具体描述
《电焊工操作技能》针对当前电焊工的特点，通俗易懂地介绍了焊接相关基础知识、焊接材料、焊接设备、常用焊接操作、常用金属材料焊接、焊接缺陷与防止措施、焊接安全技术等内容，采用理论结合实际操作的形式，重点介绍了焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电渣焊的焊接方法和操作技术以及典型金属材料的焊接工艺与具体操作。
《电焊工操作技能》采用新规范、新标准，能满足电焊工不断提高实际操作技能的需求，直接指导他们的工作。读者通过《电焊工操作技能》的学习，进行简单的实操即可基本掌握焊接的相关技能。《电焊工操作技能》主要供各行业电焊工、焊接技术人员和管理人员学习使用。
《精雕细琢：金属塑形艺术的传承与创新》 一、 前言：钢铁的低语，技艺的灵魂 金属，作为人类文明的基石，以其坚韧与可塑，承载着无数的创造与梦想。从远古的刀剑兵器，到近代的桥梁巨构，再到现代精密机械与艺术雕塑，金属的形态变幻，无不凝聚着匠人的智慧与汗水。而“塑形”，正是赋予冰冷金属生命与灵魂的关键所在。它并非简单的敲打与切割，而是一门融汇了科学原理、美学观念和实践经验的综合性技艺。 本书，并非专注于某一种特定的金属加工技术，而是将视角放诸于“精雕细琢：金属塑形艺术的传承与创新”这一宏大命题。它旨在深入探索金属材料的内在特质，剖析形形色色的塑形技法背后的原理，挖掘传统工艺的精髓，并展望未来科技在金属塑形领域的前沿发展。它是一次对人类如何与金属对话、如何将想象变为触手可及的坚实形态的深刻考察，是一场对工匠精神的致敬，也是对金属艺术无限潜力的颂扬。 二、 金属的语言：材料科学的温度 要谈论塑形，首先必须理解被塑形的“对象”——金属。金属并非千篇一律，它们的家族庞大，成员各异，每一种都有其独特的“性格”。本书的第一部分，将带领读者走进金属的世界，去倾听它们内心的低语。 金属的家族谱系： 我们将从最基础的元素构成出发，介绍碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等常见金属及其合金体系。深入了解它们的化学成分、晶体结构，以及这些微观层面的差异如何决定了它们宏观的物理和机械性能。例如，为什么不锈钢具有优异的耐腐蚀性？为什么铝合金轻质而坚固？这些问题的答案，都隐藏在它们的原子排列和合金化过程中。 力学性能的奥秘： 塑形过程本质上是对金属施加外力，使其发生形变。因此，理解金属的力学性能至关重要。我们将详细解析诸如屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、韧性、疲劳强度等关键指标。它们不仅是材料选择的依据，更是指导塑形工艺设计的核心参数。读者将学习如何解读材料的力学性能曲线，如何根据材料的“脾气”来选择合适的加工方式，避免材料的过早失效或形变不当。 热处理的魔法： 金属的性能并非一成不变，热处理如同一位神奇的炼金术士，能够改变金属的内部结构，从而赋予其全新的特性。本书将深入浅出地介绍退火、正火、淬火、回火等经典热处理工艺。读者将了解不同热处理方式对金属组织（如奥氏体、马氏体、珠光体、贝氏体等）的影响，以及如何通过精确控制温度、保温时间和冷却速率，来优化金属的强度、硬度、韧性或塑性，使其更好地适应塑形需求。 表面处理的润色： 塑形不仅仅是改变形状，更包括提升金属的整体品质。表面处理如同为金属艺术品穿上华美的外衣。我们将探讨阳极氧化、电镀、喷涂、抛光、钝化等多种表面处理技术。了解它们的作用原理，如何提升金属的耐腐蚀性、耐磨性、美观度，以及这些表面处理与塑形工艺之间的相互影响。 三、 塑形万象：技法的融汇与演进 金属塑形，如同一个庞大的工具箱，里面蕴藏着无数精巧的技艺。本书的第二部分，将带领读者一同探索这些技法的精髓，从传统的锤炼到现代的精密加工，感受人类智慧在金属塑形上的不断创新。 变形的艺术：塑性加工的魅力 锻造的古老智慧： 追溯锻造的起源，探究其在中国古代和世界各地的发展演变。