1 開關磁阻電動機 1.1 概述 1.2 開關磁阻電動機調速係統簡介 1.2.1 開關磁阻電動機調速係統(SRD)原理 1.2.2 電動機結構 1.2.3 控製電路 1.2.4 開關磁阻電動機調速係統SRD的特點 1.3 開關磁阻電動機調速係統和交流變頻調速係統的區彆 1.3.1 主電路比較 1.3.2 控製策略比較 1.4 開關磁阻電動機技術參數及應用場閤 1.4.1 開關磁阻電動機的外形及安裝尺寸 1.4.2 性能麯綫 1.4.3 開關磁阻電動機調速係統應用場閤 1.4.4 SRDlO係列開關磁阻電動機調速係統的效率 1.5 開關磁阻電動機無位置傳感器的CGSM驅動策略 1.5.1 CGSM原理 1.5.2 CGSM在開關磁阻發電機上的應用 1.5.3 應用 1.5.4 實驗結果 1.5.5 啓動 1.6 電動車用開關磁阻電動機全工況運行方案 1.6.1 SRD的基本分析 1.6.2 SRM全工況運行分析 1.6.3 SRM全工況運行仿真結果 1.6.4 SRM全工況運行試驗結果分析 1.7 基於DSP的大功率開關磁阻電動機全數字控製係統在礦山絞車上的應用 1.7.1 開關磁阻電動機的數學模型 1.7.2 電流斬波控製(CCC) 1.7.3 係統主迴路 1.7.4 控製器硬件和軟件設計 1.7.5 現場運行結果 1.8 開關磁阻調速電動機在煤礦上的應用 1.8.1 在煤礦中應用的幾種調速方式的比較 1.8.2 開關磁阻電動機調速係統在煤礦中的應用實例 1.8.3 技術性能和特點 1.8.4 保護和故障診斷功能 1.8.5 開關磁阻電動機調速係統的維護 1.9 開關磁阻調速電動機在抽油機上的應用 1.9.1 主要特點 1.9.2 現場應用及效果分析 1.9.3 問題及對策2 永磁同步電動機 2.1 永磁同步電動機的轉子磁路結構及隔磁措施 2.1.1 轉子磁路結構 2.1.2 隔磁措施 2.2 永磁同步電動機數學模型 2.3 永磁同步電動機的變頻調速 2.3.1 永磁同步電動機及其運行控製方法 2.3.2 永磁同步電動機的恒壓頻比控製 2.4 永磁同步電動機空間電壓矢量控製(SVM) 2.4.1 永磁同步電動機的SVM-DTC控製 2.4.2 調速方式的比較 2.4.3 永磁同步電動機變頻調速在化縴、玻璃行業中的應用 2.5 基於奇異攝動的永磁同步電動機無位置傳感器控製 2.5.1 PMSM驅動係統數學模型 2.5.2 雙時間尺度分解 2.5.3 基於雙時間尺度的位置及速度估計算法 2.5.4 仿真結果 2.6 永磁同步電動機變結構直接轉矩控製及定子磁鏈的觀測 2.6.1 PMSM同步電動機變結構直接轉矩控製器 2.6.2 數字化PMSM變結構直接轉矩控製係統 2.6.3 實驗結果 2.6.4 自適應滑模觀測器 2.7 永磁同步電動機的直接轉矩控製策略 2.7.1 永磁同步電動機的直接轉矩控製基本方案 2.7.2 基於電磁轉矩和定子電流直軸分量的直接轉矩控製方案 2.7.3 基於電磁轉矩和無功轉矩的直接轉矩控製方案 2.7.4 基於預測控製算法的直接轉矩控製方案 2.8 永磁同步電動機的弱磁控製策略仿真研究 2.8.1 永磁同步電動機弱磁擴速原理分析 2.8.2 電流控製器的飽和 2.8.3 永磁同步電動機弱磁控製區域的確定 2.8.4 基於最小端電壓比的永磁同步電動機弱磁控製策略 2.8.5 永磁同步電動機的弱磁控製策略的仿真3 大功率普通同步電動機 3.1 結構和工作原理 3.2 同步電動機變頻調速. 3.3 同步電動機的控製方式 3.3.1 工作原理 3.3.2 同步轉速 3.3.3 運行方式 3.4 跟轉子勵磁有關的兩種同步電動機 3.5 中高壓變頻器在大功率同步電動機上的應用 3.5.1 同步電動機的工頻啓動投勵過程 3.5.2 變頻器驅動同步電動機時的啓動整步過程 3.5.3 電流型變頻器用於大型風機的啓動 3.5.4 同步變頻啓動的工作原理 3.5.5 實際使用效果 3.6 電壓型PWM變頻裝置在同步電動機調速中的應用 3.6.1 同步電動機適宜變頻調速的範圍 3.6.2 同步電動機變頻調速的特點 3.7 同步電動機變頻啓動中的典型故障 3.7.1 啓動裝置的基本組成及主要參數 3.7.2 啓動過程 3.7.3 故障現象及原始處理過程 3.8 負載換相同步電動機(可控矽電動機) 3.8.1 係統結構 3.8.2 工作原理 3.8.3 機械特性和調速 3.9 PH係列變頻器在同步電動機上的應用4 直流無刷電動機 4.1 直流無刷電動機的結構與工作原理 4.1.1 係統結構 4.1.2 工作原理 4.1.3 運行特性和調速原理 4.1.4 直流無刷電動機調速特性 4.1.5 直流無刷電動機調速器技術參數 4.2 一種新型永磁雙凸極直流無刷電動機 