焊工一本通

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出版者:福建科学技术出版社
作者:丘宏星 编
出品人:
页数:229
译者:
出版时间:2010-7
价格:15.00元
装帧:
isbn号码:9787533536312
丛书系列:
图书标签:
  • hi
  • 焊接
  • 焊工
  • 技能
  • 技术
  • 实操
  • 入门
  • 培训
  • 职业教育
  • 工业
  • 金属材料
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具体描述

《焊工一本通》坚持理论与实践相结合的原则,在内容上注重实用性和技术性;以大量图表,用简练文字,结合生产实例,较全面地介绍了常用的焊接技术;采用最新焊接技术国家标准和有关规范,计量单位全部采用国际单位制;内容除解决初级焊工在实际生产中经常遇到的技术问题外,也考虑到中级焊工知识面的需要。尽量做到使读者易学、易会,能在较短时间内掌握并提高焊接技能。

好的,这是一份名为《铸就辉煌:现代金属加工技术全景指南》的图书简介,完全不涉及《焊工一本通》的内容,并力求细节丰富、专业深入。 --- 铸就辉煌:现代金属加工技术全景指南 内容简介 《铸就辉煌:现代金属加工技术全景指南》 是一部面向机械制造、航空航天、精密仪器、能源装备乃至高级技工教育和工程研发领域,系统梳理和深入解析现代金属材料加工前沿技术的权威性专著。本书突破传统单一工艺的局限,以“材料-工艺-性能-应用”为主线,构建了一个全面、立体、深入的金属加工知识体系,旨在帮助读者建立起对现代高端制造流程的宏观认知和对关键技术节点的微观把握。 全书共计八大部分,涵盖了从基础的材料科学到尖端的增材制造,从传统的切削加工到现代的表面工程,为读者提供了一套完整的、可操作的技术参考框架。 --- 第一部分:金属材料基础与选择策略(约200字) 本部分聚焦于现代工业中应用最广泛的金属材料体系,深入剖析了高性能钢、铝合金、钛合金、镍基高温合金及特种功能金属的微观结构、晶体学特征及其对力学性能的影响。我们详细探讨了相变理论在热处理过程中的应用,例如奥氏体/铁素体转变、弥散强化机制。此外,本章提供了详尽的材料选择矩阵,指导工程师如何根据服役环境(如高低温、高压、腐蚀介质)及载荷特性,科学、经济地筛选出最适用的基体材料,为后续加工奠定坚实的基础。 第二部分:高端数控加工的精度与效率提升(约250字) 本章是传统减材制造工艺的深度升级版。我们重点分析了高精度五轴/多轴联动加工的运动学补偿原理和后处理算法。针对难加工材料(如Inconel 718、增材制造件的致密化),本书详细介绍了高速硬切削(High-Speed Hard Machining, HSHM)的颤振抑制技术、刀具寿命预测模型及冷却液管理策略。在效率优化方面,本书引入了基于人工智能的工艺参数自适应系统的原理框架,探讨如何利用实时力传感器数据和机器学习模型,实现刀具路径的动态优化,从而在保证表面粗糙度和尺寸精度的前提下,最大化材料去除率(MRR)。 第三部分:先进磨削与精加工技术(约200字) 磨削作为最终的表面完整性保障环节,在本部分得到了充分的阐述。我们超越了传统的砂轮选择,深入研究了超硬材料砂轮(CBN/金刚石) 的特性、修整技术(如电解修整)以及冷却润滑液的流体力学行为对磨削烧伤的控制。重点章节探讨了电化学机械加工(ECM) 和电火花加工(EDM) 的复合应用,特别是针对复杂微通道和薄壁结构的高效去除方案。