详细讲解手工锻造的各个环节，包括加热、锤击、弯曲、扭转、冲压等基本操作，以及如何通过对敲击力度、角度和频率的精准控制，来塑造出具有独特纹理和生命力的器物。我们将介绍不同类型的锻锤（如手持锻锤、蒸汽锤、液压锤）及其应用场景，以及模具锻造、自由锻造等不同方法的特点。 轧制的精准： 介绍冷轧和热轧工艺的原理，以及它们在生产金属板材、型材、管材等标准产品中的重要作用。我们将探讨轧辊的类型、轧制参数的控制，以及如何通过多道次的轧制过程，实现对金属尺寸和形状的精确控制。 挤压与拉拔的延伸： 讲解金属挤压和拉拔的基本原理，以及它们如何用于生产具有复杂截面的型材和高精度管材、棒材。我们将分析不同挤压方式（正挤压、反挤压、共挤压）和拉拔工艺（单道次、多道次）的特点，以及模具设计在这些工艺中的关键作用。 弯曲与成形的精妙： 探讨板材、管材的弯曲成形技术，包括折弯、滚圆、胀形、旋压等。我们将分析不同弯曲方法的力学机理，以及如何通过模具设计和工艺参数调整，避免材料开裂、起皱等缺陷。旋压工艺将作为重点，介绍其如何通过旋转和压力的作用，将平面金属盘状材料塑造成空心回转体零件，以及其在灯具、厨具、航空航天等领域的广泛应用。 切削的锐利：精准塑形的刀锋 车削与铣削的雕刻： 深入介绍车削和铣削的基本原理，以及不同类型的车床、铣床（如普通车床、数控车床、立式铣床、卧式铣床）及其适用范围。我们将重点关注刀具的选择、切削参数的设定（转速、进给量、切深）以及刀具轨迹的规划，如何在金属表面留下精准而光滑的痕迹。 钻削与镗削的深入： 讲解钻削和镗削在制造孔、沟槽等特征中的应用。我们将分析不同钻头和镗刀的结构特点，以及如何通过合理的加工顺序和定位，实现高精度孔的加工。 磨削的极致： 介绍磨削作为一种精细加工手段，如何通过磨料和磨具，去除微量材料，达到极高的表面光洁度和尺寸精度。我们将探讨砂轮的种类、磨削方式（外圆磨、平面磨、内圆磨）以及磨削参数的控制。 熔融与凝固：焊接与铸造的融合 焊接的连接艺术： 尽管本书并非专注于焊接，但我们将提及焊接在金属塑形过程中作为一种重要的连接与修复手段。简要介绍不同焊接方法（如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、激光焊）在连接金属部件、修复变形区域等方面的作用，以及焊接工艺对金属材料性能的影响。 铸造的生命孕育： 介绍铸造作为一种将熔融金属浇注成型的古老技艺。我们将简要提及砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等不同铸造方法的原理，以及它们在生产复杂形状金属零件方面的优势。 四、 传承与创新：古老技艺的新生 金属塑形艺术，在历史的长河中不断演进，既有承载着岁月痕迹的传统技艺，也有面向未来的创新实践。本书的第三部分，将聚焦于这一传承与创新的交织点。 传统工艺的复兴与升华： 探讨一些濒临失传的传统金属塑形技艺，如中国古代的掐丝珐琅、金银错、錾刻等，分析其独特的工艺流程、工具运用和美学价值。我们将关注如何将这些传统技艺与现代设计理念相结合，赋予其新的生命力，使其在当代艺术和工艺品领域焕发光彩。 数字化与智能化：塑形的新引擎 数控技术的赋能： 详细阐述数控（CNC）技术在金属塑形中的革命性作用。从三轴到五轴，从CAM软件的编程到高精度机床的操作，我们将揭示数字化如何实现复杂曲面、高精度零件的批量化生产，以及其在航空航天、汽车制造、医疗器械等高端制造领域的关键地位。 增材制造（3D打印）的颠覆： 介绍金属3D打印技术，如选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等，以及它们如何实现传统工艺难以企及的复杂结构和轻量化设计。我们将探讨3D打印在原型制造、小批量定制、复杂零件制造等方面的巨大潜力，以及它对金属塑形思维模式的挑战与革新。 机器人与自动化： 探讨机器人技术在金属塑形自动化生产中的应用，如机器人焊接、搬运、打磨等。我们将分析自动化如何提高生产效率、降低劳动强度，以及人机协作在未来金属加工中的发展趋势。 