零件普通车削加工

零件普通车削加工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者: 作者:韦富基 编 出品人: 页数:170 译者: 出版时间:2010-3 价格:21.00元 装帧: isbn号码:9787121104626 丛书系列:
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具体描述

《零件普通车削加工》根据国家示范性高职院校项目式教学要求,结合多年的工结合人才培养经验进行编写,是按照实际工作情境和工作过程展开教学的项目驱动式教材。内容包括四大学习情境,共有12个典型训练项目,内容由浅入深,循序渐进,符合机械生产加工顺序,涵盖外圆。端面,台阶、内孔、圆锥、圆弧、沟槽、螺纹、特形面等表面加工,以及细长丝杆,蜗杆、偏心工件,薄壁套等复杂零件加工项目。全书围绕普通车床的操作、一般零件的车削加工工艺展开教学,以实际零件的车削加工过程为主线,通过典型零件工艺分析和加工过程,达到理论与生产实际相结合、技能训练与职业岗位相结合的目的,体现职业教育工学结合的特色。

《零件普通车削加工》适用于高职高专院校机械制造、数控,模具、计算机辅助制造、机电一体化等专业作为教材,也可作为应用型本科、成人教育、电视大学、函授学院、中职学校,岗位培训班的教材,以及机械行业企业技术人员的参考书。