读者将掌握如何通过控制热影响区(HAZ)的厚度和残余应力分布,实现零件亚微米级的表面质量。 第四部分:增材制造(AM)的工艺-结构-性能链(约300字) 本部分是全书的前沿核心之一,聚焦于金属增材制造技术。我们系统比较了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM) 和定向能量沉积(DED) 的工艺物理基础。重点分析了激光功率密度、扫描策略(如跳步、栅格填充)对熔池动力学的影响,以及由此导致的孔隙率、未熔合缺陷和各向异性的形成机制。针对增材制造件的后处理,本书提供了详尽的热等静压(HIP) 优化参数和热等静力学模拟方法,用以消除内部缺陷,并详细介绍了增材制造件的疲劳性能测试方法和寿命评估模型,强调其与传统铸件/锻件的性能差异化管理。 第五部分:表面工程与功能化涂层技术(约250字) 制造的终极目标之一是赋予材料特定的表面功能。本章详细介绍了物理气相沉积(PVD) 和化学气相沉积(CVD) 的最新进展,特别是针对硬质涂层(如TiAlN、CrN)的多层结构设计和界面结合力增强技术。在腐蚀防护方面,本书深入探讨了热喷涂技术(HVOF、等离子喷涂)在航空叶片和海洋装备中的应用,包括涂层的孔隙率控制和粘结层设计。此外,还包含了先进的表面改性技术,如激光熔覆(Laser Cladding)用于修复高价值部件、以及通过离子注入和冷喷涂技术改善表面硬度和耐磨性。 第六部分:先进连接技术——超越传统接合(约200字) 本章聚焦于对结构完整性要求极高的现代连接工艺。除了探讨先进的搅拌摩擦焊(FSW) 在铝锂合金和异种金属连接中的应用,本书还详细分析了电子束焊接(EBW) 和激光深熔焊(LBW) 的过程控制和缺陷诊断。对于不适宜熔焊的材料组合,本书深入讲解了扩散连接(DB) 的热真空工艺窗口和界面原子扩散机制。每一项技术都配有详细的工艺参数对比表和适用性案例分析,确保读者能够准确评估连接方案的优劣。 第七部分:过程监测、质量控制与无损评估(约150字) 现代制造必须是可追溯和可预测的。本部分介绍了过程传感技术在实时质量监控中的应用,包括声发射(AE) 监测切削过程的刀具磨损状态,以及红外热成像实时监控焊接熔池的温度梯度。在无损评估(NDE)方面,本书重点讲解了相控阵超声(PAUT) 在复杂几何形状零件内部缺陷(如分层、裂纹)的精确成像能力,以及先进的涡流检测(Eddy Current Testing) 优化方案,确保产品从出厂到服役全生命周期的质量可靠性。 第八部分:数字化车间与智能制造集成(约100字) 最后一部分将所有加工技术置于工业4.0的宏大背景下审视。本书探讨了数字孪生(Digital Twin) 技术在金属加工链中的建模与应用,如何通过虚拟仿真优化实际的加工参数和设备维护计划。同时,介绍了制造执行系统(MES) 如何集成来自不同机床的实时数据,实现车间级的资源优化调度和全流程的透明化管理,推动金属加工业向更高效、更柔性的方向发展。 --- 本书特色: 1. 跨学科整合: 将材料科学、热力学、流体力学、控制工程深度融合。 2. 前沿聚焦: 重点涵盖增材制造、超精密加工及先进表面技术。 3. 图表丰富: 包含数百张工艺流程图、微观结构图和数据对比表格,便于理解复杂概念。 目标读者: 机械工程、材料科学、航空航天工程专业学生及研究生;从事模具设计、高端装备制造、精密零部件加工的企业工程师、技术骨干及质量控制人员。 ---

