具体描述
《机械制造工艺与夹具》共分7章，系统地阐述了机械加工工艺规程，机床夹具，机械加工精度，机械加工表面质量，典型零件加工，机械装配工艺基础，现代机械制造工艺技术等方面的基本原理和基础知识。《机械制造工艺与夹具》根据我国高等职业技术教学的要求而编写的，以培养高等技术应用人才为目标。《机械制造工艺与夹具》可作为各类高等院校机电一体化、数控技术、机械制造及自动化、模具设计与制造等专业的专业课教材，也可作为工程技术人员的参考书。
《机械制造工艺与夹具》是一部旨在全面系统地介绍机械制造领域的重要知识的书籍。这本书深入探讨了现代机械工程中各种制造技术的应用，从基本原理到实际操作，再到最新发展趋势，为读者提供详尽的理论支持和实践指导。内容丰富，涵盖了包括铸造、成型加工在内的多种制造工艺，每一部分都经过精心设计，力求为学习者提供全面而深入的知识框架。 书中首先系统地介绍了机械制造的基本概念和原理，通过详细的图文并茂的内容，让读者能够直观理解各类制造技术的基本思路和工作方法。这部分内容不仅帮助读者掌握基础理论，还强调了这些理论在实际操作中的应用价值。书中还特别注重对不同材料及工艺适用性的分析，引导读者了解各种材料在制造过程中的选择标准以及优缺点，从而提升实际操作的效率和效果。 接下来，书籍详细讲解了各类机械加工技术，如切削、铸造、焊接等，每一段都结合具体案例，帮助读者将理论知识与实践相结合。内容不仅涵盖传统工艺，还关注现代机械制造中新兴技术的应用，例如数控机床、自动化装配线以及智能制造系统。这些内容使书籍内容既具有前沿性，又充满实用价值，为读者提供了全面的技术参考资料。 在夹具设计和制造部分，书籍详细解释了不同类型夹具的功能及其在生产中的作用。读者可以通过书中丰富的图示和模型，深入理解各种夹具结构、材质选择以及优化设计方法。同时，本书也强调了夹具设计的重要性，以及科学合理的夹具对提高制造精度和效率的关键作用。对于那些希望提升手工艺水平或在生产线中引入高效设备的人来说，这一部分内容尤为重要。 另外，书中还特别注重探讨机械制造过程中面临的问题与挑战，如加工精度控制、材料损耗以及复杂部件的生产等。这些章节通过深入分析，为读者提供了解决实际问题的思路和策略，帮助他们在操作和管理中更加自如地应对各种困难。 书籍中的案例研究部分同样引人注目，通过具体的生产实例展示了各类制造工艺和夹具设计的应用效果。这些案例不仅体现了理论知识的实践价值，还为读者提供了宝贵的经验借鉴，帮助他们在实际工作中更好地运用所学。 此外，书中的图表、参考资料和术语解释部分也做了充分的安排，使内容更加清晰易懂。这些细节不仅提升了读者对知识的理解，也增强了学习的系统性和连贯性。在整个过程中，本书始终保持一套严谨且科学的逻辑结构，确保每个章节都具有高度的可读性和实用性。 总的来说，《机械制造工艺与夹具》不仅是一本关于技术的深度解读，更是一份对现代机械制造从理论到实践全面指导的重要参考资料。这本书内容详细而深入，对任何希望提升自身专业素养、掌握制造工艺技巧的人士都是极为有价值的财富。通过学习这本书，读者不仅能获得丰富的知识，还能在实际工作中不断优化操作流程，提高生产效率。无论是学生还是从业者，都可以从中获得有益的启示和指导。
作者简介
目录信息
绪论第1章 机械加工工艺规程的制订 1.1 基本概念 1.1.1 生产过程和加工工艺过程 1.1.2 机械加工工艺过程的组成 1.1.3 生产纲领与生产类型 1.2 机械加工工艺规程的制订 1.2.1 工艺规程概述 1.2.2 工艺规程制订 1.3 零件的结构工艺性分析 1.3.1 零件的结构工艺性分析 1.3.2 零件的技术要求分析 1.4 毛坯的选择 1.4.1 毛坯的类型及特点 1.4.2 毛坯选择的原则 1.5 定位基准的选择 1.5.1 基准的概念及分类 1.5.2 工件的定位 1.5.3 定位基准的选择 1.6 工艺路线的拟定 1.6.1 加工方法的选择 1.6.2 加工顺序的安排 1.6.3 设备与工艺装备的选择 1.7 确定加工余量 1.7.1 加工余量的概念 1.7.2 影响加工余量的因素 1.7.3 确定加工余量的方法 1.8 工序尺寸及其公差的确定 1.8.1 基准重合时，工序尺寸及其公差的计算 1.8.2 基准不重合时，工序尺寸及其公差的计算 1.9 工艺过程的技术经济性分析 1.9.1 工艺过程的技术经济性分析 1.9.2 相对技术经济指标的评比 本章小结 思考题与习题第2章 机床夹具 2.1 概述 2.1.1 机床夹具的概念 2.1.2 机床夹具的作用 2.1.3 机床夹具的分类 2.1.4 机床夹具的组成 2.2 工件在夹具中的定位 2.2.1 定位与定位基准 2.2.2 定位基准的选择 2.2.3 夹具的夹紧装置和定位元件 2.2.4 定位误差分析与计算 2.3 工件的夹紧 2.3.1 夹紧装置的组成及基本要求 2.3.2 夹紧装置的选用原则 2.3.3 基本夹紧机构 2.3.4 复合夹紧机构 2.4 典型机床专用夹具 2.4.1 车床夹具 2.4.2 铣床夹具 2.4.3 钻床夹具 2.4.4 镗床夹具 2.5 现代机床夹具简介 2.5.1 机床夹具现代化发展方向 2.5.2 组合夹具 2.5.3 数控机床夹具 2.5.4 自动线夹具 本章小结 思考题与习题第3章 机械加工精度 3.1 概述 3.1.1 机械加工精度的概念 3.1.2 加工误差的来源和原始误差 3.2 工艺系统的几何误差 3.2.1 加工原理误差 3.2.2 机床的几何误差 3.2.3 刀具误差 3.2.4 夹具误差和装夹误差 3.2.5 调整误差 3.2.6 测量误差 3.3 工艺系统的受力变形 3.4 工艺系统热变形引起的加工误差 3.4.1 概述 3.4.2 机床热变形对加工精度的影响 3.4.3 工件热变形对加工精度的影响 3.4.4 刀具的热变形对加工精度的影响 3.4.5 减少工艺系统热变形的主要途径 3.5 工件内应力引起的加工误差 3.5.1 毛坯制造中产生的内应力 3.5.2 冷校直带来的内应力 3.5.3 切削加工的附加应力 3.5.4 减少或消除内应力的措施 3.6 保证加工精度的工艺措施 3.6.1 直接减少误差法 3.6.2 误差补偿法 3.6.3 误差转移法 3.6.4 “就地加工”法 3.6.5 误差分组法 3.6.6 误差平均法 3.6.7 控制误差法 本章小结 思考题与习题第4章 机械加工表面质量第5章 典型零件加工工艺第6章 机械装配工艺基础第7章 现代机械制造工艺技术参考文献
· · · · · · (收起)
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 qciss.net All Rights Reserved. 小哈图书下载中心 版权所有