液压与气动技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:216

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出版时间:2010-3

价格:24.00元

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isbn号码:9787113109172

丛书系列:

图书标签:

• 液压技术
• 气动技术
• 机械工程
• 自动化
• 流体动力
• 工程技术
• 工业控制
• 机械设计
• 传动技术
• 系统工程

精细机械制造的脉络：精密零部件的工艺解析与质量控制 本书深度探讨现代精细机械制造的核心环节——精密零部件的制造工艺及其质量控制。从宏观的生产流程规划，到微观的切削参数优化，再到先进的测量技术应用，本书旨在为读者构建一个完整、系统的精细机械制造知识体系。 第一章：精细机械制造概述与发展趋势 本章首先勾勒出精细机械制造在现代工业中的战略地位，解析其“精密”、“高效”、“可靠”的核心特征。随后，将追溯其发展历程，重点分析当前在自动化、智能化、绿色制造等方面的最新发展趋势，如增材制造（3D打印）在复杂结构零件制造中的应用，以及数字化仿真技术在工艺设计中的前置作用。我们将探讨如何通过先进的制造理念和技术，提升我国在高端装备制造业领域的国际竞争力。 第二章：精密零部件的材料选择与预处理 合适的材料是制造高品质精密零部件的基础。本章将详细介绍各类常用金属材料（如高强度钢、特种合金、高性能铝合金等）和非金属材料（如工程塑料、陶瓷等）的物理、化学和机械性能，并分析它们在不同应用场景下的适用性。重点在于讲解如何根据零件的功能需求、工作环境以及后续加工工艺，科学地选择最适宜的材料。同时，还将阐述材料预处理（如热处理、表面强化等）对改善材料性能、提高加工效率和零件寿命的重要性，并深入剖析常见的预处理工艺原理及其参数控制。 第三章：先进切削加工工艺与刀具技术 本章是本书的核心内容之一，聚焦于精密零部件的切削加工。我们将系统介绍各种先进的切削加工技术，包括但不限于： 数控车削与铣削： 深入讲解数控编程的基础、G代码和M代码的应用，以及三轴、五轴联动加工的原理和技术要点。重点阐述如何通过优化刀具路径、切削速度、进给量和切深等参数，实现零件的高精度、高表面质量和高效率加工。 磨削加工： 详细介绍外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等磨削工艺，分析砂轮的选择、修整以及磨削参数对加工精度的影响。特别关注CBN、金刚石等超硬磨料砂轮的应用及其优势。 特种加工技术： 覆盖电火花加工（EDM）、电解加工（ECM）、激光加工（LBM）和水射流切割等非传统加工方法。深入解析这些工艺的原理、适用范围、工艺特点及优缺点，以及它们在加工难加工材料和复杂形状零件方面的独特优势。 刀具技术： 剖析各种类型刀具（车刀、铣刀、钻头、铰刀、镗刀、磨削砂轮等）的结构、材料（如硬质合金、高速钢、陶瓷、CBN、金刚石）及其涂层技术。讲解刀具磨损机理、刀具寿命影响因素以及刀具优化选择的原则，并介绍刀具预设与在线监测技术。 第四章：精密零部件的成形与连接技术 除了切削加工，成形和连接技术也是精密零部件制造的关键环节。 精密铸造与锻造： 介绍失蜡铸造、熔模铸造、砂型铸造等精密铸造工艺，以及模锻、自由锻等锻造工艺。重点分析这些工艺如何实现复杂形状和高精度零件的制备，以及如何控制铸锻件的内部组织和外部尺寸。 精密塑性成形： 涵盖冷镦、挤压、旋压、冲压等塑性成形技术。详细讲解不同工艺的原理、模具设计要点、材料流动规律以及如何通过优化工艺参数来获得高精度、高强度的零件。 精密连接技术： 重点介绍焊接（如氩弧焊、激光焊、电阻焊）、钎焊、粘接以及精密装配技术。深入分析各种连接方法的原理、工艺参数控制、接头强度以及如何确保连接的可靠性和精度。 第五章：精密零部件的表面处理与功能化 零部件的性能往往与其表面状态密切相关。本章将系统介绍各种表面处理技术，旨在提升零件的耐磨性、耐腐蚀性、硬度、抗疲劳性以及美观性。 热处理： 深入探讨淬火、回火、退火、调质、渗碳、渗氮等热处理工艺的原理、设备要求以及对零件性能的影响。 表面改性技术： 详细介绍电镀（如铬、镍）、化学镀、阳极氧化、PVD/CVD涂层、离子注入等表面改性技术。分析不同涂层的材料特性、应用优势以及如何根据具体需求选择合适的表面处理方案。 机械表面处理： 包括抛光、喷砂、滚压、珩磨等技术。讲解这些技术如何改善零件的表面粗糙度、消除应力，从而提高其疲劳寿命和配合精度。 第六章：精密零部件的测量与质量控制 确保精密零部件的质量是制造的最终目标。本章将全面阐述精密测量技术和质量控制方法。 几何量测量： 详细介绍游标卡尺、千分尺、百分表、测长仪、影像测量仪、三坐标测量机（CMM）等常用测量工具和设备的原理、使用方法及精度。重点讲解如何进行尺寸、形状、位置公差的测量与评定。 表面特性测量： 介绍表面粗糙度仪、轮廓仪、圆度仪等测量设备的原理与应用，以及如何评价和控制零件的表面质量。 无损检测技术： 涵盖超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等无损检测方法。分析这些技术在发现零件内部缺陷（如裂纹、气孔、夹杂物）方面的原理和应用。 质量管理体系： 介绍ISO 9000系列质量管理体系的基本原则，以及在精密制造过程中如何应用统计过程控制（SPC）、设计与制造过程的验证与确认（V&V）等方法，实现全过程的质量监控和持续改进。 第七章：现代制造技术在精密零部件制造中的集成应用 本章将视角放宽，探讨如何将现代先进制造技术进行集成，以应对更复杂的制造挑战。 数字化制造与智能工厂： 介绍CAD/CAM/CAE一体化应用，以及MES（制造执行系统）在生产过程中的作用。探讨如何构建数字化车间和智能工厂，实现生产信息的实时采集、监控和优化。 增材制造（3D打印）与精密零部件： 深入分析选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）、熔融沉积成型（FDM）等增材制造技术在复杂结构、轻量化零部件制造中的应用潜力。探讨如何结合增材制造与传统减材制造，实现“混合制造”的优势。 机器人与自动化技术： 讲解工业机器人、协作机器人以及自动化生产线在精密零部件装配、搬运、检测等环节的应用，以及如何提高生产效率和降低人工成本。 本书内容详实，案例丰富，旨在为从事精密机械制造、模具设计、质量检测、工艺开发以及相关领域的研究人员、工程师和技术工人提供一本极具参考价值的专业书籍，帮助读者掌握现代精密机械制造的核心技术，提升产品竞争力。

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