第1章 塑料增韌改性1 1.1 塑料的增韌增強與增剛1 1.1.1 概述1 1.1.2 增韌機理及影響因素2 1.1.3 增韌、增剛體係的研究3 1.1.4 小結12 1.2 塑料的增韌技術12 1.2.1 高聚物材料的衝擊韌性及其評定13 1.2.2 影響聚閤物材料衝擊韌性的因素14 1.2.3 塑料增韌途徑16 1.2.4 采用復閤材料18 1.2.5 盡量減少製品中的缺陷22 1.3 塑料/橡膠共混物的相結構與增韌作用22 1.3.1 橡膠的相結構與增韌作用的關係23 1.3.2 界麵結構與增韌作用的關係26 1.3.3 塑料基體的性質與增韌機理之間的關係27 1.3.4 粉末橡膠對塑料的增韌作用31第2章 塑料改性技術36 2.1 改性塑料配方功效的技術優化36 2.1.1 改性塑料配方研發的誤區——服藥模式36 2.1.2 基礎樹脂的正確選擇是改性塑料功效的保障37 2.1.3 多功能改性塑料配方組分的簡約化38 2.1.4 小結42 2.2 改性塑料行業發展現狀、趨勢及對助劑的需求42 2.2.1 中國塑料加工産業的現狀與前景42 2.2.2 塑料改性學科的發展44 2.2.3 塑料改性關鍵技術進展及對加工用和性能提升用助劑的需求46 2.2.4 小結54 2.3 塑料加工助劑與功能塑料的環境友好化54 2.3.1 前言54 2.3.2 有毒、有害元素和化閤物的替代技術是改性塑料的主題之一54 2.3.3 塑料助劑綠色化是實現塑料材料環境友好化的前提56 2.3.4 實現塑料功能化的核心是塑料加工助劑58 2.3.5 幾種典型的塑料加工助劑的技術發展方嚮59 2.3.6 鋁體係綠色化工助劑及其功能塑料産業鏈60 2.3.7 製訂相關行業標準的必要性和可行性61 2.4 塑料助劑與塑料改性62 2.4.1 概述62 2.4.2 塑料填充改性63 2.4.3 偶聯劑66 2.4.4 塑料增強改性68 2.4.5 聚閤物共混改性73 2.4.6 不相容聚閤物體係的增容74 2.4.7 塑料功能助劑的應用現狀和發展趨勢76 2.4.8 小結78第3章 配方設計要點79 3.1 塑料配方設計幾大要點79 3.1.1 樹脂的選擇79 3.1.2 助劑的選擇80 3.1.3 助劑的形態80 3.1.4 助劑的閤理加入量81 3.1.5 助劑與其他組分關係82 3.2 塑料的大氣老化與防老劑的應用技術85 3.2.1 概述85 3.2.2 戶外大氣暴露試驗技術86 3.2.3 塑料氣候老化的主要影響因素88 3.2.4 塑料耐候性及規律性研究91 3.2.5 防老劑的應用技術92 3.2.6 小結94 3.3 聚閤物降解與穩定化94 3.3.1 聚閤物耐老化性94 3.3.2 聚閤物的降解現象95 3.3.3 聚閤物降解的原理96 3.3.4 聚閤物的穩定化98 3.3.5 小結99第4章 增塑劑100 4.1 新型增塑劑品種與塑料製品應用100 4.1.1 無毒生物可降解增塑劑100 4.1.2 天然多元醇增塑劑102 4.1.3 偏苯三酸酯類增塑劑103 4.1.4 均苯四酸四辛酯增塑劑104 4.1.5 聚酯類增塑劑106 4.2 鄰苯二甲酸酯類增塑劑替代品的研究109 4.2.1 概述109 4.2.2 檸檬酸酯係列109 4.2.3 植物油基增塑劑110 4.2.4 聚閤物型增塑劑110 4.2.5 環己烷二酯係列111 4.2.6 離子液體111 4.2.7 小結112第5章 阻燃劑113 5.1 阻燃劑的功能與重點品種應用技術113 5.1.1 阻燃機理及阻燃技術113 5.1.2 阻燃劑應用技術115 5.2 世界阻燃劑發展趨勢探討及國內産業現狀分析123 5.2.1 概述123 5.2.2 鹵係阻燃劑124 5.2.3 矽係阻燃劑128 5.2.4 磷係阻燃劑129 5.2.5 無機阻燃劑130 5.2.6 國內相關的法規132 5.3 聚閤物膨脹阻燃劑與阻燃體係132 5.3.1 概述132 5.3.2 膨脹阻燃劑的組成與阻燃機理134 5.3.3 商業化膨脹阻燃劑136 5.3.4 新型膨脹阻燃體係137 5.3.5 存在的問題與展望139第6章 熱穩定劑140 6.1 熱穩定劑現狀及發展趨勢140 6.1.1 熱穩定劑的分類與現狀140 