跨界融合的探索： 探讨金属塑形与其他艺术形式、科学领域的交叉融合。例如，金属雕塑的设计与制作，金属材料在建筑设计中的应用，以及金属结构在生物医学工程中的潜在可能性。 五、 结语：技艺的温度，未来的温度 金属塑形，是一门关于力与美、逻辑与创意的学问。它不仅仅是技术的堆砌，更是匠人精神的体现——对材料的敬畏，对细节的极致追求，以及对创新的不懈探索。 本书的完成，是希望能够为读者打开一扇通往金属塑形艺术的大门，去感受钢铁的温度，去领略技艺的灵魂。无论你是对金属加工充满好奇的学生，还是寻求工艺提升的专业人士，亦或是对金属艺术着迷的爱好者，都希望这本书能够激发你的灵感，点燃你的热情。 让我们一起，用双手与智慧，继续谱写金属塑形艺术的华美篇章，让冰冷的金属，在我们的手中，绽放出最温暖的光芒。
作者简介
目录信息
前言第一章 焊接基础 第一节 概述 第二节 金属学与热处理知识 第三节 金属熔焊原理 第四节 焊接接头形式与焊缝 第五节 焊接缺陷与检验第二章 焊接材料 第一节 焊条 第二节 焊丝 第三节 焊剂 第四节 保护气体第三章 焊接设备 第一节 电弧焊机概述 第二节 焊条电弧焊设备 第三节 埋弧焊设备 第四节 电渣焊设备 第五节 气体保护焊设备第四章 焊条电弧焊技术 第一节 焊条电弧焊的基本操作 第二节 焊接规范 第三节 板材的焊接操作 第四节 管材焊条电弧焊技术 第五节 单面焊双面成形技术 第六节 管板焊接技术 第七节 重力焊条电弧焊技术 第八节 向下立焊焊条焊接技术 第九节 焊条堆焊技术 第十节 焊条电弧焊的修补技术 第十一节 焊条电弧焊的缺陷与防止 第十二节 焊条电弧焊的安全技术第五章 埋弧自动焊技术 第一节 埋弧焊的影响因素 第二节 埋弧焊的规范选择及操作 第三节 对接直缝的焊接 第四节 对接环缝的焊接 第五节 角焊焊缝的焊接 第六节 埋弧焊的堆焊 第七节 埋弧焊的辅助装备 第八节 埋弧焊常见缺陷及防止方法 第九节 埋弧焊安全技术第六章 氩弧焊技术 第一节 氩弧焊规范选择 第二节 氩弧焊基本操作 第三节 管道氩弧焊技术 第四节 薄板的氩弧焊技术 第五节 管板氩弧焊技术 第六节 自动钨极氩弧焊技术 第七节 熔化极氩弧焊技术 第八节 氩弧焊的缺陷与防止 第九节 氩弧焊的安全技术第七章 CO2气体保护焊技术 第一节 CO2气体保护焊熔滴过渡形式 第二节 CO2气体保护焊的焊接规范选择 第三节 CO2气体保护焊的基本操作技术 第四节 CO2焊单面焊双面成形技术 第五节 板材CO2焊技术 第六节 管子CO2气体保护焊技术 第七节 管板CO2气体保护焊 第八节 药芯焊丝CO2焊 第九节 CO2电弧点焊 第十节 CO2气体保护焊的缺陷与防止 第十一节 CO2气体保护焊的安全技术第八章 电渣焊 第一节 电渣焊的影响因素 第二节 丝极电渣焊 第三节 板极电渣焊 第四节 熔嘴电渣焊 第五节 管极电渣焊 第六节 环缝的多丝极电渣焊 第七节 电渣焊的缺陷与防止 第八节 电渣焊的安全技术第九章 碳弧气刨 第一节 碳弧气刨设备及材料 第二节 气刨规范参数的选择 第三节 碳弧气刨操作技术 第四节 碳弧气刨的缺陷与防止 第五节 常用金属材料的碳弧气刨 第六节 碳弧气刨安全技术第十章 焊接应力与变形 第一节 焊接应力与变形的产生 第二节 影响焊接变形的因素 第二节 防止和减少焊接应力与变形的措施 第四节 焊接残余应力与变形的消除和矫正第十一章 常用金属材料的焊接 第一节 金属材料的焊接性 第二节 碳钢的焊接 第三节 合金结构钢的焊接 第四节 不锈钢的焊接 第五节 铬钼耐热钢的焊接 第六节 铸铁的焊接 第七节 铝及铝合金的焊接 第八节 铜及铜合金的焊接 第九节 钛及钛合金的焊接 第十节 异种金属材料的焊接附录A 焊条牌号的编制方法及含义附录B 常用钢号推荐选用的焊接材料参考文献
· · · · · · (收起)
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 qciss.net All Rights Reserved. 小哈图书下载中心 版权所有