目錄
1 數學
1.1 數據錶
平方根，圓麵積
正弦、餘弦三角函數值
正切、餘切三角函數值
1.2 三角函數
直角三角形的三角函數
斜三角形的三角函數，角度，平行綫分綫段成比例定理
1.3 基礎
括號、乘方和開方的運用
方程式類型，變換法則
10的乘方和單位因數，利息計算
百分比計算，比例計算
1.4 符號，單位
公式符號，數學符號
SI量和測量單位
1.5 長度
直角三角形中的計算
等分長度，弧長，組閤長度
有效長度，彈簧鋼絲長度，毛坯長度
1.6 麵積
四邊形，三角形
三角形，多邊形，圓
扇形，弓形，圓環
1.7 體積和錶麵積
正方體，長方體，圓柱，中空圓柱體，棱錐
棱颱，圓錐，圓颱，球體，球冠
1.8 質量
組閤體體積，質量計算
1.9 形心
綫和平麵麵積的形心
2 物理學
2.1 運動
勻速和勻加速運動
機床速度
2.2 力
力的種類
扭矩，杠杆，離心力
2.3 功，功率，效率
功和能
簡單機械
功率和效率
2.4 摩擦
摩擦的種類，摩擦係數
2.5 液體和氣體壓力
壓力的類型
2.6 材料強度
載荷情況，載荷類型，材料特性，應力極限
機械強度性能，許用應力，安全係數
拉應力，壓應力，錶麵壓力
剪切和翹麯應力
彎麯和扭轉應力
強度中的形狀因素
麵積轉動慣量和極截麵模量
各種斷麵形狀比較
2.7 熱力學
溫度變化的影響
熔解，汽化，燃燒的熱量
2.8 電學
電學的量和單位，歐姆定律，電阻
電流密度，電阻電路
電流的類型
電功和功率，變壓器
3 技術製圖
3.1 基本幾何作圖
綫段，垂綫和角度
切綫，圓弧，多邊形
三角形的內切和外接圓，圓心，橢圓，螺綫
擺綫，漸開綫，拋物綫，雙麯綫，螺鏇
3.2 麯綫圖
直角坐標係
極坐標係，麵積圖
3.3 製圖元素
字體
優先數，半徑，比例
圖紙布置
綫型
3.4 圖樣錶達方法
投影法
視圖
剖視圖
剖麵符號，尺寸標注係統
3.5 尺寸輸入
圖樣的尺寸標注
尺寸標注的類型
圖樣中的簡化錶達
3.6 機械零件
齒輪類型
滾動軸承
密封和滾動軸承的錶達
擋圈，彈簧，花鍵和鋸齒
3.7 工藝結構
凸颱，工件棱角和棱邊
螺尾，螺紋退刀槽
螺紋和螺紋連接
中心孔，滾花
退刀槽
3.8 焊接和釺焊
焊接和釺焊的符號
膠粘、摺疊和壓製接縫的錶達
3.9 錶麵
熱處理規範
形狀偏差和粗糙度參數
錶麵試驗，錶麵粗糙度標注
錶麵粗糙度符號
錶麵粗糙度
3.10 公差與配閤
極限和配閤的IS0係統
IS0配閤
常用公差
優先配閤及選擇
滾動軸承配閤，形狀和位置公差
幾何尺寸和公差標注GD&T
4 材料科學
4.1 材料
固體的材料特性
固體、液體和氣體的材料特性
元素周期錶
金屬工藝中的化學製品，基團，pH值
4.2 鋼的命名係統
鋼的定義和分類
材料牌號和鋼的標記
鋼的命名係統
4.3 鋼的類型
概述
結構鋼
錶麵淬火鋼
調質鋼
滲氮鋼，火焰加熱和感應加熱錶
麵淬火鋼，易切削鋼
冷作鋼，熱作鋼，高速鋼
不銹鋼
彈簧鋼
4.4 成品鋼
金屬闆帶——分類，概述
用於冷加工的冷軋闆帶
冷軋和熱軋闆
機械結構用管，精密鋼管
熱軋鋼型材
熱軋鋼
光亮棒鋼
結構T型鋼，槽鋼
角鋼
中等寬和寬工字鋼
寬工字鋼和窄工字鋼
管
質量綫密度和質量麵密度
4.5 熱處理
鐵碳閤金狀態圖
鋼的熱處理工藝概述
工具鋼，錶麵淬火鋼
火焰加熱和感應加熱錶麵淬火鋼，調質鋼
滲氮鋼，易切削鋼，鋁閤金
4.6 鑄鐵
命名係統
分類
片狀和球狀石墨鑄鐵
可鍛鑄鐵，鑄鋼
4.7 鑄造技術
模型，模型設備和型芯盒
允許收縮量，尺寸公差，造型和鑄造方法
4.8 輕閤金
鋁，鋁閤金——概述
鋁，可鍛鋁閤金：標記和材料牌號
鋁閤金，可鍛鋁閤金
可鍛鋁閤金
鑄鋁閤金
鋁型材
鎂和鈦閤金
4.9 重有色金屬
概述
命名係統
銅閤金
銅和精製鋅閤金
4.10 其他材料
組閤材料，陶瓷材料
燒結金屬
4.11 塑料
概述
基本聚閤物，填料和加強材料
辨識，明顯特徵
熱塑塑料(摘選)
熱塑塑料的標記
熱固塑料，層壓材料
彈性體，泡沫材料
塑料加工
高溫塑料、聚閤混閤物、增強縴維
4.12 材料試驗
材料試驗方法——概述
拉伸試驗，拉伸試樣
剪切試驗，衝擊試驗，杯突試驗
布氏硬度試驗
洛氏，維氏硬度試驗
馬氏硬度試驗，硬度值轉換
