具体描述
《数字化设计与制造(第2版)》系统地阐述了数字化设计与制造技术的产生背景、学科体系、理论方法、关键技术以及主流应用系统。全书内容包括：近现代制造业的发展历程、制造技术进步的典型事件和关键人物；数字设计与制造技术产生的背景、发展历史、学科体系及其系统组成；产品数据在计算机中的表示与处理方法；产品数字化造型技术及其主流软件；数字化仿真、有限元分析和虚拟样机技术；计算机辅助工艺规划技术、成组技术以及数控加工技术；逆向工程与快速原型制造技术；产品数字化开发的集成技术。
《数字化设计与制造(第2版)》内容新颖、体系结构完整、系统性强，力求反映产品数字化设计与制造技术的全貌和最新发展动态。全书注重基本概念、原理和方法的阐述，提供不少数字化设计与制造技术的应用案例，并附有一定数量的思考题和习题。
《数字化设计与制造(第2版)》可作为高等学校机械工程、工业工程、机械电子工程、车辆工程等专业相关课程的教材，也可供从事产品数字化开发、生产运作与管理、企业发展规划与决策等领域的工程技术人员和管理人员参考。
《现代制造工艺原理与实践》 内容概要： 本书旨在为读者提供一个全面而深入的现代制造工艺理论框架和实践指导，涵盖从原材料选择、成型加工到精加工、检测以及智能制造的最新发展。本书不仅仅是一本技术手册，更是一扇通往未来制造世界的大门，帮助工程师、技术人员和学生理解和掌握驱动现代工业发展的核心技术和理念。 第一部分：制造基础与原材料 本部分将深入探讨构成现代制造业基石的各个要素。我们将从材料科学的基础出发，详细介绍金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料等主要类别。读者将了解到不同材料的微观结构、性能特点以及它们在各种制造工艺中的适用性。重点将放在材料的性能与加工工艺之间的关系，例如，理解金属的晶体结构如何影响其切削性能，或者聚合物的分子链排列如何决定其注塑成型的可行性。 接下来，我们将详细阐述原材料的预处理工艺，包括退火、正火、淬炼、回火等热处理过程，这些过程对于改善材料的力学性能、塑性及加工性能至关重要。同时，也会涵盖表面处理技术，如磷化、阳极氧化、电镀、喷涂等，它们不仅能提升材料的耐腐蚀性、耐磨性，还能赋予产品特殊的装饰性或功能性。 第二部分：成型加工技术 本部分是本书的核心内容之一，将系统地介绍各种主要的成型加工技术。 金属塑性加工： 详细讲解锻造（自由锻、模锻）、轧制（热轧、冷轧）、挤压、拉伸、弯曲等工艺。读者将学习到不同成型方式的工艺流程、设备要求、模具设计原则以及成型过程中的力学行为和材料变形规律。例如，在介绍模锻时，会详细解析模具设计中的分模线、拔模斜度、圆角半径等关键要素，以及锻造过程中金属的流动和填充过程。 金属切削加工： 涵盖车削、铣削、钻削、镗削、磨削等基本切削操作。重点分析刀具材料、几何参数、切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的选择原则，以及切削过程中的切削力、切削热、刀具磨损和表面粗糙度等影响因素。本书还将介绍数控（CNC）加工技术，包括G代码和M代码编程、刀具路径规划、仿真加工以及在复杂零件制造中的应用。 特种加工技术： 介绍电火花加工（EDM）、激光加工、水射流切割、超声波加工、电化学加工（ECM）等现代制造技术。这些技术能够加工传统工艺难以处理的硬质材料、复杂形状或精密结构。例如，在介绍EDM时，会详细讲解脉冲参数、电极材料、工作液的选择如何影响加工效率和表面质量。 粉末冶金： 详细阐述粉末的制备、压制成型、烧结等工艺过程。重点分析粉末粒度、形状、松装密度等对压坯性能的影响，以及烧结温度、时间、气氛等对最终产品组织和性能的作用。本书还将介绍粉末注射成型（PIM）等先进的粉末成型技术。 增材制造（3D打印）： 深入探讨不同类型的增材制造技术，包括熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、立体光固化（SLA）、金属激光熔化（SLM）等。