企业消除浪费的理论与实践 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:248

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出版时间:2010-3

价格:35.00元

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isbn号码:9787509712580

丛书系列:

图书标签:

• 精益生产
• 企业管理
• 成本控制
• 流程优化
• 浪费识别
• 效率提升
• 持续改进
• 价值流
• 生产管理
• 运营管理

运营效率的基石：精益思想在现代企业中的应用 在当今竞争激烈的商业环境中，效率与效益已成为企业生存与发展的生命线。成功的企业不仅需要卓越的产品或服务，更需要一套高效的运营体系来支撑其持续增长。本书深入剖析了“精益”这一核心理念，它并非某种神秘的玄学，而是源自制造业的深刻洞察，并在不断演变中渗透到现代企业的各个层面。 本书旨在为管理者、运营专家及所有致力于提升企业绩效的专业人士提供一套系统性的理论框架和切实可行的实践指南。我们将从精益思想的起源出发，回顾其在不同行业中的发展历程，并重点探讨其核心原则如何转化为企业战略和日常运营中的具体行动。 第一部分：精益思想的基石——理解“浪费”的本质 任何关于效率提升的讨论都离不开对“浪费”的深刻理解。本书将首先界定精益思想中的“浪费”，通常指那些不为客户创造价值但消耗资源的行为或活动。我们将详细解析精益生产中经典的七种浪费（或八种浪费，包含未被充分利用的员工才智），并进一步将其拓展到现代服务业、软件开发、项目管理等领域。 过量生产： 提前生产或生产超过当前需求的产品，导致库存积压、资金占用和潜在的过时风险。 等待： 人员、设备或信息在流程中等待，导致生产周期延长和资源闲置。 运输： 不必要的物料或信息搬运，增加成本、时间和损坏风险。 过度加工： 采用比客户所需更精细或复杂的工艺，造成资源浪费。 库存： 过量的原材料、在制品和成品，占用空间、增加管理成本，并可能隐藏问题。 动作： 人员在工作过程中不必要或低效的身体移动，如弯腰、伸手、来回走动等。 缺陷： 生产过程中出现的产品或服务不合格，需要返工、报废或客户投诉，直接导致成本增加和客户满意度下降。 未被充分利用的员工才智： 忽视员工的创意、技能和反馈，错失改进机会。 本书将通过大量的案例分析，说明如何在各个业务环节识别这些“浪费”，以及它们如何潜移默化地侵蚀企业的利润和竞争力。我们将帮助读者构建一种“用精益的眼睛看世界”的思维模式，在日常工作中敏锐地捕捉到隐藏的效率提升点。 第二部分：精益原则的落地——构建高效运营体系 理解了“浪费”之后，本书将深入探讨精益思想的核心原则，以及如何将这些原则转化为可执行的运营策略。 价值流（Value Stream Mapping）： 学习如何绘制和分析从原材料到最终客户的整个价值流，识别出哪些活动创造价值，哪些是浪费。这将帮助企业可视化其运营流程，为改进提供清晰的起点。 拉动式生产（Pull System）： 强调基于客户需求的生产模式，而非传统的“推动式”生产。我们将探讨看板（Kanban）等工具如何实现这一目标，确保生产的节奏与市场需求同步，有效减少库存和过量生产。 流动（Flow）： 目标是让价值流顺畅无阻，消除瓶颈和等待。本书将介绍如何通过单元制造（Cellular Manufacturing）、单件流（One-Piece Flow）等方法来优化生产布局和流程，缩短交付周期。 全流程质量（Total Quality）： 强调在每一个环节就确保质量，而不是依赖于最终的检验。我们将介绍防错（Poka-Yoke）、统计过程控制（SPC）等质量工具，以及建立持续改进的质量文化。 追求卓越（Perfection）： 精益是一场永无止境的旅程，目标是持续改进和消除所有形式的浪费。本书将介绍持续改进（Kaizen）的理念，以及如何建立一个鼓励创新和学习的组织文化。 第三部分：精益工具与方法——提升运营效率的利器 除了核心原则，本书还将详细介绍一系列经过验证的精益工具和方法，帮助企业将理论付诸实践。 5S现场管理： 整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），这是建立良好工作环境和提高效率的基础。 看板管理（Kanban）： 一种有效的拉动式系统信号工具，用于管理工作流程和库存。 六西格玛（Six Sigma）与精益结合（Lean Six Sigma）： 探讨如何将六西格玛的统计方法与精益的流程优化相结合，实现更显著的质量和效率提升。 价值流图（VSM）： 详细讲解绘制和分析价值流图的步骤和技巧。 防错（Poka-Yoke）： 设计简单、有效的机制，防止错误发生或在错误发生时立即纠正。 快速换模（SMED）： 旨在大幅缩短设备切换时间，提高生产灵活性和设备利用率。 全员生产性维护（TPM）： 强调通过全员参与来预防设备故障，提高设备整体效率。 数据分析与可视化： 如何利用数据来识别问题、衡量改进效果，并做出明智的决策。 第四部分：精益文化的构建——驱动企业持续改进 精益思想的成功实施，最终依赖于组织文化的支撑。本书将重点探讨如何构建一种支持精益思维和实践的文化。 领导力的作用： 强调高层管理者在推动精益转型中的关键作用，包括设定愿景、提供资源和树立榜样。 员工参与与赋权： 如何鼓励员工积极参与改进活动，建立解决问题的能力，并赋予他们做出改进决策的权力。 沟通与协作： 建立跨部门、跨层级的有效沟通机制，促进信息共享和团队协作。 持续学习与反馈： 营造一个鼓励学习、容忍合理失败并从中吸取教训的环境。 衡量与激励： 建立清晰的绩效衡量指标，并设计有效的激励机制来奖励精益实践和成果。 第五部分：精益思想的拓展与未来——面向服务与创新的精益 精益思想早已超越了制造业的范畴。本书的最后部分将探讨精益在服务业、软件开发（敏捷开发与精益的融合）、医疗保健、政府部门等领域的应用，以及如何将精益原则应用于创新过程，加速新产品和服务的开发。 通过对这些内容的全方位解读，本书致力于帮助读者掌握一套行之有效的系统方法，能够清晰地识别企业运营中的“浪费”，并运用精益工具与原则，有针对性地进行改进，最终实现运营效率的显著提升、成本的有效控制、质量的持续优化以及客户满意度的极大提高，为企业在日新月异的市场中赢得持久的竞争优势奠定坚实的基础。

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