作者简介

目录信息

第一章 焊工基础知识
一、常用金属材料及性能
(一)金属材料分类
(二)金属材料性能
二、焊接方法分类与选用
(一)焊接方法分类及特点
(二)常用焊接方法的比较和选用
三、焊接电弧和金属的熔焊原理
(一)焊接电孤
(二)电弧焊熔滴过渡
(三)焊接冶金原理
四、焊接接头及焊缝形式
(一)焊接接头基本类型
(二)坡口
(三)焊缝形式
(四)焊缝符号
五、焊件热处理
(一)焊前预热
(二)消氢处理
(三)焊件常用的热处理方法
第二章 焊条电弧焊
一、焊条电弧焊电源
(一)弧焊电源的分类及要求
(二)弧焊电源选择、安装和使用
二、常用焊接辅助设备与工具
(一)电焊钳
(二)面罩及护目镜
(三)焊接电缆
(四)橡胶气管
(五)焊缝检验尺
(六)焊条保温筒及烘干箱
(七)坡口加工机及角向磨光机
三、焊条
(一)焊条组成与分类
(二)焊条型号和牌号
(三)焊条选用
(四)焊条保管和使用
四、焊条电弧焊基本操作
(一)引弧、运条及收弧
(二)焊缝连接
(三)焊件对接装配和定位焊、打底焊
(四)各种位置的焊条电弧焊操作技术
五、焊条电弧焊焊接技术
(一)单面焊双面成形技术
(二)管板焊件焊接技术
(三)管管焊件焊接技术
(四)薄板焊接技术
六、焊接缺陷及其防止
(一)焊接表面尺寸不符合要求
(二)气孔
(三)焊接裂纹
(四)咬边
(五)凹坑
(六)焊瘤
(七)夹渣
(八)塌陷
(九)烧穿
(十)未焊透
(十一)未熔合
第三章 电阻焊
一、电阻焊概述
(一)电阻焊分类及应用
(二)电阻焊用电极材料
(三)常用材料的电阻焊焊接性
二、电阻点焊
(一)电阻点焊原理、设备及方法
(二)电阻点焊操作技术
三、电阻凸焊
(一)电阻凸焊特点、应用及设备
(二)电阻凸焊操作技术
第四章 气焊与气割
一、气焊
(一)气焊特点
(二)气焊的焊接材料
(三)气焊设备及工具
(四)气焊火焰
(五)气焊操作技术
(六)常用金属材料气焊
二、气割
(一)气割原理及条件
(二)手工气割
(三)碳钢气割工艺
(四)气割缺陷及其防止措施
第五章 钎焊
一、钎焊的特点及分类与应用
(一)钎焊的特点
(二)钎焊的分类与应用
二、钎焊的接头形式
(一)钎焊的接头形式
(二)钎焊的接头间隙
三、钎焊的操作
(一)钎焊前焊件的表面处理
(二)钎焊的操作要点
(三)钎焊工艺参数的选择
(四)钎焊后焊缝的处理
四、钎焊的缺陷及产生原因
五、常用金属钎焊
(一)碳钢、不锈钢及铸铁的钎焊
(二)铜及铜合金的钎焊
(三)铝及铝合金的钎焊
(四)电气触头和工具的钎焊
第六章 堆焊
一、堆焊的要求与应用
二、常用的堆焊方法及操作
(一)常用的堆焊方法
(二)堆焊操作
三、典型零件堆焊
(一)氧一乙炔焰堆焊硬质合金
(二)齿轮的堆焊修复
(三)阀门密封面焊条电弧堆焊
(四)高锰钢铸件焊条电弧堆焊
第七章 焊接安全技术
一、焊接的危险、有害因素及安全技术
(一)焊接的危险、有害因素
(二)焊接安全技术
二、焊接劳动保护
(一)焊工个人劳动防护用具
(二)焊接危害因素防护
(三)改善安全卫生条件的焊接技术措施
主要参考资料
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的实用性和系统性让我印象深刻。它不像一些泛泛而谈的科普读物,也不是只讲理论的教材,《焊工一本通》更像是一本结合了理论、实践和经验的“操作手册”。从最基本的安全防护,到各种焊接设备的原理和操作,再到不同材料的焊接工艺,本书都进行了详尽的阐述。我特别赞赏的是,书中对于不同焊接方法的适用范围、优缺点以及操作技巧都进行了清晰的对比和分析,这让我能够根据自己的实际需求,选择最合适的焊接技术。而且,书中关于焊缝质量的评定标准和常见的焊接缺陷的辨识与处理,也给了我很大的启发。过去,我往往只是凭感觉操作,对焊缝的好坏没有一个明确的标准。而通过阅读这本书,我学会了如何从专业的角度去评估焊缝的质量,如何发现并解决问题。这本书的内容安排非常有逻辑性,由浅入深,层层递进,即使是没有接触过焊接的朋友,也能循序渐进地掌握其中的精髓,逐步成为一名合格的焊工。

