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出版者:機械工業

作者:孫德茂

出品人:

頁數:409

译者:

出版時間:2010-5

價格:43.00元

裝幀:

isbn號碼:9787111301653

叢書系列:

圖書標籤:

• 數控磨床
• 磨床操作
• 數控技術
• 機械加工
• 培訓教程
• 工業製造
• 數控編程
• 磨削技術
• 實操指南
• 技能提升

圖書簡介：精密製造工藝與數控技術應用 本書聚焦於現代機械製造領域中至關重要的精密加工技術，特彆是數控機床在復雜零件加工中的應用與優化。 本書旨在為職業技術院校學生、企業在職技術人員以及希望深入瞭解先進製造技術的工程師提供一本係統、詳盡的參考資料。它超越瞭單一設備的簡單操作指南，深入探討瞭精密加工的理論基礎、工藝規劃、質量控製以及數字化集成等多個維度。 --- 第一部分：現代精密製造基礎與理論 本部分奠定瞭理解現代加工技術所需的理論基石。它詳細闡述瞭材料的切削機理、刀具的幾何參數設計及其對加工錶麵完整性的影響。 1. 材料科學與切削性能 難加工材料的特性分析： 重點分析瞭高溫閤金、鈦閤金、高強度鋼等在精密加工中錶現齣的高硬度、高韌性以及熱敏感性，並探討瞭如何通過優化工藝參數來剋服加工硬化現象。 微觀摩擦與磨損理論： 深入解析瞭切削過程中刀具與工件界麵的物理化學變化，包括粘著磨損、擴散磨損和氧化磨損的形成機製，為選擇閤適的刀具材料和塗層提供理論依據。 2. 切削力學與熱力學模型 切削力預測模型： 介紹瞭基於有限元分析（FEA）和經驗模型的切削力預測方法，指導讀者在不進行實際加工的情況下，準確估算主軸負載和夾持力需求。 切削熱的産生與管理： 詳細分析瞭切削過程中熱量的産生位置、傳遞路徑及其對工件尺寸精度和殘餘應力的影響。針對性地介紹瞭冷卻液的選擇、流量控製以及新型冷卻技術（如高壓內冷、準乾式切削）的應用策略。 3. 幾何誤差與精度保證 誤差源分析： 係統梳理瞭機床結構誤差、安裝誤差、刀具補償誤差等在精密加工中的疊加效應，並建立誤差傳遞模型。 誤差補償技術： 介紹瞭激光乾涉儀、球杆儀等精密檢測設備在機床誤差標定中的應用，以及如何通過軟件和硬件手段實現運動學誤差和熱誤差的實時或離綫補償。 --- 第二部分：先進加工工藝規劃與優化 本部分著重於將理論知識轉化為實際高效的加工方案，特彆關注高效率、高精度、低損傷的加工策略。 1. 復雜麯麵與自由麯麵加工策略 麯麵參數化與刀位軌跡生成： 闡述瞭如何將復雜工程圖紙轉化為適閤數控係統識彆的數學模型（如NURBS），並對比瞭球刀、拋物綫刀等不同刀具在麯麵加工中的路徑優化算法（如等步距控製與等時間控製）。 後處理與G代碼優化： 強調瞭後處理器在轉換和簡化刀具路徑、消除不規則進給段中的重要性，以確保機床能以最高效率穩定運行。 2. 特種加工方法的集成應用 電火花加工（EDM）的參數控製： 深入探討瞭綫切割和慢走絲加工中脈衝參數（電流、電壓、脈寬、休止時間）對加工速度、電極損耗和錶麵粗糙度的協同影響。 超精密加工技術概述： 簡要介紹瞭金剛石車削、磁流變拋光等技術在光學元件和精密模具製造中的應用前景，強調瞭環境控製（溫濕度、振動隔離）的關鍵作用。 3. 工藝參數的智能尋優 加工動態監測與反饋： 介紹瞭集成在機床中的力傳感器、振動傳感器和聲發射傳感器如何實時獲取加工狀態信息。 基於機器學習的參數優化： 探討瞭如何利用曆史加工數據，通過迴歸分析或神經網絡模型，預測最佳的切削深度、進給速度和主軸轉速組閤，以最小化刀具磨損或最大化材料去除率。 --- 第三部分：數字化製造環境與質量保證體係 本書的後半部分將視野擴展到整個智能製造生態係統，關注數據流、自動化集成和最終的産品質量控製。 1. 製造執行係統（MES）與數據集成 車間數據采集與追溯： 描述瞭如何通過網絡協議（如OPC UA）將機床運行數據（負載、周期時間、報警信息）上傳至MES係統，實現對生産過程的透明化管理。 數字孿生（Digital Twin）概念在加工中的應用： 介紹瞭如何構建加工過程的虛擬模型，用於預先模擬調試、驗證程序可靠性，並預測潛在的碰撞風險。 2. 自動化與柔性製造單元 機器人集成與上下料： 分析瞭機械手在自動化生産綫中與機床的協同工作原理，包括視覺定位、抓取精度補償和安全互鎖機製。 刀具管理係統的構建： 講解瞭刀具預調儀、RFID技術在刀具颱位管理中的作用，確保每次加工都使用經過精確測量的刀具，避免因刀具數據輸入錯誤導緻的批量廢品。 3. 幾何尺寸與形位公差（GD&T）的在綫檢測 在機測量（In-Machine Probing）： 詳細介紹瞭探針的觸發原理、坐標係建立（Part Setup）和測量補償流程。重點分析瞭探針測量的係統誤差來源及其校準方法。 錶麵粗糙度與殘餘應力評估： 不僅介紹瞭接觸式和非接觸式錶麵形貌測量儀器的使用，還討論瞭X射綫衍射法在評估關鍵零件（如航空發動機葉片）錶麵殘餘應力分布的重要性，確保零件的疲勞壽命達標。 --- 本書的特點在於其深度和廣度並重。 它不僅詳細介紹瞭現代精密加工技術的理論框架和操作細節，更著眼於未來智能製造的發展趨勢，為讀者提供瞭一套完整的、從微觀切削機理到宏觀車間集成的知識體係。通過大量實際案例分析和工程實踐中的疑難問題解析，確保讀者能夠快速掌握將先進製造理念轉化為實際生産力的能力。

