车工(2009年修订)——国家职业技能标准

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出版者: 作者: 出品人: 页数:0 译者: 出版时间: 价格:8.00 装帧: isbn号码:9781550454390 丛书系列:
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具体描述

《金属加工技艺精粹:现代车工操作与实践》 本书是一本面向现代金属加工行业从业者的实用指南,深入浅出地介绍了车床操作的核心技能、精密加工的关键技术以及安全高效的工作方法。不同于过往的职业技能标准,本书更侧重于将理论知识与实际应用相结合,旨在培养具有创新思维和解决问题能力的优秀技师。 核心内容概述: 车床基础原理与分类: 本章节将从机械制造的基础出发,详细阐述车床的工作原理,包括其基本结构、传动方式以及不同类型车床(如普通车床、数控车床、万能机床等)的特点、适用范围和操作要领。我们将重点介绍车床的组成部件,如床身、主轴箱、进给机构、刀架等,并结合图解说明它们的功能与配合关系,帮助读者建立清晰的系统认知。 车削工艺与切削原理: 深入探讨各种车削加工方法,包括外圆车削、内圆车削、端面车削、切槽、螺纹加工、锥度车削等。我们将详细解析切削过程中的力学、热学以及几何学原理,重点讲解切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的选择对加工精度、表面粗糙度和刀具寿命的影响。书中将提供丰富的实例,演示如何根据工件材料、形状和精度要求,选择最优的切削刀具、刀具材料及几何角度,并讲解刀具磨损的类型及判断方法。 工件装夹与测量技术: 准确可靠的工件装夹是保证加工精度的前提。本部分将系统介绍常见的工件装夹方法,包括使用三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、平口钳以及特殊夹具等。每种装夹方式都将配有详细的操作步骤和注意事项,并分析其适用性。同时,我们将全面介绍车工常用的测量工具和测量技术,如游标卡尺、千分尺、百分表、角度尺、塞尺、量规等的使用方法和精度判断。书中还将穿插介绍三坐标测量机(CMM)等先进测量设备的基础应用。 刀具准备与磨削: 刀具是车削加工的灵魂。本章将详细介绍车削刀具的种类、材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具)及其性能特点。特别地,我们将详细讲解常用刀具的磨削方法,包括外圆车刀、内圆车刀、切槽刀、螺纹刀等,并通过图示展示正确的刀具几何角度(如前角、后角、主偏角、副偏角)对加工质量的影响。掌握高效、准确的刀具磨削技巧,是提高生产效率和加工精度的关键。 数控车床操作入门与编程基础: 随着工业自动化水平的提高,数控车床的应用日益广泛。本章节将为读者提供数控车床操作的基础知识,包括机床的结构特点、控制面板的认识、G代码与M代码的基本指令、刀具补偿、坐标系设置等。我们将通过简单实例,讲解如何进行手工编程和基础程序的编写,以及如何进行程序的输入、编辑和执行。内容将力求通俗易懂,帮助初学者快速掌握数控车床的基本操作。 零件加工实例详解: 为强化读者的实践能力,本书精选了具有代表性的零件加工实例,涵盖了轴类零件、盘套类零件、螺纹件、模具零件等多种典型工件。每个实例都将从零件图纸分析、加工工艺规程制定、刀具选择与准备、车床参数设定、装夹方法、加工步骤、尺寸与精度控制,到最终的质量检验,进行全流程、细致的讲解。通过对这些实例的学习,读者可以更直观地理解前面章节所介绍的各项技术和方法。 常见问题分析与故障排除: 在实际操作中,难免会遇到各种问题,如加工精度不高、表面粗糙度不达标、刀具快速磨损、机床运行异常等。本章将针对这些常见问题,从工艺、操作、机床、刀具等多个角度进行深入分析,并提供切实可行的解决方案和预防措施。掌握故障排除的技巧,能够有效提高工作效率,减少损失。 安全生产与环境保护: 车床操作涉及机械运动和切削加工,安全生产是重中之重。本章将详细阐述车床操作的安全注意事项,包括个人防护装备(PPE)的使用、机床安全防护装置的检查与维护、操作过程中的禁忌事项等。同时,我们也将关注环境保护,介绍切削液的正确使用与回收、切屑的处理以及工业废弃物的分类与处理,引导读者树立绿色制造的理念。 本书特色: 注重实践应用: 全书以解决实际生产问题为导向,理论讲解深入浅出,配合大量的图示、表格和实例分析,强调技能的掌握和能力的提升。 技术前沿性: 涵盖了数控车床等现代加工技术,帮助读者了解并适应行业发展趋势。 系统性与全面性: 从基础原理到高级技巧,从操作方法到安全环保,力求为读者提供一个完整、系统的学习框架。 易于理解: 语言通俗易懂,结构清晰,便于不同层次的读者进行学习和参考。 本书不仅适合作为技工学校、职业培训机构的教材,更是每一位致力于提升车工技能的从业者案头的必备参考书,助您在金属加工领域精益求精,铸就工匠精神。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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我最近在学习如何更精细地进行零件加工,尤其是那些对尺寸精度和表面粗糙度要求极高的工件。在网上搜集资料的时候,无意中发现了这本《车工(2009年修订)——国家职业技能标准》。我当时就觉得,国家发布的标准,肯定有其权威性和专业性。拿到书后,我首先翻阅了关于“精密车削”的部分,发现它对刀具的角度、选择,以及切削液的种类和使用都进行了非常深入的阐述。特别是关于“镜面车削”的工艺参数,书中给出了多种方案,并且分析了各种方案的优缺点,这让我茅塞顿开。以前我总觉得这种高精度的加工是靠经验,而这本书则提供了科学的理论依据和实践指导。此外,书中还对“数控车床的操作与编程”进行了详细的介绍,虽然我目前主要接触的是普通车床,但了解数控技术是未来的趋势,这本书的引入让我对未来的学习方向有了更清晰的认识。它不仅仅是告诉你“怎么做”,更是让你理解“为什么这么做”,这种深入浅出的讲解方式,对于我这样希望不断提升自己技能的从业者来说,非常有价值。

