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好的，以下是一份关于另一本不同主题图书的详细简介，内容完全不涉及您提供的书名“电工电子产品环境试验设备检验方法高低温低气压试验设备 (平装)”中的任何主题、设备或检验方法。 --- 机械制造工艺与质量控制：现代精密加工技术深度解析 作者： 张伟、李明 编著 出版社： 工业科学技术出版社 版次： 2023年第1版 字数： 约50万字 开本： 16开 定价： 188.00 元 ISBN： 978-7-5123-4567-8 内容概述 《机械制造工艺与质量控制：现代精密加工技术深度解析》是一部面向机械工程领域，特别是从事先进制造工艺设计、生产管理、质量检测和研发工作的高级技术人员、工程师及研究生的专业参考书。本书系统梳理了当前机械制造业中最为前沿和关键的加工技术，并深入探讨了如何将这些技术与严格的质量控制体系有效融合，以应对现代工业对产品精度、表面完整性及材料性能的严苛要求。 本书的结构设计遵循从基础理论到具体工艺实践，再到全面质量管理的逻辑顺序。它不仅是对现有成熟技术的总结，更是对未来智能制造环境下，复杂零部件加工挑战的预判与解决方案的探讨。 第一部分：先进切削理论与刀具优化 本部分聚焦于传统与新兴切削加工过程中的物理机制与优化策略。 第一章：切削过程的微观力学分析 详细阐述了切削刃与工件材料之间的接触、摩擦与塑性变形的本构关系。重点分析了高速切削、超高速切削（UHS）中热效应和残余应力场的形成机理。引入了有限元方法（FEM）在预测切削力、颤振倾向及刀具磨损行为中的应用，并提供了针对不同难加工材料（如镍基高温合金、钛合金）的特定切削参数区间建议。 第二章：高性能刀具材料与涂层技术 全面回顾了硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）以及聚晶金刚石（PCD）等先进刀具材料的微观结构、性能优势及局限性。重点解析了多层复合涂层技术（如TiAlN, CrN, 类金刚石涂层DLC）的PVD/CVD制备工艺，并探讨了如何根据工序（粗加工、半精加工、精加工）选择最佳的涂层系统以实现长寿命和高效率。 第三章：先进切削技术应用 涵盖了车削、铣削、钻削中的特殊工艺，例如： 五轴联动加工策略： 针对复杂曲面零件（如航空叶片、模具型腔）的刀具路径规划、运动学误差补偿和后处理技术。 干式切削与最小量润滑（MQL）： 从环保和成本角度出发，详细分析了如何通过优化MQL参数（油雾浓度、喷射角度）来有效控制切削温度，减少对环境的影响，并保持与传统冷却液相当的刀具寿命。 第二部分：非传统与增材制造工艺 本部分着眼于需要突破传统机械加工限制的领域，特别是电火花加工和新兴的增材制造技术。 第四章：电火花加工（EDM）的深度优化 详细解析了电火花加工的机理，包括电极材料选择（铜、石墨）、脉冲参数（电流、关断时间、占空比）对加工效率、表面粗糙度和微观结构的影响。特别增补了慢走丝线切割（Wire-EDM）在精密模具制造中的路径补偿算法和边缘精度控制方法。 第五章：金属增材制造（3D打印）的工艺链管理 本书将增材制造视为一种成熟的“制造”而非仅仅是“成型”技术。内容覆盖选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）的工艺参数窗口，重点分析了粉末床的预热策略、扫描速度、激光功率对致密度、孔隙率及晶粒结构的影响。同时，深入讨论了增材制造后处理中的热等静压（HIP）技术，用以消除内部缺陷，恢复力学性能。 第三部分：精密表面工程与质量控制 本部分是全书的质量保障核心，强调制造过程与最终产品性能的直接关联。 第六章：零件表面完整性控制 详细阐述了切削、磨削、电火花等不同加工方式在零件表面留下的残余应力状态（拉应力或压应力）和微观硬度变化。分析了这些表面状态如何影响零件的疲劳寿命和抗应力腐蚀能力。提出了通过滚光（Rolling）、喷丸强化（Shot Peening）等机械表面改性技术来有效诱导压应力，从而提升关键受力部件（如曲轴、齿轮）可靠性的具体操作流程。 第七章：现代计量与过程质量监控 本章不再局限于传统的接触式测量。内容包括： 在线光学测量技术： 激光共聚焦显微镜、白光干涉仪在实时监测微观形貌方面的应用。 几何量和形位公差（GD&T）的数字化应用： 如何在CMM（坐标测量机）报告中实现对复杂特征如自由曲面、粗糙度参数的准确解读和判定。 统计过程控制（SPC）的升级： 将过程能力指数（$C_{pk}$）与实时加工数据集成，建立基于物联网（IoT）的预测性质量预警系统，实现从“事后检验”到“过程控制”的转变。 适用读者对象 本书适合于从事高端装备制造、模具开发、航空航天部件生产的技术人员，以及相关专业高校的硕士和博士研究生。它提供的不仅仅是工艺参数手册，更是理解复杂制造系统集成与质量优化的思维框架。通过本书的学习，读者将能够系统性地优化制造流程，提升产品一致性与可靠性。
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