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这本书简直是我的救星!我一直对手工制作的东西很感兴趣,但总觉得缺少一门“看家本领”。偶然间看到了《焊工一本通》这个书名,当时就觉得名字起得太实在了,好像什么疑难杂症都能在这里找到答案。买回来翻开之后,更是欣喜若狂。首先,它的排版设计就非常人性化,图文并茂,每一张插图都清晰明了,就像请了一位经验丰富的师傅在旁边手把手教学一样。对于我这种零基础的初学者来说,最怕的就是理论讲得天花乱坠,实践操作却看得云里雾里。但这本书完全没有这个问题,它从最基础的金属材料的认识,到各种焊接方法的原理讲解,都用最通俗易懂的语言娓娓道来。比如,它详细介绍了不同金属的焊接特性,以及在实际操作中需要注意的细节,这让我一下子就明白了为什么有些材料焊接起来那么困难,有些又相对容易。而且,书中对安全操作的强调也让我非常安心,我知道在学习技能的同时,也能最大程度地保护自己。我迫不及待地想尝试书里的一些小项目,感觉离实现我的手工梦又近了一大步。

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我是一名业余的DIY爱好者,平时喜欢自己动手做一些小玩意儿,比如给家里的自行车加装一些小零件,或者制作一些简单的金属装饰品。之前尝试过几次焊接,但效果总是差强人意,不是焊缝不牢固,就是外观不好看。偶然看到了《焊工一本通》,名字听起来就很“接地气”,想着也许能帮我解决一些实际问题。拿到书后,我发现它的内容真的太实用了!它没有那些虚头巴脑的理论,而是直接从最基础的工具选择、焊丝的分类,讲到各种常用的焊接方法,而且每一项都配有详细的操作步骤和注意事项。我尤其喜欢它关于“新手常见错误及纠正”的章节,里面列举了很多我之前遇到的问题,并且给出了非常有效的解决方案。书里还介绍了如何根据不同的材料和厚度选择合适的焊接方式,以及如何调整焊接参数来获得最佳效果。我按照书中的指导,尝试了几个小项目,焊接出来的效果比以前有了质的飞跃,焊缝又牢固又美观。这本书让我觉得,原来焊接并没有那么神秘,只要掌握了正确的方法和技巧,普通人也能做出令人惊叹的作品。

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作为一名在工厂工作多年的老师傅,我一直觉得理论知识的学习对于提升技能非常重要,但市面上很多技术书籍要么过于艰深,要么内容陈旧。《焊工一本通》这本书的出现,着实让我眼前一亮。它的内容非常扎实,涵盖了当前工业生产中主流的焊接技术,并且对每种技术的原理、工艺参数、常见问题及解决办法都进行了深入的剖析。我特别欣赏书中对一些细微之处的讲解,比如不同焊接姿势对焊缝成形的影响,不同电流、电压组合下焊缝的特性变化,这些都是在实际工作中积累的宝贵经验,能够系统地呈现在一本书里,实属不易。更难得的是,这本书在理论讲解的同时,还穿插了大量实际案例分析,让我能够将书本知识与生产实践紧密结合。阅读过程中,我时不时会对照自己过去的一些操作经验,发现了不少可以改进的地方,也学到了很多新的技巧和思路。这本书的价值,不仅仅在于它提供了一个学习的平台,更在于它能够帮助我们这些一线技术人员不断更新知识、提升技能,从而在日新月异的工业发展中保持竞争力。

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不得不说,《焊工一本通》这本书在细节处理上做得非常到位。很多技术书籍在介绍基础知识时,往往会忽略一些看似微不足道却至关重要的环节,而这本书则将这些细节一一呈现。例如,在讲解焊枪的握持姿势时,它不仅给出了图示,还详细描述了不同姿势对操作稳定性和焊缝质量的影响。再比如,在讨论焊缝外观时,它不仅区分了各种常见的焊缝缺陷,还深入分析了产生这些缺陷的原因,并给出了针对性的改进措施。这对于想要精益求精的读者来说,无疑是巨大的福音。此外,书中对材料的分类和焊接性能的介绍也相当全面,让我能够更清晰地认识到不同金属在焊接过程中的差异,从而做出更明智的选择。阅读这本书,感觉就像是在跟一位经验丰富、一丝不苟的师傅学习,他不仅教你“做什么”,更教你“怎么做得更好”。这种严谨的态度和丰富的实践指导,让我在不知不觉中,对焊接这门技术有了更深刻的理解和更全面的掌握。

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