化工装置开车前安全审查指南

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出版者:
作者:
出品人:
页数:140
译者:
出版时间:2010-3
价格:33.00元
装帧:
isbn号码:9787302221555
丛书系列:
图书标签:
  • 化工安全
  • 装置开车
  • 安全审查
  • 安全管理
  • 流程安全
  • 风险评估
  • 规程规范
  • 操作规程
  • 化工工程
  • 安全检查
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具体描述

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Guidelines for Performing Effective Pre-Startup Safety Reviews

《化工装置安全生产的基石:从启动到稳定运行的关键考量》 化工装置的成功启动和稳定运行,是保障企业效益、员工安全乃至社会责任的生命线。而在这条生命线的背后,凝结着无数的智慧、经验与对安全的极致追求。《化工装置安全生产的基石:从启动到稳定运行的关键考量》并非一本简单的操作手册,而是一份详尽的、系统性的安全生产理念与实践的深度探索。本书旨在为化工行业的从业者,特别是装置操作、维护、管理及安全监察人员,提供一个全面、深入的视角,理解并掌握化工装置从前期设计、施工到最终开车前进行全面细致的安全审查,并在此基础上实现安全、平稳、高效运行的全过程。 本书的核心价值在于其前瞻性与系统性: 事前预防,重于事后补救:本书坚守“安全第一”的原则,将安全审查的重点置于装置正式启动之前。通过对设计文件、施工质量、人员资质、操作规程、应急预案等进行全方位的审查,力求将潜在的安全隐患在萌芽状态就被发现并消除。这是一种主动防御的姿态,而非被动应对风险。 全生命周期安全意识的渗透:本书不仅关注开车前的“节点”,更将安全理念贯穿于装置的整个生命周期。它强调了从设计阶段的本质安全考虑,到施工过程中的质量控制,再到开车前的准备工作,直至试车、正常运行、维护和停产等各个环节的安全要求,构建了一个立体化的安全保障体系。 科学方法论的引入:本书倡导科学、严谨的安全审查方法。它会详细阐述如何运用风险评估工具(如HAZOP, FMEA等),如何进行现场核查,如何解读工艺流程图(PFD)和管道及仪表流程图(P&ID),如何识别和分析工艺危险性,如何评估设备可靠性,以及如何验证安全仪表系统(SIS)的有效性等。这些科学的方法论,为安全审查提供了坚实的理论基础和可操作的指导。 人、机、环协同的理念:本书深刻认识到,化工装置的安全运行离不开“人”、“机”、“环”三个关键要素的和谐统一。“人”是指操作人员的技能、培训、安全意识和健康状况;“机”是指设备的完好性、可靠性、维护保养以及防爆、防腐等措施的到位情况;“环”则包括工艺条件的控制、环境的监测与保护、以及周边安全距离的保障等。本书将详细探讨如何在这三个维度上进行系统性的安全考量和管理。 本书的详细内容涵盖但不限于以下关键领域: 1. 设计阶段的安全审查(Essence of Safety in Design): 工艺安全设计: 详细审查工艺流程的合理性、可操作性,以及是否存在固有的危险性。例如,对易燃易爆、有毒有害介质的处理方式,压力、温度的控制范围,反应热的移除等。 设备选型与布局: 审查主要设备(反应器、塔器、换热器、泵、压缩机等)的选型是否符合工艺要求和安全标准,以及设备的布置是否便于操作、维护,并符合防火、防爆、防毒等要求。 安全仪表系统(SIS)设计: 深入分析安全联锁、紧急停车系统(ESD)、报警系统等SIS的设计是否满足功能安全等级(SIL)要求,以及其可靠性和响应时间。 防爆与防火设计: 审查厂区划分的防爆区域是否合理,电气设备、管道、阀门等是否符合相应的防爆等级要求。详细审阅防火分区、消防设施(灭火器、消火栓、喷淋系统等)的设置及其有效性。 人机工程学与操作便利性: 评估装置的操纵室、控制系统、现场仪表等的设置是否便于操作人员观察、控制和干预,减少误操作的可能性。 2. 施工与安装阶段的安全审查(Quality Assurance in Construction and Installation): 材料的质量控制: 审查所用材料(管道、阀门、仪表、电缆等)的材质、规格、出厂合格证是否符合设计要求和相关国家/行业标准。 焊接与连接质量: 重点检查压力容器、管道等关键部位的焊接质量,包括焊工资格、焊缝外观、无损检测(UT, RT)报告等。 设备安装精度: 审查设备的找平、对中、连接等是否符合安装规范,避免因安装不当引起的运行故障。 电气与仪表接线: 确保电气线路、仪表信号线路的敷设、接线正确,绝缘良好,接地可靠。 密闭性与耐压试验: 详细审查管道、设备的水压/气密性试验报告,确保其密封性能良好。 3. 开车前准备与审查(Pre-startup Review and Verification): 操作规程与工艺流程图(PFD/P&ID)的匹配: 确保现场实际装置与PFD/P&ID的一致性,以及操作规程是否涵盖了所有关键的操作步骤、安全注意事项和异常情况处理。 人员培训与资质: 审查所有参与开车及运行的人员是否经过系统的安全培训,掌握相关操作技能,并持有有效的资格证书。 应急预案的制定与演练: 评估应急预案的全面性、可行性,包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置措施,以及是否组织过相应的演练。 消防与医疗设施的准备: 确认消防器材、急救药品、洗眼器、淋浴器等设施处于随时可用的状态。 现场安全检查(Walkdown): 详细组织现场“走动式”检查,核实设备、管道、阀门、仪表、安全设施、警示标识、清洁卫生等是否符合要求。 许可证与批文审查: 确保所有必要的政府审批、许可证明、第三方检测报告等文件齐全且有效。 试运行计划与风险评估: 制定详细的试运行计划,并针对试运行过程中的每一个关键步骤进行风险分析,提出相应的风险控制措施。 4. 试车与初始运行的特殊关注(Special Considerations for Commissioning and Initial Operation): 惰性化处理与置换: 审查设备和管道内的空气、水分、杂质是否经过有效的置换和清洁。 系统吹扫与清洗: 确保工艺管道、设备内的焊渣、灰尘等杂质被彻底清除。 设备单体试车: 对各主要设备进行单体运转试验,检查其运转是否平稳,有无异响、泄漏。 联合试车与负荷试验: 在确保安全的前提下,逐步引入物料,进行低负荷、中负荷、高负荷的联动试验,观察工艺参数的变化,检验控制系统的稳定性。 数据记录与分析: 详细记录试车过程中的各项数据,并进行分析,评估装置的运行状态是否符合预期,有无异常。 《化工装置安全生产的基石:从启动到稳定运行的关键考量》致力于成为一本真正赋能行业安全发展的著作。它不仅是一份指南,更是一种思维方式的引导,一种对生命安全负责任态度的体现。通过系统地学习和应用本书提供的知识与方法,化工企业将能有效提升其安全管理水平,筑牢安全生产的坚实基石,确保每一个化工装置都能以最安全、最可靠的状态投入运行,为社会创造价值,为员工带来福祉。

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