《零件普通车削加工》配有免费的电子教学课件、习题参考答案,详见前言。

《精密齿轮的设计与制造》 本书深入探讨了现代精密齿轮的各个方面,从基础理论到先进工艺,旨在为机械工程师、制造技术人员及相关专业学生提供一本全面而实用的参考指南。 第一部分:齿轮基础理论与参数 本部分首先回顾了齿轮传动的发展历史及其在现代工业中的重要地位。随后,详细阐述了各种常用齿轮类型,包括直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮(直齿、斜齿、螺旋齿)以及蜗杆蜗轮等,分析了它们的结构特点、传动性能和适用范围。 接下来,本书系统介绍了齿轮传动的基本几何参数,如模数、压力角、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿距、基圆、分度圆、齿顶圆、齿根圆等,并通过清晰的图示和公式推导,帮助读者理解这些参数的物理意义及其相互关系。在此基础上,深入讲解了渐开线齿廓的形成原理、啮合特性以及其在标准齿轮设计中的应用。同时,也对摆线齿廓等非渐开线齿廓进行了简要介绍。 第二部分:齿轮强度计算与设计 强度是评价齿轮性能的关键指标。本部分将详细介绍齿轮的弯曲强度和接触强度计算方法,包括基于ISO、AGMA等国际标准的计算流程。内容涵盖了齿轮的应力集中、疲劳强度、表面硬化层的影响、润滑对接触疲劳的影响等关键因素。 在此基础上,本书将引导读者进行齿轮的设计优化。从确定传动比、功率、转速入手,逐步推导出齿轮的关键尺寸。重点讲解了如何根据载荷、材料、工作条件等因素,选择合适的齿轮材料,并对材料的性能要求进行详细说明。此外,还将探讨齿形修形(如齿顶圆角、齿根圆角、齿廓修正)和齿轮齿距修正(如径向修正)对提高齿轮承载能力、减少噪声和振动的作用。 第三部分:齿轮制造工艺 本部分是本书的核心内容之一,系统介绍了各种先进的齿轮制造工艺。 齿坯的准备: 详细介绍了齿坯的下料、锻造(模锻、自由锻)、铸造(砂型铸造、精密铸造)以及棒料切削等方法,并分析了不同制造方法的优缺点及适用性。 齿轮的成形: 切削加工: 详细介绍了滚齿法、插齿法、剃齿法、铣齿法等传统而重要的齿轮成形方法。针对滚齿,将深入讲解滚刀的几何参数、加工原理、切削参数的选择,以及机床的精度要求。对于插齿,将阐述其加工原理、适用于哪些类型的齿轮。剃齿作为一种精加工工艺,将详细介绍其工艺原理、设备及刀具。 磨齿与研齿: 重点介绍了磨齿(砂轮磨削、成形砂轮磨削、创成磨削)和研齿工艺。分析了磨齿在提高齿轮精度、表面光洁度以及消除热处理变形方面的作用。将详细介绍 CBN 砂轮和金刚石砂轮在齿轮磨削中的应用。 齿轮的加工中心: 探讨了数控机床在齿轮加工中的应用,特别是多轴联动加工中心在齿轮整体化制造中的优势。 齿轮的热处理: 详细介绍了提高齿轮硬度和耐磨性的各种热处理工艺,包括渗碳淬火、氮碳共渗、感应淬火、火焰淬火等。分析了不同热处理工艺对齿轮材料组织和性能的影响,以及如何控制热处理过程以减小变形。 齿轮的精加工与表面处理: 介绍了齿轮的珩齿、抛光等精加工工艺,以及表面处理技术,如磷化、镀层等,以提高齿轮的抗腐蚀性和耐磨性。 第四部分:齿轮的精度与检测 本部分聚焦于齿轮的精度等级及其检测方法。 齿轮精度等级: 详细介绍了国家及国际上常用的齿轮精度分级标准(如 ISO 1328),并解释了影响齿轮精度的各项指标,如齿形误差、齿距误差、螺旋线误差、齿圈径向跳动误差等。 齿轮检测设备与方法: 详细介绍了各种齿轮检测设备,包括齿轮测量中心、齿轮万能测量仪、齿形齿距测量仪、硬度计、表面粗糙度仪等。重点讲解了如何使用这些设备对齿轮的关键尺寸和精度进行测量和评估,以及如何根据测量结果进行质量判定和工艺调整。 第五部分:特种齿轮与齿轮失效分析 本部分将介绍一些特殊类型的齿轮,如行星齿轮、圆柱齿轮箱、环齿轮等,并探讨其在特定应用场景中的设计与制造要点。 最后,本书还将提供实用的齿轮失效分析案例,帮助读者识别常见的齿轮损坏模式(如磨损、疲劳点蚀、断齿、烧伤等),分析其产生的原因,并提供相应的预防和修复建议。 本书力求语言严谨,内容详实,配以丰富的图表和案例,是齿轮领域从业者和研究者的宝贵参考资料。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书给我的整体感觉是“厚重而扎实”。它避开了那些花哨的营销术语,专注于最本质的力学和热学原理。我是一个对“公差”和“配合”要求极高的行业从业者,所以对“精度保持性”非常关注。这本书中关于夹具刚度、机床热变形补偿以及切削力波动对尺寸精度的连锁反应的分析,简直是教科书级别的细致。特别是关于刀具的微小振动如何通过多道工序累积效应最终导致零件超差的论述,让我对每一个加工环节的质量控制都有了更深的敬畏感。它不像快餐式的技术指南,读完就能马上应用,它需要你静下心来,对照你的实际生产环境进行反思和验证。这本书的深度在于,它挑战了我们对“合格”的定义,它引导我们去追求“稳定、可重复的卓越性能”。每一次重读,都能从中挖掘出新的工艺优化点,这种持续的价值输出,是衡量一本优秀技术书籍的关键标准,而这部作品无疑做到了。