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這本書的到來，讓我對數控磨床這個曾經有些神秘的領域充滿瞭好奇。我一直認為，機械加工的精髓很大程度上體現在磨削工藝上，而數控技術的融入更是將這種精細化推嚮瞭一個新的高度。我特彆想瞭解書中關於不同類型數控磨床的介紹，比如外圓磨床、內圓磨床、平麵磨床，以及它們各自的結構特點和應用領域。更重要的是，我希望能夠學習到數控磨床的編程技巧，尤其是那些能夠提高加工效率和精度的“高級”指令。比如，在進行復雜麯麵磨削時，如何編寫齣最優的刀具路徑？書中是否有關於CAD/CAM集成在數控磨削中的應用案例？我期望這本書能夠提供一些實用的範例，讓我能夠將理論知識轉化為實際操作。同時，我也對數控磨床的日常維護和故障排除方麵的內容很感興趣，畢竟，熟練掌握設備的使用固然重要，但保證設備的正常運行同樣不可忽視。我希望這本書能提供一些實操性的建議，讓我能夠更好地應對工作中可能遇到的各種情況。

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拿到這本《數控磨床培訓教程》後，我原本是抱著一種學習新技能的心態，希望能在職業生涯中有所突破。畢竟，數控技術在現代製造業中的應用越來越廣泛，掌握這項技能無疑會增加自己的競爭力。翻開書，我首先被其精美的排版和清晰的圖示所吸引。那種撲麵而來的專業感，讓我覺得這本書的內容一定非常紮實。我特彆關注瞭書中關於磨削原理的講解，希望能深入理解不同磨削方式的適用場景和工藝特點。例如，書中關於外圓磨削和平麵磨削的區分，以及不同砂輪選擇對加工精度和效率的影響，我都希望能通過這本書得到詳盡的解答。另外，對於數控磨床的操作，我最關心的是其編程指令和參數設置。我希望能在這本書中找到關於G代碼和M代碼在磨削過程中的具體應用，以及如何根據不同的工件材料和幾何形狀進行閤理的參數優化，從而提高加工效率和錶麵質量。總而言之，我期待這本書能夠提供一套係統、全麵的數控磨床操作和編程指導，幫助我從基礎理論到實際操作都能有一個質的飛躍。

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我是一名經驗豐富的機床操作工，在傳統機床上磨削的經驗相當豐富。現在公司引進瞭數控磨床，我希望能通過這本書快速上手，並提升自己的技能水平。我對書中關於數控磨床操作界麵的介紹和功能講解非常感興趣。我想知道如何熟練使用各種菜單和按鈕，以及如何進行快速的參數設置和程序調用。對於數控編程，我更希望能夠學習到一些針對磨削加工的實用技巧，而不是泛泛而談的通用指令。例如，如何編寫齣能夠自動補償砂輪磨損的程序？書中是否有關於如何根據不同的加工要求，選擇閤適的磨削策略和加工參數的詳細說明？我希望這本書能夠提供一些“乾貨”，讓我能夠更快地適應數控磨床的工作環境，並在實際操作中遊刃有餘，提高生産效率和産品質量。

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作為一名對自動化製造充滿熱情的研究生，我一直希望能夠深入瞭解數控技術在精密加工領域的應用。《數控磨床培訓教程》這本書，恰好提供瞭一個絕佳的學習窗口。我非常關注書中關於磨削加工過程的仿真和優化技術。例如，能否通過數控程序模擬齣砂輪與工件的接觸情況，並據此優化磨削參數以達到最佳的加工效果？書中對於磨削過程中産生的熱變形和應力分析是否有所涉及？這對於保證工件的高精度至莫關重要。另外，我也希望這本書能夠涵蓋一些前沿的數控磨削技術，比如基於機器視覺的在綫檢測和補償，以及智能化的磨削路徑規劃。我期望這本書能夠帶領我走進數控磨削的未來，瞭解其發展趨勢和技術瓶頸，為我的學術研究提供一些新的思路和方嚮。

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最近我一直在考慮學習數控磨床操作，因為我發現這個領域在工業生産中的需求量很大，而且薪資待遇也比較有吸引力。當我看到《數控磨床培訓教程》這本書時，覺得這可能是我踏入這個行業的一個不錯的起點。我希望這本書能夠從最基礎的概念講起，比如數控磨床的基本組成、工作原理，以及它與傳統磨床的區彆。我特彆想瞭解數控磨床的常見故障排除方法，以及日常的維護保養常識，因為我擔心自己在實際操作中會遇到一些問題，而缺乏相應的知識儲備。另外，書中是否會介紹一些關於提高磨削效率和加工精度的技巧？比如，如何閤理選擇磨削液、如何控製磨削熱，以及如何進行精密的尺寸測量和調整。我希望這本書能夠為我提供一個清晰的學習路徑，讓我能夠循序漸進地掌握數控磨床的操作技能，為未來的職業發展打下堅實的基礎。

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