华中系统数控铣工/加工中心操作工技能训练(中职)

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页数:197
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出版时间:2010-5
价格:23.00元
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isbn号码:9787115224798
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣工
  • 加工中心
  • 技能培训
  • 中职教育
  • 机械加工
  • 数控技术
  • 华中地区
  • 职业教育
  • 实训
  • 工匠技能
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具体描述

《华中系统数控铣工/加工中心操作工技能训练(中职)》是根据数控技术领域职业岗位群的需求,以“工学结合”为切入点,以“工作任务”为导向,模拟“职业岗位情境”开发的理念与实践一体化的项目教材。《华中系统数控铣工/加工中心操作工技能训练(中职)》以华中HNC-21/22M数控系统为例编写,共分为8个项目,包括数控铣床/加工中心的操作、平面加工、轮廓加工、孔类零件加工、槽类零件加工、型腔加工、曲面加工、CAXA制造工程师应用等内容。为了满足学生的考证需求,《华中系统数控铣工/加工中心操作工技能训练(中职)》的最后附加了中级工鉴定题库。

《华中系统数控铣工/加工中心操作工技能训练(中职)》可作为中等职业学校数控、模具以及机电技术应用专业教材,也可作为数控、模具技术人员的培训用书。

数控技术应用与实践:面向中职生的编程与操作指南 书籍简介 本书旨在为中等职业学校的学生提供一套全面、系统的数控(CNC)技术基础理论和实际操作技能训练指导。内容涵盖数控机床的基础知识、编程原理、典型零件的加工工艺以及先进的加工中心操作技能,旨在培养学生扎实的专业基础和熟练的实际操作能力,使其能够胜任现代制造业中数控编程与操作岗位的工作要求。 第一部分:数控技术基础理论 第一章:数控技术概述 本章系统介绍了数控技术的发展历程、核心概念及其在现代制造工业中的重要地位。重点阐述了数控系统的基本组成(硬件与软件)、数控机床的分类(如车床、铣床、加工中心)及其结构特点。通过对不同类型数控机床的结构分析,使读者建立起对数控加工系统宏观的认识。同时,详细介绍了数控技术在汽车制造、航空航天、模具制造等领域的广泛应用案例,突出其技术先进性和行业应用价值。 第二章:数控系统原理与功能 深入讲解了数控系统的基本工作原理,包括系统结构、伺服驱动、反馈控制等关键技术。系统梳理了主流数控系统的操作界面和人机交互方式,使学生能够快速熟悉数控设备的操作环境。本章还探讨了数控系统在运行过程中如何实现对刀具运动的精确控制,以及数据输入、程序管理等基础功能的操作流程。 第三部分:数控编程与工艺 第三章:手工编程基础(G/M代码) 本章是数控编程的核心部分。详细讲解了数控编程的语言基础,即G代码(几何指令)和M代码(辅助功能指令)。系统介绍了常用G代码(如直线插补G00/G01、圆弧插补G02/G03)和M代码(如主轴启停M03/M04、刀具长度补偿H、刀具半径补偿D)的含义、格式及使用规范。通过大量的实例,指导学生如何根据零件图纸,手动编写出逻辑清晰、指令准确的数控程序。 第四章:固定循环与子程序应用 为了提高编程效率和程序的标准化,本章重点讲解了固定循环(如钻孔循环G81-G89)和子程序的应用。通过对不同类型固定循环的使用场景分析,教会学生如何利用系统提供的标准化指令快速完成重复性加工任务。子程序和宏程序概念的引入,为复杂零件的编程奠定了基础,强调了程序调用、跳转及参数化编程的思想。 第五章:数控铣削与加工中心工艺 本章专注于数控铣削加工。详细分析了数控铣床和加工中心的结构差异与功能侧重。重点讲解了平面、曲面、孔系等典型零件的加工工艺路线规划,包括刀具选择、切削参数的确定(主轴转速、进给速度),以及工件装夹和对刀点的设定方法。深入探讨了三轴联动加工中的运动控制逻辑。 第三部分:CAM软件应用与后处理 第六章:计算机辅助制造(CAM)基础 本章引入现代数控编程的重要工具——CAM软件。介绍了主流CAM软件的模块划分(草图绘制、特征识别、刀具路径生成、仿真验证)。重点指导学生如何利用CAM软件进行三维模型导入、加工区域设定、工艺参数输入以及刀具路径的生成。强调了从CAD模型到CNC代码转换的整个流程。 第七章:后处理与程序校验 CAM软件生成的刀具路径文件(APT或CL文件)必须经过“后处理”才能转换为特定数控系统能识别的G代码程序。本章详细讲解了后处理器的选择、参数设置,以及如何针对不同的数控系统(如FANUC, 西门子等)进行定制化输出。同时,详细介绍了程序在机床上实际运行前的仿真校验、单步运行及程序调试方法,确保加工安全性和程序正确性。 第四部分:实际操作与维护 第八章:数控机床操作与安全规范 本书将操作技能训练置于重要地位。本章详细介绍了数控加工中心的操作面板布局、常用按钮功能(如进给倍率、程序启动/暂停、JOG移动)。强调了机床操作的安全规程,包括防护措施、紧急停止的使用、刀具的正确安装与测量。通过大量的实训步骤,指导学生完成从开机、对刀、装夹工件到程序装载、试切的全过程。 第九章:刀具管理与量具使用 完善的刀具管理是高效加工的保障。本章介绍了常用铣削刀具的种类、材质和涂层特性,以及刀具的正确安装和修磨要求。重点讲解了刀具长度和半径的精确测量方法(使用激光对刀仪或百分表)。同时,详细介绍了加工完成后,对工件进行尺寸检测所需的常用精密量具(如千分尺、高度规、指示表)的使用规范,确保产品精度。 第十章:常见故障诊断与维护 本章侧重于提高学生的故障排除能力。系统梳理了数控加工中可能出现的常见问题,如程序报警、坐标系漂移、加工精度超差、主轴或进给系统异常等。针对每种故障,提供了初步的判断依据和解决步骤,帮助学生在实际生产环境中快速定位问题并采取正确的处理措施。 结语 本书内容紧密结合中等职业教育的教学要求和现代数控加工的实际需求,理论与实践并重,旨在培养具备独立编程、熟练操作、规范管理能力的复合型数控技术人才。通过系统学习和大量实训,学生将掌握数控铣削加工中心的核心技能。

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