具体描述
《精益生产》由一汽轿车股份有限公司专家与浙江工业大学工业工程与物流系教授合作编写而成。全书由精益生产方式的理论体系、支撑技术和实施过程等三方面组成，以介绍精益生产体系为主线，并主要结合中国第一汽车集团公司应用案例，详尽地介绍了各种精益生产的组成技术及其原理，系统性强，案例丰富。全书共分13章，分别为：概述、准时化生产、看板管理、均衡化生产、流程化生产、准时化物流、自动化、标准作业、现场改善、TPM、品质管理、人才培育、价值流图。
《精益生产》可作为精益生产相关从业人员的研究、参考资料，也可以作为高等院校工业工程及相关专业本科生和研究生的教材。
作者简介
刘树华，高级经济师，工业工程专家，高级职业经理人。曾任中国第一汽车集团公司副总经济师兼一汽轿车股份有限公司副总经理，中国机械工业企业管理工作研究会副会长，天津大学管理学院特聘兼职教授。 在中国第一汽车集团公司任职32年间，一直从事生产管理工作。为一汽轿车股份有限公司在2002～2006年推行丰田生产管理方式的主要负责人，期间结合生产管理实践为公司有效地建立了精益生产方式，总结积累了精益生产的丰富经验，组织编写了推行精益生产方式的教材，并对集团公司的高级经理、二级经理、班组长进行了系统的相关培训。
鲁建厦，浙江工业大学教授，工业工程与物流系主任，工业工程研究所所长，物流工程研究所所长。中国工业工程专家，中国机械工程学会工业工程分会、物流工程分会理事，浙江省重点专业工业工程负责人，浙江省优秀教材《精益生产》建设项目负责人，浙江省“三育人”先进个人；主持国家自然科学基金、科技部星火计划、浙江省自然科学基金等项目5项。为富士康科技集团、万向集团、海信集团等多家企业开展了工业工程(包括精益生产，厂房布局等)方面的培训、咨询和设计工作。主要研究方向：精益生产、企业物流与仿真、制造执行系统等。
王家尧，高级工程师，专职企业管理培训师，中小企业竞争力工程TWI推进办专家。开发出清晰、有效的部门职能表和流程管理模板，并总结出一套企业“循道而为，以道御术，以术御工”的组织变革、流程再造模式。具有在中国第一汽车集团公司16年的精益生产管理实践经验，对“精益生产”在中国企业的实践具有独到的感悟和见解。担任《机械工业质量管理教程》、《质量管理工人读本》编委；曾为多家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。
目录信息
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读后感
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用户评价
我是在一个非常偶然的机会下接触到这本书的，当时正值我们公司推行新的质量管理体系，内部讨论气氛非常紧张，各种新的术语满天飞，让人焦头烂额。偶然翻到这本书，立刻就被它那种务实、直击痛点的写作风格所吸引。作者的叙事节奏把握得极好，他没有一上来就抛出复杂的术语矩阵，而是从一个工厂的实际困境——库存积压严重、客户投诉率居高不下——入手，层层递进地引导读者思考问题的根源。书中对“防错法”（Poka-Yoke）的讲解，尤其让我印象深刻。我一直以为那是某种高科技的传感器或自动化装置，结果作者阐释的却是极其简单、甚至是低成本的物理或逻辑约束，用以杜绝人为失误。这种“用最简单的方法解决最复杂的问题”的智慧，贯穿全书，让人读来拍案叫绝。它告诉我们，管理学上的许多突破，并非来源于最新的IT技术，而是来源于对人性、对流程本质的深刻洞察。这本书读完后，我感觉自己看待日常工作中的诸多“不合理现象”的角度都变了，不再是抱怨，而是开始本能地寻找那些隐藏的“浪费”。它成功地将一种复杂的管理哲学，转化为一套可供日常实践的思维框架。
评分这本书的结构设计非常巧妙，它并非线性叙事，而是像一个不断螺旋上升的知识塔台。前几章奠定基础，讲清楚了价值与浪费的辩证关系；中间部分则深入到各个工具和方法的应用，比如5S管理、快速换模（SMED）等；而最让我感到醍醐灌顶的，是最后关于领导力与文化重塑的论述。作者清晰地阐明，没有高层的坚决支持和自上而下的文化变革，任何精益工具都只是空中楼阁。很多企业推行精益失败，不是工具用错了，而是文化没有跟上——依然是“指责文化”而不是“学习文化”。书中对“尊重人”这一核心理念的阐释，尤其具有穿透力。它不是空洞的口号，而是体现在如何设计工作站，如何赋能一线员工拥有停线权等方面。这与我过去在一些快节奏、高压力的环境中经历的“为了赶进度牺牲质量”的做法形成了鲜明的对比。这本书提供了一种更可持续、更人性化的发展路径，它强调的是慢下来，看清楚，然后才能真正跑得快、跑得远。它的影响是深远的，它改变了我对“效率”和“质量”之间关系的理解。
