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isbn号码:9781297710001

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• GB/T20930-2007
• 锂电池
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现代建筑结构设计与应用 本书聚焦于当代土木工程领域的核心技术——现代建筑结构设计与实际应用，旨在为结构工程师、建筑师、工程技术人员及相关专业学生提供一套全面、深入且具有实战指导意义的专业参考资料。 本书内容涵盖了从基础理论到复杂结构体系的各个方面，强调结构设计的可靠性、经济性、适用性及可持续性。全书结构严谨，逻辑清晰，内容紧密结合最新的国家及国际设计规范和工程实践，力求展现现代结构工程的前沿动态与主流趋势。 --- 第一部分：结构设计基础理论与规范体系 本部分是理解现代结构设计的基石。首先，详细阐述了结构力学和材料力学的基本原理在工程中的应用，包括应力、应变分析、结构稳定性理论以及基于概率论的可靠性理论。 重点解析了极限状态设计法的哲学基础与实施步骤，详细介绍了荷载的取值与组合（包括恒载、活载、风荷载、雪荷载、地震作用等）的精确计算方法及其在不同地理区域和使用条件下的调整策略。 规范体系解析： 本章深入剖析了我国现行的主要结构设计规范（如《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《钢结构设计规范》等）的演变历程、核心原则和关键条文。通过对比分析不同规范体系下的设计差异，使读者理解规范背后的工程安全理念，并学会如何在新旧规范交替或跨国项目合作中进行有效对接。此外，还引入了部分国际主流规范（如Eurocodes, AISC/ACI）的基本框架，为结构工程师的国际视野打下基础。 --- 第二部分：高性能混凝土结构设计与施工控制 混凝土结构作为应用最广泛的结构形式，本书对其进行了详尽的论述，特别关注高性能混凝土（HPC）的应用技术。 材料特性与配筋设计： 深入分析了高强混凝土（HSC）和早强混凝土的材料性能，包括其抗压、抗拉、抗剪强度特性、耐久性指标以及对施工温度的敏感性。详细介绍了梁、板、柱、剪力墙等基本构件的配筋计算方法，重点讲解了在超高层或大跨度结构中，如何应用“强柱弱梁”、“强剪弱弯”的设计原则，以确保结构在罕遇地震作用下仍能保持整体稳定性和足够的延性。 特殊结构构件处理： 专门辟章节讨论了后张预应力混凝土结构的设计与张拉工艺控制，尤其关注其在桥梁工程和超高层建筑楼盖中的应用。对于大体积混凝土的浇筑温控、收缩裂缝控制、以及模板支撑体系的设计与拆除时机，提供了基于实践经验的详细操作指南。 耐久性设计： 结合环境侵蚀（如碳化、氯离子渗透、冻融循环），阐述了如何通过优化配合比、选择防护层技术，实现结构寿命的延长，满足重要基础设施（如海洋工程、隧道工程）的特殊耐久性要求。 --- 第三部分：现代钢结构设计与连接技术 本部分侧重于钢结构的设计优化、防火及抗腐蚀策略，以及复杂节点连接技术的应用。 截面优化与稳定性分析： 探讨了箱型截面、H型截面、以及格构式构件在不同受力状态下的强度和稳定性校核。着重介绍了基于性能的抗扭转设计方法，以及在非均匀荷载作用下，如何利用有限元分析（FEA）对连接区和区域应力集中进行精确评估。 先进连接技术： 详述了传统的焊缝连接、螺栓连接的计算与施工要点。重点介绍了新型高强度螺栓、摩擦型连接、以及DIY（Directly Induced Yielding）耗能连接等先进技术的应用。对于节点域的刚度和应力分布，提供了详细的图解和案例分析，确保连接部位的可靠性高于主体构件。 钢结构防火与防腐： 详细介绍了防火涂料的选择标准、厚度计算及其在不同耐火等级要求下的应用。对于钢结构的防腐蚀措施，包括表面处理、热浸镀锌、以及重防腐涂层体系的施工质量控制，给出了严格的验收标准。 --- 第四部分：抗震与动力响应分析 面对日益严峻的自然灾害威胁，本部分深入研究了结构的抗震设计理论与技术。 地震作用分析： 系统介绍了地震波的特征、场地效应分析方法（如场地类别划分、等效剪力分布），以及反应谱法与时程分析方法的适用性与区别。强调了基于位移的抗震设计理念，即通过控制结构的极限层间位移角来保证非结构构件的保护和结构的整体安全。 隔减震技术应用： 全面解析了两种主流的抗震技术： 1. 基础隔震技术： 阐述了铅芯橡胶支座、高阻尼橡胶支座的工作机理、选型原则及安装精度控制。 2. 消能减震技术： 介绍了粘滞阻尼器、屈服型阻尼器和黏弹性阻尼器在不同结构高度和刚度分布下的优化配置方案及其对结构动力特性的改善效果。 结构健康监测（SHM）： 引入了结构健康监测的前沿概念，介绍了传感器技术（如应变片、加速度计）在实时评估结构状态、判断损伤程度和验证设计假定方面的应用。 --- 第五部分：现代结构工程中的计算机辅助设计与优化 本部分关注现代结构工程师必备的数字化工具和方法。 有限元分析（FEA）的正确应用： 深入剖析了商业软件（如SAP2000, ETABS, Midas Gen等）的建模技巧、单元选择（梁单元、壳单元、实体单元）的合理性，以及网格划分对结果精度的影响。重点强调了如何识别和避免“假模态”、“奇异刚度矩阵”等常见数值误差。 结构优化与参数化设计： 探讨了如何利用拓扑优化、形状优化方法，在满足结构功能需求的前提下，实现材料使用的最小化。介绍了参数化建模（如使用Grasshopper/Dynamo）在复杂曲面结构和预制构件设计中的效率提升。 施工性与BIM集成： 强调“为施工设计”的理念，详细说明了结构信息模型（BIM）在冲突检测、构件深化、预制加工和现场安装流程中的集成应用，确保设计意图能够准确、高效地转化为实体结构。 --- 总结： 本书不仅是规范的解读手册，更是结构工程思维方式的培养指南。通过理论与工程案例的紧密结合，旨在培养读者独立解决复杂结构工程问题的能力，推动结构设计向更安全、更经济、更可持续的方向发展。

