具体描述
《服装企业制板、推板与样衣制作》从款式造型结构分解原理到胸围放松量计算进行了详尽讲解，并分品类列举了大量裁剪制板实例，分别介绍了服装企业依据样衣、依据设计效果图、依据制造通知单制板的方法及流程；介绍了企业常用推板排料方法及国外一些推板方法原理；讲解了常用服装CAD系统的特点和选购原则；分析了样衣的试制流程及技术数据收集方法，并分品类举例讲解样衣试制工序、服装跟单职责技巧等；还归纳讲解板房人员工作职责及流程、纸样现代化管理及企业板房管理等内容。
《服装企业制板、推板与样衣制作》理论与实践相结合，列举大量裁剪缝制实例，并结合服装流行款式进行详尽的分析总结，条理清晰、图文并茂，是服装高等院校及大中专院校的理想教材。同时由于实用性强，也可供服装企业技术人员、广大服装爱好者参考。《服装企业制板、推板与样衣制作》对于服装打板爱好者而言，不失为一本实用而易学易懂的工具书和必备学习手册。读者借助《服装企业制板、推板与样衣制作》可以快速提高自己的服装结构设计与制板能力，达到游刃有余的境界。
好的，为您提供一本名为《服装企业生产管理与供应链优化》的图书简介，字数约为1500字。 --- 图书名称：《服装企业生产管理与供应链优化》 内容简介 在全球化竞争日益激烈的今天，服装企业面临的挑战已不再仅仅是设计和品牌，更在于如何高效地组织生产、优化供应链，以实现快速响应市场需求、降低运营成本和提升整体盈利能力。本书《服装企业生产管理与供应链优化》正是为应对这些挑战而深度撰写的一本实用性与理论性兼备的专业著作。它旨在为服装行业的管理者、生产主管、供应链专业人士以及相关专业院校师生，提供一套系统、前瞻且可落地的管理框架和实战工具。 本书内容涵盖了从原材料采购到最终产品交付的全流程管理，重点剖析了现代服装生产体系中的核心环节与优化策略。全书共分为七个主要部分，层层递进，构建起一个完整的服装企业运营优化体系。 第一部分：现代服装生产体系的战略定位与变革 本部分首先确立了现代服装生产管理在企业战略中的地位。它探讨了在全球快时尚和柔性供应链趋势下，传统线性生产模式的局限性，并介绍了以敏捷制造（Agile Manufacturing）和精益生产（Lean Production）为核心的现代服装生产理念。内容包括如何进行生产模式的选择与转型，如从批量生产向多品种小批量生产的平稳过渡，以及如何建立以客户需求为导向的生产计划体系。本部分强调了数字化转型在生产管理中的基础性作用，为后续章节的技术应用打下理论基础。 第二部分：精益生产在服装生产中的深度应用 精益生产是服装企业降低浪费、提高效率的基石。本部分深入剖析了精益思想在服装制造中的具体体现。详细阐述了七大浪费（过度生产、等待、运输、不必要的加工、库存、搬运、缺陷）在服装车间中的识别与消除方法。内容包括SMED（单分钟换模）在生产线快速切换中的应用、看板管理在面料与辅料流转中的实施细则，以及标准作业（Standardized Work）的制定与维护，确保工艺的稳定性和效率的最大化。此外，还引入了人因工程学在工位布局优化中的应用，确保操作的舒适性与效率的同步提升。 第三部分：生产计划与排程的科学化管理 生产计划与排程是连接市场需求与实际生产的桥梁。本部分着重于如何构建一个既能满足交期又能平衡产能的排程系统。内容涵盖了主生产计划（MPS）的制定、物料需求计划（MRP II）在服装面料和辅料管理中的具体操作流程。重点讲解了基于能力的有限能力排程（CRP）技术，特别是针对多工序、多机台环境下的复杂排程问题，提供了多种优化算法和软件应用思路。同时，详细讨论了紧急插单、插单对现有计划的冲击评估与快速调整策略。 第四部分：质量管理体系的构建与全员参与 质量是服装企业的生命线。本书摒弃了传统的终检模式，倡导全面质量管理（TQM）理念。本部分详细介绍了ISO 9001质量管理体系在服装行业的具体落地。内容包括从来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）到成品检验（FQC）的控制点设置，以及不合格品处理流程（NCR）。