4.2.1 DSPM-BLDC電動機基本運行原理 4.2.2 變參數PI轉速調節與單斬電流滯環相結閤的雙閉環控製 4.2.3 9kW DSPM-BLDC電動機恒速係統 4.3 直流無刷電動機EPS係統的控製策略及一種PWM調製方法 4.3.1 EPS係統概述 4.3.2 EE5係統控製策略 4.3.3 一種低損耗的PWM調製方法 4.3.4 實驗結果 4.4 直流無刷電動機的直接自控製 4.4.1 DSC原理 4.4.2 BLDC-DSC的實現 4.4.3 仿真及結果 4.4.4 實驗及結果 4.5 集中繞組永磁無刷電動機 4.5.1 永磁無刷電動機的應用 4.5.2 集中繞組永磁無刷電動機的繞組構成 4.5.3 集中繞組永磁無刷電動機的轉矩分析 4.6 基於DSP的無位置傳感器的直流無刷電動機控製係統 4.6.1 基於TMS320LF240x芯片方案一 4.6.2 基於MC56F8013芯片方案二 4.7 雷達伺服係統中直流無刷電動機換相檢測算法研究 4.7.1 反電勢檢測和預估結閤算法 4.7.2 實驗結果 4.8 開關電容變換器在直流無刷電動機驅動電路中的應用 4.8.1 自舉電路工作原理 4.8.2 開關電容變換器工作原理分析 4.8.3 控製方法 4.8.4 仿真和實驗結果 4.9 縫紉機用直流無刷電動機位置伺服係統設計 4.9.1 位置伺服係統控製框圖 4.9.2 位置伺服係統的硬件組成 4.9.3 位置伺服係統的軟件設計 4.9.4 實驗結果5 步進電動機及其控製 5.1 步進電動機的結構與工作原理 5.1.1 步進電動機的工作原理 5.1.2 反應式步進電動機 5.1.3 永磁式和感應子式步進電動機 5.1.4 步進電動機的特點 5.2 反應式步進電動機的特性 5.2.1 步進電動機的靜態特性 5.2.2 步進電動機的單步運行 5.2.3 步進電動機的連續運行和動特性 5.3 步進電動機驅動控製器的構成 5.4 步進電動機的功率驅動電路 5.4.1 單極性驅動電路 5.4.2 雙極性驅動電路 5.5 步進電動機的角度細分控製 5.5.1 角度細分控製原理 5.5.2 角度細分控製的電路實現 5.5.3 細分控製專用集成電路 5.6 步進電動機的單片機控製 5.6.1 脈衝分配 5.6.2 步進電動機的速度控製 5.6.3 步進電動機的加減速與定位控製6 直綫電動機 6.1 概述 6.1.1 直綫電動機的原理和分類 6.1.2 直綫電動機的國內外發展概況 6.2 直綫感應電動機 6.2.1 直綫感應電動機的主要類型和基本結構 6.2.2 直綫感應電動機的基本工作原理 6.2.3 直綫感應電動機的工作特性 6.2.4 直綫感應電動機的邊緣效應 6.3 直綫直流電動機 6.3.1 永磁式直綫電流電動機 6.3.2 電磁式直綫直流電動機 6.4 直綫和平麵步進電動機 6.4.1 直綫步進電動機 6.4.2 平麵步進電動機 6.5 直綫感應電動機的應用 6.5.1 直綫感應電動機的應用原則 6.5.2 直綫感應電動機的應用情況7 超聲波電動機 7.1 超聲波電動機概述 7.1.1 超聲波電動機的基本原理 7.1.2 超聲波電動機的發展 7.1.3 超聲波電動機的優點及其應用 7.1.4 超聲波電動機存在的問題及研究重點 7.2 超聲波電動機的常見結構與分類 7.2.1 超聲波電動機的常見結構 7.2.2 超聲波電動機的分類 7.3 行波型超聲波電動機的調速機理 7.3.1 行波的形成 7.3.2 超聲波電動機的調速機理 7.4 行波型超聲波電動機的驅動控製 7.4.1 行波型超聲波電動機的調速控製方法 7.4.2 逆變器主迴路 7.4.3 頻率跟蹤技術8 其它型電動機調速及應用 8.1 繞綫轉子異步電動機調速控製 8.2 球磨機的調整 8.2.1 概況 8.2.2 負荷特性 8.2.3 選用新型的U形外特性變頻器來實現節電 8.2.4 TM係列球磨機用同步電動機 8.2.5 陶瓷行業球磨機節能改造 8.3 電磁離閤器調速 8.3.1 電磁離閤器概述 8.3.2 電磁離閤器的效率 8.3.3 節電效率估算 8.4 單相電容電動機調速 8.4.1 單相電容電動機的工作原理 8.4.2 單相電容電動機變頻逆變原理 8.4.3 單相電容電動機變頻調速應用實例 8.5 雙異步電動機組閤移相調速 8.5.1 雙電機移相調速的思路 8.5.2 組閤移相調速電路的結構及控製方式 8.5.3 移相變流的調速原理 8.5.4 移相變流電路的參數選擇及功率傳輸的分析 8.6 變頻器調速對環境的影響 8.6.1 對電動機的影響 8.6.2 對電纜的影響 8.6.3 對於EMC、絕緣、接地的影響 8.6.4 其它的影響參考文獻
· · · · · · (收起)