本书将详细介绍每种技术的工艺原理、材料选择、设备特点、后处理方法以及在原型制造、定制化产品生产和复杂结构件制造中的应用前景。 第三部分：精加工与表面处理 本部分将聚焦于如何进一步提升零件的精度、光洁度和功能性。 精密加工技术： 介绍超精密加工、珩磨、抛光、研磨等高精度加工方法。我们将探讨影响加工精度的关键因素，如机床的刚性、传动精度、温度稳定性，以及测量和补偿技术。 表面处理技术： 除了前面提到的基本表面处理，本部分将深入探讨化学镀、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、离子注入等先进的表面改性技术，它们能够显著提高材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，或赋予其导电、绝缘、光学等特殊功能。 涂层技术： 详细介绍各种功能性涂层的制备方法、应用领域，例如硬质合金涂层、耐磨涂层、防腐涂层、生物相容性涂层等，以及它们如何延长零件的使用寿命和提升性能。 第四部分：制造质量控制与检测 本部分强调质量在制造过程中的核心地位，并提供相应的检测和控制手段。 测量与计量： 介绍各种尺寸测量、形状测量、表面粗糙度测量以及几何公差测量的原理和方法，包括游标卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量机（CMM）、光学测量仪等。 无损检测（NDT）： 详细阐述超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等方法，它们能够在不损伤工件的情况下评估材料内部或表面的缺陷。 质量管理体系： 介绍ISO 9000系列标准、六西格玛（Six Sigma）、精益生产（Lean Manufacturing）等质量管理理念和方法，以及它们在优化制造过程、提高产品质量和降低成本方面的作用。 第五部分：数字化与智能化制造 本部分将展望制造技术的未来发展方向，重点关注数字化和智能化转型。 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）： 深入介绍CAD技术在产品设计、三维建模、装配仿真等方面的应用，以及CAM技术如何将设计模型转化为机床可识别的加工指令。 计算机辅助工程（CAE）： 探讨有限元分析（FEA）、计算流体动力学（CFD）等仿真技术在产品性能预测、工艺优化、故障诊断中的应用。 制造执行系统（MES）： 阐述MES在生产过程监控、数据采集、调度管理、质量追溯等方面的作用，以及它如何实现车间级的数字化管理。 物联网（IoT）与工业互联网： 探讨传感器技术、网络通信技术在工业领域的应用，以及如何构建智能化的生产环境，实现设备互联、数据共享和协同决策。 人工智能（AI）与机器学习在制造中的应用： 介绍AI技术在预测性维护、工艺参数优化、质量检测、机器人自动化等方面的应用潜力，以及如何利用机器学习算法从海量生产数据中提取有价值的信息。 数字孪生（Digital Twin）： 详细阐述数字孪生概念，包括物理实体的数字化映射、实时数据同步、仿真模拟以及基于数字孪生的运维管理和性能优化。 本书特色： 理论与实践并重： 本书在讲解理论知识的同时，辅以大量的实际案例和工程应用，帮助读者理解抽象概念的实际意义。 前沿技术追踪： 紧跟行业发展潮流，重点介绍当前最热门和最具潜力的制造技术，如增材制造、工业互联网和人工智能等。 系统性与全面性： 覆盖从原材料到成品的全过程，为读者提供一个完整而系统的制造知识体系。 图文并茂： 大量图表、插图和流程图，直观形象地展示工艺过程和技术原理。 面向读者广泛： 适合机械工程、材料工程、工业工程等相关专业的学生，以及从事设计、制造、工艺、质量控制等工作的工程师和技术人员。 通过学习本书，读者将能够深刻理解现代制造工艺的精髓，掌握解决实际工程问题的能力，并为迎接未来智能制造的挑战做好充分准备。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 qciss.net All Rights Reserved. 小哈图书下载中心 版权所有