特别关注了SPC（统计过程控制）在关键缝制工序中的应用，通过控制图分析识别质量波动趋势，实现事前预防。此外，探讨了如何通过员工培训和激励机制，实现从质检部门到一线操作工人的全员质量责任制。 第五部分：服装供应链的协同与可视化 现代服装供应链的复杂性要求企业打破内部壁垒，实现与外部伙伴的深度协同。本部分聚焦于供应链的集成化管理。内容涵盖了供应商绩效评估体系（SRM）的建立，特别是针对面料供应商交期准时率、质量稳定性和价格竞争力的多维度评估模型。详细介绍了VMI（供应商管理库存）在辅料和标准件上的应用，以及如何通过信息技术实现供应链的端到端可视化，包括订单状态追踪、在途物流监控等。本部分还探讨了可持续发展在供应链中的整合，如绿色采购标准和碳足迹追踪。 第六部分：服装生产自动化与数字化转型 面对劳动力成本上升和技术进步的趋势，自动化和数字化成为提升竞争力的关键。本部分深入探讨了服装生产中的前沿技术应用。内容包括CAD/CAM系统在裁剪和排版效率提升中的集成应用，自动化裁剪设备的操作与维护要点。重点介绍了MES（制造执行系统）在车间层面的数据采集、实时监控和生产过程追溯中的核心功能。同时，对未来发展趋势如3D试样、虚拟现实（VR）在样衣确认中的应用进行了前瞻性分析，指导企业制定合理的数字化升级路线图。 第七部分：生产运营的绩效评估与持续改进 没有有效的衡量，就没有持续的改进。本书最后一部分提供了衡量服装生产与供应链效率的量化指标体系。详细介绍了关键绩效指标（KPIs）的选择与计算方法，如设备综合效率（OEE）、订单准时交付率（OTD）、库存周转率、人均产值等。本部分还系统阐述了PDCA（计划-执行-检查-行动）循环在生产改进项目中的应用，指导管理者如何基于数据分析结果，制定出切实可行的持续改进（Kaizen）方案，确保企业运营管理水平的螺旋式上升。 本书的特点在于理论指导与丰富的行业案例相结合，深入剖析了服装生产管理中常见痛点及解决方案，是服装企业实现精益化、敏捷化运营的必备参考手册。
作者简介
目录信息
第一章 服装制板基础知识1 第一节 概述1 一、服装样板分类及功能1 二、服装制板方法2 三、服装企业制板流程3 四、样衣及制作流程9 第二节 服装号型系列与规格设计9 一、号型标准及体型分布9 二、号型系列及规格尺寸11 三、身高及胸围分布13 第三节 人体测量与绘图符号14 一、定制服装量体14 二、服装纸样绘制符号16 第四节 依据体型的基本纸样补正17 一、体型分类17 二、原型的两种基本造型18 三、原型基本造型纸样补正19第二章 服装制板原理与实例23 第一节 制板原理及应用23 一、款式造型结构分解23 二、胸围放松量计算24 三、常用衣身结构26 第二节 衬衫30 一、衬衫分类30 二、衬衫的材料30 三、宽松衬衫31 四、插肩袖衬衫33 五、泡泡袖内穿式衬衫35 六、圆领无袖衬衫35 七、V领无袖衬衫36 八、翻领外穿式衬衫37 九、标准衬衫38 十、时装款式衬衫38 第三节 连衣裙47 一、连衣裙分类47 二、连衣裙面料47 三、低腰剪接式连衣裙47 四、中腰剪接式连衣裙49 五、衬衫式剪接腰连衣裙50 六、带胸裆连腰式连衣裙53 七、阶梯式连衣裙53 八、鱼尾式连衣裙54 九、吊带式连衣裙55 十、婚纱裙56 十一、其他时装连衣裙59 十二、剪接腰式连衣裙上身款式制图举例65 第四节 套装68 一、套装的分类69 二、平驳头西服套装70 三、戗驳头西服套装71 四、半戗驳头西服套装73 五、青果领西服套装74 六、异形翻驳领套装75 七、拉链式套装77 八、青果领搭襟套装78 九、夏奈尔套装80 十、三件套套装83 十一、其他时装式套装85 第五节 背心87 一、背心的分类88 二、背心制图实例88 第六节 外套91 一、外套的面料91 二、外套大衣的分类92 三、外套制图实例93 四、扣子与扣眼100 第七节 裤子101 一、裤子分类101 二、裤子制图测量尺寸102 三、裤子制图实例103第三章 服装企业制板实例114 第一节 依据样衣制板114 