6.1.2 現有的環保法規141 6.1.3 鉛鹽類穩定劑生産狀況142 6.1.4 有機锡類穩定劑生産狀況143 6.1.5 鈣鋅類穩定劑生産現狀144 6.1.6 熱穩定劑發展趨勢145 6.2 無毒PVC塑料配方技術146 6.2.1 環保要求146 6.2.2 環保法規及檢測方法149 6.2.3 對策152 6.2.4 配方技術152 6.2.5 生産技術153 6.3 硫醇甲基锡熱穩定劑在PVC塑料中的應用155 6.3.1 有機锡熱穩定劑的研究、生産現狀及發展趨勢155 6.3.2 硫醇甲基锡在PVC硬製品中的使用158 6.3.3 硫醇甲基锡在PVC硬製品中的配方實例160 6.4 XH-CA功能性改質劑開發及應用161 6.4.1 概述161 6.4.2 實驗部分162 6.4.3 XH-CA05應用於型材中162 6.4.4 XH-CA05應用於管件中163 6.4.5 實際應用164 6.4.6 使用方法165 6.4.7 産品性能165 6.5 稀土及其復閤熱穩定劑的性能和應用166 6.5.1 概述166 6.5.2 無機類稀土及其復閤熱穩定劑的性能和應用167 6.5.3 有機類稀土及其復閤熱穩定劑的性能和應用171 6.5.4 稀土穩定劑在聚氯乙烯配方設計中的應用179 6.5.5 稀土及其復閤穩定劑的發展前景179第7章 抗衝改性劑和加工助劑181 7.1 ACR和MSB抗衝改性劑的應用技術181 7.1.1 概述181 7.1.2 ACR和MBS抗衝改性劑的製備技術183 7.1.3 ACR和MBS抗衝改性劑的結構及其對PVC的增韌機理184 7.1.4 ACR抗衝改性劑對PVC性能的影響及選用186 7.1.5 MBS抗衝改性劑對PVC性能的影響及選用189 7.1.6 小結191 7.2 含氟聚閤物加工助劑191 7.2.1 含氟聚閤物加工助劑的原理192 7.2.2 含氟聚閤物加工助劑的功能193 7.2.3 含氟聚閤物加工助劑的使用方法194 7.2.4 含氟加工助劑應用注意事項195 7.2.5 含氟聚閤物加工助劑應用舉例195 7.2.6 含氟聚閤物加工助劑的使用安全事項198 7.2.7 含氟聚閤物加工助劑的發展198 7.2.8 美國Dyneon公司PPA産品介紹200第8章 潤滑劑201 8.1 潤滑劑及潤滑平衡201 8.1.1 塑料潤滑劑及潤滑作用理論與應用201 8.1.2 潤滑劑的結構與作用機理214 8.1.3 相容度或錶觀溶解度與潤滑作用219 8.1.4 內、外潤滑作用的平衡224 8.1.5 潤滑劑的選擇及潤滑平衡確定的實驗方法233 8.2 潤滑劑在改性塑料和功能母料領域的應用發展趨勢237 8.2.1 概述237 8.2.2 潤滑劑的品種與分類237 8.2.3 潤滑劑在改性塑料和功能母料領域的應用與發展238 8.2.4 小結與展望242第9章 抗氧劑和光穩定劑243 9.1 國內塑料抗氧劑、光穩定劑的市場現狀與技術發展243 9.1.1 國內塑料抗氧劑、光穩定劑的市場現狀243 9.1.2 國內塑料抗氧劑、光穩定劑的技術發展探討246 9.1.3 小結248 9.2 塑料抗氧劑和光穩定劑的作用功能、常用品種及應用探討248 9.2.1 抗氧劑、光穩定劑的作用、功能與分類248 9.2.2 抗氧劑、光穩定劑的選用原則及常用品種255 9.2.3 抗氧劑、光穩定劑應用探討260 9.2.4 小結266第10章 塑料著色267 10.1 顔料在塑料中的分散267 10.2 顔料分散理論268 10.2.1 顔料分散前的形態268 10.2.2 顔料的分散過程269 10.3 顔料的潤濕和細化269 10.3.1 顔料的潤濕269 10.3.2 顔料的細化(粉碎)270 10.4 顔料細化後的穩定化274 10.4.1 分散狀態的穩定化274 10.4.2 吸附層的作用和理論275 10.5 顔料的(混閤)分散與實例276 10.6 聚氯乙烯著色的幾個問題277 10.6.1 加工穩定性277 10.6.2 遷移性277 10.6.3 耐候性277 10.6.4 影響PVC老化的幾個問題278 10.6.5 聚氯乙烯成型工藝對著色劑的要求278第11章 抗菌劑281 11.1 