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这部书简直是为我们这些刚入行的机械加工新手量身定做的!我是在一个完全没有车削经验的情况下接触到这本书的,当时心里挺没底的,生怕那些复杂的专业术语把我绕晕了。没想到,这本书的行文风格异常平实,仿佛一位经验丰富的老技工手把手地在教你。它没有一上来就堆砌那些高深的理论公式,而是从最基础的刀具几何形状讲起,图文并茂地展示了不同角度的刀具在实际切削中是如何影响加工表面的光洁度和尺寸精度的。特别是关于如何选择合适的切削用量那一章,作者简直是把“经验”量化了,详细分析了进给量、背吃刀量、主轴转速这三者之间的微妙平衡。我记得我第一次按照书上的建议调整参数时,之前总是容易出现振刀和崩刃的问题,立马就得到了改善。这本书的实在之处在于,它不仅告诉你“怎么做”,更深入地解释了“为什么这么做”,这种对加工原理的透彻解析,让我对车削过程的理解上了一个台阶,不再是机械地重复操作,而是真正理解了背后的力学和热学效应。对于那些希望从“会操作机床”跨越到“精通加工工艺”的同行们来说,这本书绝对是不可多得的入门宝典。

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我手里收藏了不少关于数控编程和现代制造技术的专业书籍,但说实话,很多都偏重于软件操作和代码逻辑,真正深入讲解传统车削工艺精髓的著作却不多见。这本书却恰好填补了这一空白。它没有局限于讲解G代码或M代码,而是把焦点放在了“材料与刀具的交互作用”这一核心议题上。我特别欣赏其中对不同材料,比如高强度钢、铝合金乃至一些难加工的耐热合金,在车削过程中表现出的切屑形态分析。作者用非常细腻的笔触描述了塑性变形区、摩擦区和剪切区的物理变化,这对于我们处理一些棘手的工件,比如加工刀口锋利度要求极高的精密零件时,提供了极佳的理论指导。书中的一些案例分析,直接引用了实际生产中遇到的切削颤振(Chatter)问题及其解决方案,这些都是教科书里很少会提及的“野路子”经验,但却是我们一线工程师每天都要面对的挑战。阅读这本书的过程,就像是上了一堂高强度的工艺优化大师课,它强迫你跳出固定的程序思维,去思考如何通过调整刀具路径和冷却液的使用策略,来达成极致的加工效果。

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坦白说,我一开始对这本书的期望值不高,以为它又是一本老生常谈的工具书,充斥着大量过时的设备参数和工艺参数。但翻开之后,我才发现自己错了,这本书的视角相当“现代”。它并没有回避现代高转速、高进给加工的趋势,反而对高速加工中的热稳定性问题进行了深入的剖析。书中有一部分内容专门讨论了由于高速切削产生的高温对工件残余应力和尺寸稳定性的影响,并给出了降温策略和热补偿方法。这在传统的车削书籍中是很少被如此详尽讨论的。更让我惊喜的是,书中竟然还涉及了一些复合加工的概念,虽然主要聚焦于车削,但对如何将车削与其他切削方式有机结合,以提高整体加工效率,也给出了不少启发性的思路。这本书的语言风格很像一位沉稳的教授在跟学生进行高水平的研讨,逻辑清晰,论据扎实,没有丝毫浮夸的成分。它不是教你如何操作某个型号的机床,而是教你如何理解和驾驭“切削”这一物理过程本身,非常耐读。

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这本书的结构设计,展现出一种非常严谨且具有逻辑递进性的编排方式。它不像有些技术手册那样零散,而是构建了一个完整的知识体系框架。从最基础的机床精度校准和装夹固定,到复杂曲面和成形刀具的运用,每一步都衔接得天衣无缝。我尤其欣赏其中关于“刀具磨损监测与寿命预测”章节的论述。作者并未给出僵硬的寿命标准,而是结合了切削力信号分析和视觉监测技术,提供了一套动态评估刀具状态的方法论。这对于推行智能制造和无人值守车间概念的我们来说,具有非常强的现实指导意义。它教会我们如何利用现代检测手段来辅助传统工艺决策,实现了传统经验与现代技术的完美融合。阅读时,我甚至能想象到作者在编写时,是如何反复权衡每一个工艺步骤的先后顺序,以确保读者能够构建一个稳固、无遗漏的知识结构。这本书的价值,绝非简单的工艺手册可比,它更像是一本指导你如何建立自己车削工艺体系的“方法论”指南。

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