一、样衣款式、工艺及用料分析114 二、样衣成品规格测量114 三、结构图绘制与分析116 四、工业样板制作与复核118 第二节 依据设计效果图制板120 一、效果图分析121 二、款式造型结构分解121 三、服装规格确定121 四、结构设计方法选择122 五、样板检查与修正123 六、裁剪样板与文字标注124 第三节 依据制造通知单制板125 一、制造通知单构成125 二、制造通知单分析与解读125 三、绘制结构图128 四、裁剪样板制作129 五、工艺样板制作129第四章 服装推板及排料132 第一节 服装企业推板方法132 一、推板的意义132 二、推板的基本原理132 三、推板的几种方法133 第二节 现代服装推板技术134 一、档差的确定134 二、档差的分配136 三、推板的操作流程136 第三节 档差与款型关系141 一、裤装档差计算141 二、裙装档差计算142 三、四开身一片袖上装档差计算142 第四节 服装推板实例介绍145 一、成衣规格145 二、档差计算与分配146 三、放缩与标注146 第五节 德国基础推板方法介绍148 一、基础原理149 二、推板过程149 三、确定放码值150 第六节 服装排料150 一、排料的技术要求150 二、排料的工艺技巧152第五章 服装CAD在企业制板中应用154 第一节 服装CAD简介154 一、服装CAD的作用154 二、服装CAD系统主要专用硬件设备155 第二节 服装CAD的选择156 一、引进的必要性和可行性156 二、服装CAD选型原则156 三、服装CAD选型建议157 第三节 服装纸样计算机辅助设计157 一、服装纸样计算机辅助设计的作用157 二、服装纸样CAD设计方式158 第四节 服装工业纸样计算机辅助设计160 一、服装产品规格系列设计160 二、裁片细节 处理161 第五节 计算机辅助纸样放缩163 一、纸样放缩前准备工作163 二、计算机辅助纸样放缩方法164 三、量身定做165 第六节 国内外服装CAD简介166 一、国内服装CAD简介166 二、国外服装CAD简介168 三、国内外CAD系统比较169第六章 服装样衣试制与制作176 第一节 服装样衣的分类176 一、样衣的作用176 二、样衣的分类176 三、色样、印、绣花样以及辅料样177 第二节 样衣的试制流程178 一、样衣试制原则178 二、样衣制作要求179 三、样衣制作人员素质179 四、样衣试制流程180 第三节 样衣确认183 一、产销型样衣确认183 二、技术数据收集183 第四节 样衣制作实例186 一、衬衫样衣缝制186 二、连衣裙样衣缝制192 三、套装样衣缝制200 四、外套样衣试制220 五、裤子样衣试制222 六、裙子样衣试制227第七章 服装开发跟单232 第一节 服装样衣制作跟单232 一、样衣制作部门及职责232 二、样衣制作流程233 三、样衣制作工艺设计233 四、样衣的封样确认及管理234 五、服装开发跟单员234 第二节 对格对条技术236 一、对条236 二、对格237 三、前幅对条对格239 四、口袋与袋盖241 五、袖子对条对格242 六、后幅对条对格246第八章 板房管理249 第一节 板房工作职责及流程249 一、板房主管职位说明249 二、板师职位说明251 三、板房助理职位说明书252 四、工艺师职位说明书253 五、样衣工职位说明书259 六、板房工作流程261 第二节 纸样现代化管理264 一、纸样现代化管理的目的264 二、纸样术语和定义265 三、职责及流程265 四、纸样的存储方法及规则269 五、服装企业样板管理271 第三节 服装企业板房管理271 一、板房组织架构271 二、板房绩效管理272参考文献276后记277
· · · · · · (收起)
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读后感
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