具体描述
《钢筋工岗位技能图表详解》内容简介：如何提高基层施工操作人员的管理能力和技术水平，是建筑施工企业可持续发展的一个重要课题。同时，这些施工人员自己也十分渴望参加培训、学习，迫切需要一些可供工作时参考，并且简明扼要、通俗易懂，具有较高实用价值的知识性、资料性读物。为满足建筑施工企业施工人员对技术和管理知识的需求，提高他们的管理能力和业务技术水平，编者特组织业内专家精心编写了“建筑工人岗位技能图表详解系列丛书”，《钢筋工岗位技能图表详解》为丛书中的一种。
全书以图、表的形式详细介绍了钢筋工在实际施工操作中应知的基本知识和应会的基本操作技能，内容包括：钢筋工程施工图识读，钢筋的性能及其检验，钢筋工程常用机具，钢筋工程施工计算，钢筋的加工技术，钢筋工程质量控制与验收，钢筋工程施工安全技术等。
全书编写方式独特，知识脉络清晰，简明扼要，实用易懂，可作为钢筋工施工技术指导，也可作为钢筋工上岗培训、评工考级以及技工学校、职业高中和各种短训班的专业教材，同时也适合具有初中以上文化程度的建筑工人自学、便携速查。
《焊接基础与实践》 本书全面系统地介绍了焊接的基础理论、常用焊接方法、焊接设备与材料、焊接工艺规程制定、焊工技能训练以及焊接质量控制等内容，旨在为初学者提供扎实的理论基础和丰富的实践指导，帮助读者掌握一项实用且有前景的技能。 第一章 焊接概论 本章首先阐述了焊接的定义、分类及其在现代工业中的重要地位，强调了焊接作为一种连接技术在制造业、建筑业、航空航天等领域的不可替代性。接着，详细介绍了焊接的发展历史和未来趋势，让读者对焊接技术有一个宏观的认识。在此基础上，深入探讨了焊接过程中的基本原理，包括熔化、结晶、冶金反应以及热影响区（HAZ）的形成和演变，为后续章节的学习奠定理论基础。最后，对焊接过程中可能出现的常见缺陷进行初步介绍，并强调了预防和控制的重要性。 第二章 常用焊接方法 本章重点讲解了当前工业生产中最具代表性的几种焊接方法。 弧焊类： 手弧焊（SMAW）： 详细阐述了电弧的产生与特性，不同类型焊条的选用原则，以及手弧焊的操作要领，包括电弧长度、焊接速度、焊条角度的控制，并针对不同位置（平焊、横焊、立焊、仰焊）的焊接技巧进行了图文并茂的讲解。 埋弧焊（SAW）： 介绍了埋弧焊的工艺特点、设备组成、焊接材料（焊剂、焊丝）的选择与作用，以及其在高效率、高质量焊接大型结构件方面的优势。 氩弧焊（TIG/GTAW）： 重点讲解了氩气的作用、钨极与工件的配合，不同类型填充焊丝的选择，以及氩弧焊在薄板、有色金属焊接中的精细操作技巧，特别强调了起弧、收弧的处理。 熔化极气体保护焊（MIG/MAG/GMAW）： 详细介绍了保护气体（CO2、Ar、混合气）的选择对焊接性能的影响，不同焊接形式（短路过渡、喷射过渡、脉冲过渡）的特点及适用范围，以及在碳钢、不锈钢、铝合金等材料上的焊接操作。 气焊类： 氧乙炔焊（OAW）： 讲解了氧气和乙炔的性能、燃烧特性，不同性质火焰（中性焰、氧化焰、碳化焰）的形成与应用，以及气焊的操作技巧，尤其是在薄板和管道连接中的应用。 其他焊接方法： 电阻焊（RW）： 简要介绍了点焊、缝焊、对焊等电阻焊技术的原理、设备特点及其在薄板连接中的快速高效优势。 钎焊（Brazing & Soldering）： 区分了钎焊和烙铁焊，介绍了不同钎料和助剂的选择，以及加热方式和操作要点，适用于精密部件的连接。 第三章 焊接设备与材料 本章深入介绍支撑焊接操作的各类设备和消耗性材料。 焊接电源： 详细讲解了直流焊机、交流焊机、脉冲焊机等不同电源的原理、性能参数（电压、电流、占空比）及其对焊接过程的影响，指导读者如何根据焊接工艺选择合适的电源。 焊接辅机具： 介绍了焊钳、地线、焊把线、电缆、焊帽、防护服、手套、防护眼镜/面罩等必要的安全防护装备，以及焊丝盘、送丝机、焊枪、焊剂回收机等辅助设备。 