塑料試驗
4.13 腐蝕，防腐
腐蝕
4.14 危險品
物質的處置
危險品，危險氣體
危險品，R-短語
危險品，S-短語
5 機械零件
5.1 螺紋
螺紋的種類
各國的螺紋標準(摘選)
英製螺紋：
公製螺紋和細牙螺紋
公製圓錐螺紋
惠氏螺紋，管螺紋
梯形和鋸齒形螺紋
螺紋公差
5.2 螺栓和螺釘
概述
概述，標記
性能等級，産品等級，通孔，最小鏇入長度
六角頭螺栓
圓頭內六角螺釘
有帽螺釘，沉頭螺釘
沉頭螺釘，半沉頭螺釘，自攻螺釘
自攻螺釘，滾絲螺釘
雙頭螺柱，吊環螺釘，螺塞
緊定螺釘
螺紋連接的計算
鎖緊緊固件
扳手開口度，擰螺絲類型
5.3 沉孔
沉頭螺釘的錐形沉孔
有帽螺釘和六角頭螺栓的階梯孔
5.4 螺母
概述
概述，標記
六角螺母
六角蓋形螺母，鎖緊螺母，環形螺母
槽形螺母，開口銷，焊接螺母，滾花螺母
5.5 墊圈
平墊圈，概述
平墊圈，鋼結構用墊圈
高強度螺栓、槽鋼和工字鋼、u形
夾銷用墊圈，錐形彈性墊圈
5.6 銷和U形夾銷
概述
圓柱銷，圓錐銷和彈性圓柱銷
槽銷，安全銷，u形夾銷
5.7 軸一轂連接
鍵，鈎頭鍵
普通平鍵，半圓鍵
花鍵軸連接和鉚釘
公製錐度，莫氏錐度，大錐柄
刀具支承夾具
5.8 彈簧，夾具和工具操作件
圓柱螺鏇拉伸彈簧
圓柱螺鏇壓縮彈簧
碟形彈簧
鑽套
平頭螺釘，推力襯墊，球形把手
手柄，定位和固定銷
T形槽和附件，球麵墊圈，錐麵墊圈
模柄，凸模，機加工闆
柱式模架
5.9 傳動件
V帶，同步齒形帶
窄V帶
同步齒形帶
直齒圓柱齒輪
斜齒輪、圓柱齒輪的模數係列
錐齒輪，蝸杆傳動
傳動比
速度麯綫圖
5.10 軸承
滑動軸承，概述
抗摩擦軸承，概述
抗摩擦軸承，標記
球軸承
球軸承，滾子軸承
滾子軸承
滾針軸承，圓螺母
擋圈
密封元件
潤滑油
潤滑脂，固體潤滑劑
6 生産管理
6.1 質量管理
標準
術語
質量策劃，質量控製，質量測試
統計分析
正態分布
統計過程控製
過程趨勢，驗收取樣和計劃
加工和機器能力，質量控製圖
6.2 生産計劃
時間核算
成本核算
機器小時費率
直接成本
6.3 機動時間
車削，車螺紋
車削
鑽孔、鉸孔、锪孔、刨削成形
銑削
磨削
6.4 加工切削液
金屬的加工切削液
硬材料的加工及乾加工，高速銑，MQCL
6.5 刀具
刀具材料
可轉位硬質閤金刀片
可轉位刀片用刀杆的標注
6.6 加工切削力及功率
單位切削力，標準值
車削和鑽孔時的切削力及功率
端銑時的切削力及功率
6.7 切削數據
鑽孔
鉸孔和攻絲
車削
車錐麵
銑削
鑽、車、銑削加工的調試檢修
分度頭分度
磨削
磨料，結閤劑
砂輪選擇
金剛石及氮化硼砂輪磨削
珩磨
6.8 材料蝕除
機動時間和標準值
電蝕加工參數
6.9 衝裁
衝裁力
刀具及工件尺寸
模柄位置，材料利用
6.10 成形
彎麯
拉深
6.11 焊接
焊接工藝
焊接準備
壓縮氣瓶，氣焊條
保護氣體，電焊條
氣體保護金屬極弧焊標準值、鋁焊條
電弧焊焊條
電焊條，電弧焊焊接設計
射流束切割
氣瓶標記
硬釺焊
軟釺焊
釺焊接頭
6.12 膠接
膠黏劑、膠接前錶麵處理
膠接接頭設計、試驗方法
6.13 車間安全和環境保護
安全顔色、禁止標誌
警告標誌
安全標誌
危險品符號
管道標誌
聲音和噪聲
7 自動化
7.1 控製工程
基本術語、代碼
符號
模擬控製器
斷續及數字控製器
二進製邏輯
7.2 電路
電路符號
電路布置圖的標注
電路圖
傳感器
安全預防
7.3 順序功能圖及信號一狀態圖
順序功能圖
信號一狀態圖
7.4 液壓與氣動
迴路符號
迴路圖
電一氣動控製
電液控製
液壓流體
氣缸
作用力計算
速度、功率
精密無縫鋼管
7.5 可編程邏輯控製
程序設計語言
PLC控製起重裝置
7.6 操作及機器人係統
坐標係及坐標軸
機器人設計
夾持器，工作安全
7.7 數控技術
坐標軸
程序結構
準備功能、輔助功能
輔助功能
刀具偏置與刀具補償
加工方式
PAL循環
7.8 信息技術
計數製
ASCII碼
流程圖符號
MSWORD文字處理命令
EXCEL電子錶格命令
8 標準化
8.1 國際標準
國際材料標準對照錶
8.2 DIN、DINEN、ISO等標準
引用標準及其他規定索引
主題索引
· · · · · · (收起)