锻压机械标准汇编(下)

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出版者:
作者:中国标准出版社第三编辑室 编
出品人:
页数:533
译者:
出版时间:2010-5
价格:175.00元
装帧:
isbn号码:9787506657426
丛书系列:
图书标签:
  • 锻压机械
  • 锻造设备
  • 机械工程
  • 工业标准
  • 技术规范
  • 机械制造
  • 金属成形
  • 设备标准
  • 汇编
  • 工业设备
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具体描述

《锻压机械标准汇编(下)》收集了截至2009年底批准发布的现行国家标准和行业标准116个。分上、下册出版。上册内容为锻压机械综合、液压机、弯曲机、自动锻压机、机械安全;下册内容为压力机、冲剪机、锻锤、安全与环保。

现代机械制造工艺精选:从材料到成形的技术指南 图书名称:《现代机械制造工艺精选:从材料到成形的技术指南》 书籍内容简介 本书旨在为机械工程领域,特别是从事先进制造、材料加工和设备维护的专业人士,提供一个全面、深入且极具实践指导意义的知识体系。我们聚焦于当代机械制造的核心环节,涵盖了从基础材料科学的深入剖析到复杂成形技术的精确控制,旨在提升读者对现代制造流程的整体理解和操作能力。本书结构清晰,内容权威,是工程师、技术人员及相关专业学生不可或缺的参考工具书。 --- 第一部分:先进材料的认知与选择 本部分深入探讨了支撑现代机械制造的基石——工程材料。我们不满足于传统的材料分类,而是着重分析了那些在高性能应用中占据主导地位的特种材料。 第一章:高性能金属合金的微观结构与性能调控 本章详细阐述了钢铁、铝合金、钛合金及镍基高温合金的晶体结构、相变机制及其在不同热处理过程中的性能变化。重点分析了如何通过精确控制合金成分、冷却速率和应变引入,来优化材料的强度、韧性、耐腐蚀性和抗蠕变性。我们提供了大量实例,说明了如何根据具体工作环境(如极端温度、高应力载荷)选择最合适的合金体系,并探讨了增材制造(3D打印)对传统合金设计理念带来的颠覆性影响。 第二章:非金属复合材料与智能材料的应用 本部分将视野扩展到传统金属材料的替代品和增强材料。我们将复合材料的制造工艺——包括湿法铺层、树脂传递模塑(RTM)和纤维缠绕技术——进行了详尽的对比分析。特别关注了碳纤维增强复合材料(CFRP)和陶瓷基复合材料(CMC)在航空航天和高端汽车工业中的应用案例。此外,对形状记忆合金(SMA)、压电材料以及电磁流变液等智能材料的响应机理和在主动减振、传感反馈系统中的集成技术进行了深入探讨。 --- 第二部分:高效与精密加工技术 本部分是全书的核心,重点剖析了当前机械加工领域的前沿技术,强调如何实现高精度、高效率和低能耗的制造目标。 第三章:先进切削加工的动态行为与优化 本章超越了基础的切削参数设定,深入研究了切削过程中的物理现象。我们采用了有限元分析(FEA)的方法,模拟了刀具与工件之间的热应力分布、积屑瘤的形成与崩落机制。内容涵盖了高速加工(HSM)和超高速加工(UHSM)中的颤振抑制技术、刀具磨损的实时监测与寿命预测模型,以及微米级精度加工中对表面完整性的控制策略。针对难加工材料(如镍基合金),我们还专门讨论了晶须/微粒强化刀具材料的选择与应用。 第四章:特种能源加工工艺的原理与实施 本部分系统介绍了非传统加工方法在解决复杂几何形状和极端硬度材料加工难题时的应用。 A. 电火花加工(EDM)与电化学加工(ECM): 详细解析了穿孔放电、线切割放电的能量密度控制,并重点阐述了在微加工中如何优化脉冲参数以减小热影响区(HAZ)。在ECM方面,则聚焦于电流密度分布的均匀化设计,以确保复杂型面的轮廓精度。 B. 激光加工技术: 涵盖了激光熔覆、激光焊接和激光精密切割。特别是对激光在材料表面的烧蚀阈值、等离子体形成过程及其对加工质量的影响进行了量化分析。 C. 超声波与水刀加工: 分析了超声波辅助加工如何有效降低切削力、提高表面质量,并对比了高压磨料水刀在加工厚板、多层材料中的优势与局限性。 --- 第三部分:现代成形工艺的数字化与集成 本部分关注于如何利用数字化技术对宏观成形过程进行精确控制,以减少材料浪费并提高制件的一致性。 第五章:模具设计与分析的数字化流程 本章重点介绍了现代模具设计中,如何集成CAE(计算机辅助工程)工具进行预先分析。内容包括: 1. 塑性成形仿真: 对冷/热锻、深拉伸、冲压等过程中的材料流动、应力集中点和回弹效应的精确预测。 2. 流变学与粘度建模: 针对铸造和注塑过程,如何建立高保真度的流体动力学模型,优化浇注系统设计,避免缩孔、气孔等缺陷。 3. 疲劳寿命评估: 结合有限元分析结果,对模具和工装在长期重复载荷下的失效风险进行评估。 第六章:增材制造(AM)的工艺控制与后处理 本章深入探讨了增材制造,尤其是选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)过程中的关键挑战。我们详细分析了粉末床的铺展质量、激光扫描策略对残余应力的影响,以及层间结合的微观机制。后处理部分则集中于热等静压(HIP)如何消除内部孔隙,恢复或提升增材制造件的机械性能,使其能真正应用于结构承载领域。 --- 第四部分:质量控制与系统集成 本部分聚焦于如何建立一个闭环的质量保证体系,确保制造过程的稳定性和最终产品的可靠性。 第七章:非接触式精密测量技术 本章介绍了三维光学测量、激光扫描和电子束扫描等无损检测技术在产品质量控制中的应用。重点讲解了如何处理和分析海量点云数据,实现复杂曲面特征的快速比对与偏差分析。此外,对在线监测系统(In-Situ Monitoring)在实时反馈和工艺调整中的作用进行了详尽说明。 第八章:制造系统的集成与工业物联网(IIoT) 本章展望了未来智能工厂的构建。内容涵盖了从数控机床到测量设备的统一数据标准、制造执行系统(MES)与企业资源规划(ERP)系统的集成架构。我们讨论了如何利用边缘计算和云计算平台,实现对多台设备的远程诊断、预测性维护(PdM)以及整个生产线的能耗优化管理。 --- 总结: 《现代机械制造工艺精选:从材料到成形的技术指南》汇集了当今机械制造领域最前沿的理论和最实用的工程案例。本书的特点在于其跨学科的深度融合,既有对微观材料科学的精细剖析,也有对宏观成形过程的数字化控制策略。它将是工程师解决实际生产难题、推动技术创新的强大武器。

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