毛纺织企业来说，无疑是提供了一份宝贵的“开箱即用”的指南。比如，关于进口设备与本土操作习惯的磨合，书中会不会有针对性的案例分析？引入先进设备后，如何快速、有效地进行人员培训，确保生产线的高效运转，书中是否给出了具体的、可量化的步骤和标准？这本书的价值，想必不在于华丽的辞藻，而在于其操作层面的实用性和前瞻性，它应该是一套严谨的、经过时间检验的“最佳实践”汇编，对于提升行业整体的技术水平，功不可没。
坦白说，这本书的书名很“硬核”，可能对于非业内人士来说有些晦涩难懂。但我相信，对于身处毛纺织行业，尤其是那些正在经历设备升级换代的工厂管理者和工程师而言，它无异于一本久旱逢甘霖的指南。它不仅仅是介绍如何“使用”设备，更深层次的，我认为它探讨的是一种管理体系的构建。引进国外的先进生产线，意味着引进的不仅仅是硬件，还有一整套工艺理念和质量控制标准。这本书理应深入剖析这些标准是如何被融入到日常的“值车”工作中的。比如，如何设定精确的温湿度控制参数，如何根据不同的羊毛原料（美利奴、半精纺等）调整设备的运行速度和张力设定，这些都需要极高的专业素养。我更希望看到书中能探讨如何将这些参数数据化、电子化，从而建立一个闭环的质量追溯系统，让每一米面料的生产轨迹都能被清晰记录，这才是真正“值”得称赞的现代化管理。
从一个旁观者的角度来看，《精梳毛纺织引进设备值车工作法》这个标题就透露出一种精益求精的工匠精神。它昭示着，对于高品质毛纺织品而言，流程的标准化和人员的专业化是不可逾越的门槛。我期待这本书能够超越单纯的设备操作说明书的范畴，上升到一种对“过程控制”的哲学探讨。例如，如何通过科学的排班和技术交接流程，最大限度地减少因人员变动带来的工艺波动？如何在新旧设备并存的环境下，实现不同批次产品间质量参数的平滑过渡？这本书如果能够提供一个跨越代际的技术传承模型，帮助企业建立一套可持续发展的技术人才梯队，那么它就不只是一本工具书，而是一份关乎企业长远竞争力的战略文档。它承载的，是对“中国制造”向“中国精造”转型的深刻思考和实践指导。
