(高职高专)数控加工技术 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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页数:203

译者:

出版时间:2009-11

价格:24.00元

装帧:

isbn号码:9787561151846

丛书系列:

图书标签:

数控加工
数控技术
高职高专
机械制造
工程技术
职业教育
加工工艺
数控机床
实训
技能培训

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具体描述

《数控加工技术》是新世纪高职高专教材编审委员会组编的机电类课程规划教材之一。发展职业教育，提高教育质量，关键是要改革教育理念、教学内容和教学方法。目前，在许多高职高专院校的教学中，项目教学法得到了广泛的应用。为了适应高职高专院校在数控加工技术教学中实施项目教学法的要求，我们在有关院校教学改革的基础上，总结了项目教学的经验，组织编写了本教材。

本教材在编写过程中，力求突出以下特色：

1．理论与实践紧密结合，注重学生应用能力的培养。将理论知识融入实践训练之中，将知识点和能力要求贯穿于项目之中，从实际出发，使学生在应用中学习，充分发挥教材在教改中的载体作用。

2．按工作任务（工件）划分教学项目。项目素材既符合企业实际，也适合项目教学法的实施，注重学生职业技能的训练，提高学生解决问题和自学的能力。

3．由浅入深，循序渐进。以数控编程为主，兼顾其他数控相关知识。在数控加工工艺卡片中采用了大量表格，图文并茂、简单直观、易学易用。

4．教材涵盖面广，对数控车、铣、加工中心、线切割加工均作了较为详细的阐述；编程系统涉及常用的FANUC和SIMENS两大主流系统；控制轴从两轴到四轴；既讲解了手工编程，又介绍了CAXA自动编程，有利于学生拓宽数控知识面。

本教材可作为高职高专数控技术、机电一体化、模具设计与制造等专业的教材，同时可用于数控技术人员技能培训。

本教材共分5个单元，分别为数控加工技术基础；数控车削加工技术；数控铣削加工技术；加工中心加工技术；数控线切割加工技术。

《现代精密制造工艺》本书旨在为读者系统介绍现代精密制造领域的核心技术与发展趋势，涵盖了从材料选择、加工方法到质量控制的完整流程。内容聚焦于高精度、高效率、高表面质量的制造要求，为工程师、技术人员及相关专业学生提供深入的理论指导和实践参考。第一篇：精密加工基础理论本篇将深入探讨精密加工的根本原理。首先，我们将回顾材料科学在精密制造中的关键作用，重点介绍适用于高精度加工的金属材料、陶瓷材料、高分子材料及其特性，包括其力学性能、热学性能、化学稳定性以及加工适应性。读者将理解不同材料的显微结构如何影响加工过程和最终产品质量。接着，本书将系统阐述各类精密加工方法的物理机制。这包括：切削加工：深入解析车削、铣削、钻削、镗削等经典切削过程中的塑性变形、断屑机理、切削力分析，以及刀具磨损的微观过程。重点介绍影响切削精度的关键因素，如刀具几何参数、切削用量、切削液的作用机理及其优化选择。磨削加工：详细阐述砂轮磨削、超精密磨削（如金刚石车削、化学机械抛光 CMP）的工作原理，分析磨粒切削、磨削力、磨削热的产生与传递，以及表面粗糙度、形位公差的形成机理。重点关注磨削液的选择与应用，以及磨削过程中的热变形控制。特种加工：广泛介绍电火花加工（EDM）、激光加工、离子束加工、超声波加工、电化学加工（ECM）等非传统加工技术。详细解析其能量转换、材料去除机理，以及在加工难加工材料、复杂形状零件方面的优势和局限性。此外，本篇还将重点分析影响加工精度的宏观和微观因素，如机床的动态特性、热源分布与补偿、加工过程中的残余应力、刀具磨损与补偿、工件夹持变形等，并提出相应的控制策略。第二篇：先进制造工艺与技术本篇将聚焦当前精密制造领域的前沿技术和创新工艺。高效加工技术：探讨高速切削（HSC）、高进给切削（HFF）等高效加工模式的特点、应用条件及工艺参数优化。分析其对刀具、机床刚性、切削液的要求，以及如何通过提高生产效率。精密成形技术：介绍精密锻压、精密铸造（如熔模铸造、离心铸造）、精密挤压、精密注塑等成形工艺，重点分析其如何通过一次成形或少次成形获得高精度、复杂形状的零件。微纳加工技术：深入介绍光刻、电子束光刻、聚焦离子束（FIB）、微机械加工（MEMS）等微纳尺度零件的制造方法。解析其工作原理、关键设备、材料限制以及在微电子、生物医疗等领域的应用。增材制造（3D打印）：详细阐述选择性激光熔融（SLM）、电子束熔融（EBM）、熔融沉积成形（FDM）、立体光刻（SLA）等主流增材制造技术。分析其在复杂结构件制造、个性化定制、快速原型制作等方面的应用，以及后处理工艺的重要性。精密测量与质量保证：介绍接触式测量（如三坐标测量机 CMM）、非接触式测量（如光学扫描仪、激光干涉仪）以及在线测量技术。阐述质量管理体系（如ISO 9001）在精密制造中的应用，以及过程控制（SPC）和统计质量控制（SQC）在保证产品一致性中的作用。第三篇：工艺规划与优化本篇将引导读者掌握精密加工工艺的规划与优化方法。零件设计与工艺性分析：强调在产品设计阶段就考虑制造的可行性和经济性，分析零件结构、公差要求、表面粗糙度对加工工艺选择的影响。工艺路线设计：介绍如何根据零件的材料、形状、精度要求，合理选择加工工序、工序顺序，以及如何确定各工序的加工方法、设备和刀具。加工参数优化：阐述如何利用试验设计（DOE）、仿真软件（如有限元分析 FEA）等方法，对切削参数、磨削参数、成形参数进行优化，以达到最佳的加工效率、精度和表面质量。机床与刀具选型：指导读者根据加工任务和技术要求，选择合适的机床类型（如高精度数控机床、五轴联动加工中心）、机床附件以及各类高精度刀具材料、几何参数与涂层。智能化制造与数字化转型：探讨如何利用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、制造执行系统（MES）、人工智能（AI）等技术，实现制造过程的数字化、网络化和智能化，提升整体制造水平。本书力求内容全面、结构清晰、理论联系实际。每章都配有相关的案例分析和思考题，帮助读者巩固所学知识，并能将其应用于实际的生产和研发工作中。通过学习本书，读者将能够更好地理解精密制造的挑战与机遇，掌握关键的制造技术，并为成为一名优秀的制造领域专业人才打下坚实的基础。