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我在工作中,经常会遇到一些疑难杂症,尤其是在处理一些非标零件或者特殊材料的时候,往往会束手无策。我一直都在寻找一本能够提供系统性解决方案的参考书,直到我看到了这本《车工(2009年修订)——国家职业技能标准》。这本书最吸引我的地方在于它的“案例分析”部分,它不仅仅是罗列问题,而是深入剖析问题的成因,并给出多种可行的解决办法,而且还会对比不同方法的优劣。例如,针对“加工硬质合金刀具磨损过快”的问题,书中就从刀具材料、几何角度、切削参数、冷却方式等多个维度进行了分析,并给出了具体的改进建议。这对于我解决实际生产中的难题,提供了非常宝贵的思路。而且,这本书还涵盖了“车削加工过程的优化与效率提升”等高级内容,这对于我这样希望在技术上更进一步的工程师来说,非常有启发性。它让我看到了如何将理论知识与实际生产相结合,从而达到事半功倍的效果。

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作为一名已经在这个行业摸爬滚打多年的老技工,我对车工的很多操作都烂熟于心,但有时候也会觉得自己的知识体系有些陈旧,跟不上时代的发展。偶然翻阅到这本《车工(2009年修订)——国家职业技能标准》,我才意识到,原来自己还有很多可以学习和改进的地方。这本书的最大的亮点在于它引入了国家层面的职业技能标准,这让我对自己的技术水平有了一个更清晰的认知。书中对于“公差与配合”的讲解,比我当年学习时要深入和系统得多,尤其是关于形位公差的判定,书中用了很多图例进行说明,让我更容易理解。另外,它还对“新材料、新工艺”在车削加工中的应用进行了介绍,比如一些新型合金的切削特点,这对于我接触和了解行业前沿技术非常有帮助。虽然书中很多内容我已经掌握,但它的系统性、权威性和前瞻性,仍然让我受益匪浅。这本书让我看到了自己知识体系中的一些盲点,并且指明了未来学习的方向。

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拿到这本《车工(2009年修订)——国家职业技能标准》,我当时就是想找一本关于车工基础技能的参考书,因为我所在的工厂正在进行技能升级培训,很多老员工都需要更新知识,而新进的学徒更是需要系统地学习。我之前也看过一些零散的技术资料,但总觉得不成体系,尤其是在一些具体操作的细节和安全规范上,总有些含糊不清的地方。这本书的出现,真的是解决了我的一大痛点。翻开目录,就看到了诸如“工件装夹”、“刀具磨削”、“进给量与切削速度的确定”等章节,这些都是我工作中经常会接触到,但又时常会遇到瓶颈的地方。特别是关于不同材质工件的切削参数选择,书中给出了非常详细的图表和计算公式,这对于我来说,简直是如获至宝。我尤其喜欢它在“常见车削加工故障及排除”这一部分的处理方式,列举了十几种常见的加工缺陷,并配以图片和详细的分析,让你一眼就能看出问题所在,并且清楚地知道如何纠正。这对于提高生产效率,减少废品率非常有帮助。而且,它还强调了“安全操作规程”的重要性,这在实际工作中是至关重要的,很多时候细节决定成败,甚至影响人身安全,这本书在这方面的指导非常到位。

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作为一名刚刚入职不久的学徒,我对车工这个行业充满了好奇和渴望学习的热情,但同时也面临着很多困惑。很多老师傅的经验都是口口相传,有时候很难完全领会其中的精髓。偶然听同事提起了《车工(2009年修订)——国家职业技能标准》,我就赶紧找来阅读。这本书对于我们学徒来说,真的是太友好了。它从最基础的“车床的组成与维护”讲起,详细介绍了每一个部件的功能和操作方法,而且配有大量的图解,让我能够直观地理解。比如,关于“刀架的调整”,书中不仅说明了如何调整,还强调了不同调整方式对加工精度的影响,这让我明白了为什么老师傅总是强调要“精益求精”。更让我印象深刻的是,书中将“质量检验”作为一个独立的章节来讲解,详细介绍了各种量具的使用方法,以及如何根据图纸要求进行尺寸和形状的检查。这让我意识到,车工不仅仅是把零件加工出来,更重要的是要保证加工出来的零件合格。这本书为我打下了坚实的基础,让我对未来在车工领域的发展充满了信心。

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