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我是一名电池工艺工程师，日常工作中接触到的规范文件数不胜数，但“GB/T 20930-2007 锂带”这个标题对我来说并不常见。我的核心工作是优化电池的生产工艺，特别是对电芯的制造环节，比如极片辊压、分切、叠片/卷绕以及注液等工序的参数控制，力求在保证效率的同时，最大程度地减少缺陷，提高良率。我平时关注的重点更多的是与这些直接工艺相关的国家和行业标准，例如关于极片厚度均匀性、电芯尺寸精度、注液量控制等方面的规定。对于“锂带”这个概念，我只能模糊地联想到它可能是电池组装中用于连接或者封装的某种材料，但具体是哪种材料，在哪个环节使用，以及它有哪些关键的技术指标，我实在是没有概念。因此，我非常好奇，这本标准究竟是对哪种“锂带”进行规范，是用于电极连接的铜箔、铝箔，还是其他特殊用途的锂金属条？它会详细到怎样程度？比如，在材料的力学性能、热学性能、电学性能方面，是否都有明确的量化指标？我希望通过研读这本书，能够了解在电池制造中，究竟存在这样一种被称为“锂带”的材料，并且它还有专门的国家标准来约束其生产和使用。

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我是一名电池研发部门的工程师，平日里接触最多的标准都是关于电芯性能、材料化学成分、电解液配方以及安全性测试的。比如，关于锂离子电池的能量密度、功率密度、循环寿命、快充能力以及过充、短路、挤压等方面的国家标准，我都能信手拈来。然而，“GB/T 20930-2007 锂带”这个标准名称，却让我感到一丝陌生。我脑海里并没有关于“锂带”在电芯或电池包设计和制造中的具体应用场景。它是否是一种新型的电极材料？或者是一种用于提高电池性能的添加剂？亦或是与电池的热管理、结构支撑相关的某种辅助材料？我非常期待这本书能够为我揭示“锂带”的真实面貌。它会详细说明这种“锂带”的物理和化学特性吗？例如，它的导电性、导热性、机械强度、热稳定性等，是否都有量化的技术指标？它在电池中的具体作用是什么？是用于构建电极？还是作为集流体的一部分？或者是在封装、连接环节发挥作用？我希望能从这本书中获得全新的知识，了解在锂电池技术不断发展的背景下，是否存在这样一种重要的、但之前我未曾深入了解过的“锂带”材料，以及它在行业中是如何被规范和应用的。