焊材： 焊条： 详细分类介绍了不同材质（碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属）焊条的药皮成分、作用机理、机械性能以及适用范围，例如高强度低合金钢焊条、耐候钢焊条、低温钢焊条等。 焊丝： 介绍了实心焊丝、药芯焊丝的结构、成分、性能，以及其与保护气体配合的原理，特别强调了不同牌号焊丝的选择原则。 焊剂： 讲解了活性焊剂、非活性焊剂的作用，其成分组成（造渣剂、脱氧剂、合金化剂、电弧稳定剂等），以及对焊缝性能的影响。 保护气体： 详细介绍了氩气、二氧化碳、氮气、氦气等气体的物理化学性质，以及它们在不同焊接工艺中的作用，例如隔离空气、稳定电弧、影响熔深等。 第四章 焊接工艺规程制定与理解 本章旨在帮助读者理解并掌握焊接工艺规程（WPS）的编制和应用。 WPS的构成： 详细解析了WPS中各项参数的含义，包括母材类型与规格、焊接方法、焊接设备、焊材规格、保护气体种类与流量、坡口形式与尺寸、焊接层数与顺序、焊接参数（电压、电流、速度、极性）、预热与后热要求等。 PQR（焊接工艺评定）的重要性： 阐述了PQR在验证WPS有效性中的作用，以及评定内容（力学性能、金相组织等）。 理解与执行WPS： 指导读者如何根据图纸要求和WPS进行实际焊接操作，强调了精确执行各项参数的重要性，并分析了参数波动可能导致的后果。 第五章 焊工基本技能训练 本章是本书的核心实践部分，通过大量的图解和步骤分解，引导读者循序渐进地掌握各项焊接操作技能。 焊前准备： 包括工件表面清理（除油、除锈、除漆）、坡口加工（切割、打磨）、装配定位、夹紧固定等环节的详细操作方法。 焊接姿势训练： 针对不同焊接位置，提供标准、高效、舒适的焊接姿势图解，强调身体的稳定性和灵活运用。 基本焊缝练习： 直线焊缝： 包括平对接、角接等基本焊缝的连续操作。 曲线焊缝： 练习圆弧、S形等复杂曲线的控制。 盖面焊： 强调焊缝外观和层间结合的平整性。 填充与盖面技巧： 讲解如何控制熔池大小，如何进行合理的运条（直线、月牙、锯齿、圆弧等），如何保证层间融合。 特殊形状焊接： 如管道对接焊、角接焊、T型接头焊接等。 焊工工具使用： 熟练掌握电焊钳、焊枪、气割枪、打磨机等工具的正确使用方法。 第六章 焊接质量控制与检验 本章关注焊接质量的保障，介绍焊接质量不合格的常见原因及其预防措施。 焊接缺陷识别与分析： 详细介绍各种常见的焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、咬边、裂纹（热裂纹、冷裂纹）、烧穿、弧坑等，并分析其产生的原因。 焊接缺陷的预防： 结合前面章节所学知识，总结预防各类缺陷的关键点，强调工艺参数的稳定、清洁的焊接环境、正确的操作手法。 焊接质量检验方法： 外观检查： 通过肉眼观察焊缝的外观尺寸、均匀性、表面缺陷等。 无损检测（NDT）： 介绍常用的无损检测方法，如射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT），并简要说明其原理和适用范围。 力学性能试验： 介绍拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，说明它们如何评估焊缝的强度、塑性和韧性。 安全操作规程： 强调焊接过程中的安全注意事项，包括个人防护、设备检查、防火防爆、触电防护、通风等，确保操作人员的人身安全。 本书语言通俗易懂，图文并茂，注重理论与实践相结合，旨在为广大从事或有志于从事焊接行业的读者提供一本实用的技术参考书。通过学习本书，读者能够系统掌握焊接技术的基础知识，提高实际操作技能，为安全、高效地完成各项焊接任务打下坚实基础。
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