概述281 11.2 抗菌劑的作用機理284 11.2.1 金屬離子接觸反應機理284 11.2.2 催化激化機理285 11.2.3 陽離子固定機理285 11.2.4 細胞內容物、酶、蛋白質、核酸損壞機理285 11.3 抗菌劑的性能285 11.3.1 抗菌譜285 11.3.2 抗菌劑最低抑菌濃度286 11.3.3 濾紙抑菌環法測定抗菌劑的效力286 11.3.4 抗菌塑料的抗菌性287 11.4 抗菌劑的種類和應用290 11.4.1 塑料用抗菌劑的種類290 11.4.2 無機抗菌劑291 11.4.3 有機係抗菌劑293 11.4.4 天然抗菌劑293 11.4.5 高分子抗菌劑294 11.4.6 抗菌劑的應用294 11.5 抗菌材料配方的選擇及其在抗菌製品中的適用性297 11.5.1 常用材料的分類與抗菌功能化297 11.5.2 抗菌製品的製造、用途與抗菌功能化要求297 11.5.3 抗菌劑的品質選擇與使用目的298 11.5.4 抗菌劑和抗菌材料的應用途徑298 11.6 PE/納米ZnO納米抗菌材料技術研究300 11.6.1 實驗部分300 11.6.2 結果與討論301 11.6.3 抗菌機理探索304 11.6.4 小結305第12章 轉矩流變儀306 12.1 轉矩流變儀及其在聚閤物加工中的應用306 12.1.1 概述306 12.1.2 測控主機307 12.1.3 混閤器及數據處理308 12.1.4 螺杆擠齣機及擠齣式毛細管流變測量310 12.1.5 實驗部分315 12.1.6 小結321 12.2 轉矩流變麯綫在提升PVC型材質量方麵的貢獻321 12.2.1 PVC高聚物的流變性321 12.2.2 扭矩流變儀的應用322 12.2.3 PVC物料標準轉矩流變麯綫建立的必要性323 12.2.4 建立型材生産車間PVC物料生産標準麯綫庫324 12.2.5 流變麯綫在PVC型材生産與質量管理中的應用325第13章 填充材料328 13.1 無機粉體復閤技術328 13.1.1 高分子/無機粉體復閤體係中微觀相界麵的設計與調控328 13.1.2 高分子/無機粉體復閤技術329 13.2 無機粉體材料在聚烯烴塑料中的應用332 13.2.1 無機粉體材料在塑料中應用的重要意義332 13.2.2 聚烯烴塑料常用的無機粉體材料的種類和加工技術333 13.2.3 塑料改性對無機粉體材料的基本要求335 13.2.4 無機粉體材料在聚烯烴塑料製品中的應用337 13.2.5 小結341 13.3 常見無機填料錶麵處理劑及其在聚閤物復閤材料中的應用342 13.3.1 常見無機填料錶麵處理劑342 13.3.2 用於水鎂石的錶麵處理劑344 13.3.3 無機填料錶麵處理研究的新進展345 13.3.4 小結346第14章 迴收利用347 14.1 塑料再生利用和塑料迴收料的改性347 14.1.1 廢塑料的來源及其對環境的危害347 14.1.2 廢塑料的搜集、分離和再生348 14.1.3 再生廢塑料的改性技術350 14.2 稀土助劑在降解塑料中的應用357 14.2.1 塑料廢棄物汙染及其治理357 14.2.2 降解塑料的定義、分類與特徵359 14.2.3 稀土助劑在降解塑料中的應用359第15章 應用技術375 15.1 功能化助劑在塑料包裝材料中的應用及發展375 15.1.1 功能化助劑在塑料包裝材料中的應用376 15.1.2 塑料包裝材料功能化應用中的熱點問題380 15.1.3 小結382 15.2 稀土助劑在聚烯烴高性能化方麵的應用382 15.2.1 稀土化閤物在高分子材料中的應用概況383 15.2.2 稀土化閤物作為無機粉體的錶麵處理劑在塑料改性中的應用383 15.2.3 稀土化閤物作為β成核劑在PP塑料改性中的應用387 15.3 擠齣發泡與配方設計391 15.3.1 概述391 15.3.2 擠齣工藝流程391 15.3.3 硬聚氯乙烯泡沫塑料的配方設計394 15.4 建築塑料製品的配方設計特點398 15.4.1 建築塑料製品的發展和需求398 15.4.2 主要性能要求與配方設計特點399 15.4.3 小結405參考文獻406
· · · · · · (收起)