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作为一个在锂电池pack组装领域摸爬滚打多年的技术人员，我接触过的标准琳琅满目，但“GB/T 20930-2007 锂带”这个名称，却引起了我的好奇。我的主要工作内容是负责将电芯按照设计要求组装成电池模组，然后将模组连接成完整的电池包，并进行BMS（电池管理系统）的集成和测试。这个过程中，我需要掌握关于连接技术（如点焊、激光焊）、绝缘材料、热管理方案、以及结构件的设计与安装等方面的知识和标准。对于“锂带”这个词，我脑海中并没有一个清晰的具象概念。它会不会是电池包内部用于连接电芯之间或者电芯与BMS之间的某种导电带？还是在某些特定类型的电池，比如一次性锂电池中使用的某种特殊材料？我非常想知道，这本书会对这种“锂带”的哪些性能进行规范？比如，它的导电率要求是多少？它的柔韧性又如何？在高温或低温环境下，它的性能是否稳定？甚至，它在组装过程中，是否有特殊的焊接或连接要求，以避免产生虚焊或接触不良等问题？我感觉，这本书可能提供了关于电池包内部连接技术的一个重要细节，是我之前工作中可能忽视的部分。

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最近因为项目上需要，我接触到一本叫做“GB/T 20930-2007 锂带”的标准，这让我眼前一亮。我之前的工作经验主要集中在锂电池的电芯设计和性能测试方面，比如如何优化极片涂布的均匀性，如何提升能量密度，以及如何进行循环寿命和安全性的评估。对于电池组装中的一些辅材，比如隔膜、电解液以及像“锂带”这样的零部件，我虽然知道它们的存在和重要性，但对其具体的国家标准要求了解不多。我特别想知道，这个标准是如何界定“锂带”的，它的使用场景具体是什么？是用于特定的电池类型，还是通用的？我感觉，这本标准很可能涉及一些非常技术性的内容，例如对锂带的化学成分、纯度、甚至微观形貌都会有严格的要求。我期待在阅读过程中，能够了解到一套完整的、科学的评价体系，用来判断一块锂带是否合格，以及它在不同应用场景下的适用性。或许，它还会涉及到一些关于防止锂带在生产过程中发生氧化、污染的措施，以及如何对其进行安全储存和处理的指导。总之，我希望通过学习这本标准，能够更全面地理解锂电池的制造流程，并从中找到提升产品稳定性和可靠性的新思路。

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作为一名常年混迹于电池材料领域的工程师，最近偶然听同行提及一本名为“GB/T 20930-2007 锂带”的行业标准，虽然我对各种标准规范都相当熟悉，但对这本“锂带”标准却感到有些陌生。我的工作主要集中在正负极材料的合成与优化，以及电解液的配方设计，这些都是直接影响电池性能的核心要素。我对锂带在电池制造中的具体应用了解有限，主要是在整体组装流程中偶尔会遇到，但并未深入研究其工艺细节和质量控制。因此，在阅读之前，我非常好奇它会对电池制造流程的哪些环节产生具体影响，又是如何规范操作以确保产品质量的。我预想，这本标准可能会对锂带的原材料选择、物理性能指标（比如厚度、宽度、拉伸强度等）、表面处理工艺、以及在电池生产线上的储存、运输和使用过程中的注意事项等进行详细的规定。我也在思考，作为一项国家标准，它是否会涉及对锂带的检测方法和验收标准，以及在哪些类型的锂电池生产中更为关键。总而言之，我怀着一种探索未知领域的心态去翻阅这本书，希望能填补我在这一环节的知识空白，并从中学习到更多关于锂带在实际生产中如何被有效管理和使用的经验。

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