评分这本关于《精益生产》的书籍，我断断续续读了快一个月，终于算是啃完了。坦白说，在翻开扉页之前，我对这个概念其实是有些模糊的，无非是听过一些“消除浪费”、“提高效率”之类的零星词汇。然而，真正沉浸其中后，我才发现自己对这种管理哲学的理解，简直是肤浅得可笑。作者并没有将重点放在那些高深的理论推导上，反而非常接地气地，用大量真实工业案例来剖析精益思想的精髓。比如，书中关于价值流图的绘制和分析那几章，简直是打开了我眼界。我一直以为，流程优化无非就是加快每一步骤的速度，但这本书让我明白，真正的精益是通过识别和剔除那些不产生价值的“等待”、“过度加工”和“不必要的搬运”来实现的。特别是关于“看板系统”的阐述，简直是教科书级别的清晰，它不仅仅是一种拉动式的生产工具，更是一种可视化管理和自我约束的文化体现。读完后，我立刻在自己的团队里尝试应用了其中的一些小技巧，比如设立一个可视化的任务墙，效果立竿见影，团队成员对流程的掌控感和责任心都有了明显的提升。这本书的深度和广度，远超我最初的预期，它更像是一本实操手册，而不是一本空洞的理论宣言。
评分当我把这本书合上时，我感到一种久违的、被彻底教育的满足感。这本书的语言风格非常直接，没有太多华丽的辞藻去粉饰太平，直面了工业化生产和现代服务业中普遍存在的顽疾。其中关于库存的论述，可以说是“一针见血”：库存是所有管理问题的遮羞布，只要有大量的库存支撑，管理者就可以暂时掩盖生产流程中的各种缺陷，而精益思想的第一步就是“脱光衣服”，让所有问题暴露在阳光下。书中详尽介绍了如何通过减少批量、缩短提前期来实现库存的最小化，这对于我所在供应链管理领域的工作具有极强的指导意义。特别是关于供应商关系的重塑，作者强调的不是价格谈判，而是建立长期的、基于信任的合作模式，共同推动价值链的优化。这套方法论的应用场景极其广泛，我甚至开始思考，这种“识别价值、消除浪费、持续拉动”的思维模式，是否也能应用于个人时间管理和家庭财务规划中。总而言之，这是一本实至名归的经典，它不仅仅是关于制造的，更是关于如何进行系统化思考的指南。
评分说实话，这本书的厚度让我有些望而却步，但一旦开始阅读，那种停不下来的感觉，就像是掉进了一个精心设计的陷阱，一个由逻辑和案例编织的陷阱。我尤其欣赏作者在探讨“持续改善”（Kaizen）时的那种近乎虔诚的态度。他强调的改善，绝非是那种为了改善而改善的、大张旗鼓的“运动式”变革，而是渗透到每一位员工日常工作中的微小、持续的优化行为。书中有一个关于小团队提案改进的案例，提案的节省成本可能只有几百块钱，但它带来的管理文化上的转变，其价值远超金钱本身。这种对“人”的价值的重视，超越了许多传统管理书籍中那种将员工视为工具的冷漠感。阅读过程中，我经常需要停下来，对照自己过去的工作经验进行反思，为什么我们过去总是追求完美的第一批产品，而忽略了如何让后续每一批产品都稳定在合格线上？这本书给出的答案是：你需要建立起一个可靠、透明的系统，让缺陷无处遁形。对于那些希望从根本上提升组织韧性和学习能力的管理者来说，这本书绝对是不可多得的财富，它教会的不是如何“做”管理，而是如何“成为”一个精益的思考者。
评分精益生产方面最广泛使用的教材，对精益生产各个方面都有作为教材的概念性介绍，适用于抄写概念使用，案例相对较少。
评分理论上几乎面面俱到，但既然是依据一汽轿车的精益生产经验，那就应该在结构上遵循其管理体系的八个方面，建议将前几章归纳到准时化生产/方法，否则精益生产本来就相互贯通，一小块一小块的框架更让读者头晕，另外，重叠部分可以一带而过，相应增加案例部分的比重，更加形象接地气。
评分精益生产方面最广泛使用的教材，对精益生产各个方面都有作为教材的概念性介绍，适用于抄写概念使用，案例相对较少。
评分我失了智花了一个星期时间看这个？？？？？？？？？？？？我为什么看这个？？？？？？被下药了？？？？？？？？
评分开始了苦逼专业知识学习之旅
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