第一章 膠印技術概論 第一節 膠印的基本原理 一、平版膠印的曆史 二、膠印的基本原理 三、無水膠印原理 第二節 印刷品的色彩再現 一、網點的基本概念 二、網點的分類及印刷適性 三、網點呈色機理 四、印刷品階調再現 第三節 單張紙膠印特點及質量影響因素 一、紙品膠印特點 二、質量影響因素 第四節 捲筒紙膠印特點 第五節 膠印印鐵特點第二章 膠印印刷材料的適性及選用 第一節 紙類承印材料印刷適性與常見故障排除 一、影響紙張印刷適性的因素與選擇 二、膠印新聞紙 三、膠版印刷紙 四、塗料紙 五、白闆紙 六、壓紋書皮紙 七、地圖紙 八、無碳復寫紙 九、閤成紙 十、紙張常見故障 第二節 塑料及復閤材料印刷適性與故障排除 第三節 膠印印鐵材料印刷適性 一、膠印印鐵材料的特點 二、膠印印鐵材料的分類 第四節 單張紙膠印油墨 一、膠印油墨的重要技術指標 二、膠印油墨的組成與分類 三、捲筒紙膠印機用油墨 四、無水膠印油墨 五、膠印印鐵油墨 第五節 印刷過程中油墨常見故障 一、印跡乾燥慢 二、粘髒及背麵蹭髒 三、油墨晶化(玻璃化) 四、油墨因素引起的花版與糊版 五、堆墨 六、印品光澤差、不鮮艷 七、褪色 八、輸墨不暢 九、油墨粉化(剝落) 十、紙張拉毛 十一、脫墨 十二、油墨化水 十三、膠印印金、印銀故障 十四、印鐵膠印油墨常見問題及其處理 第六節 膠印版材 第七節 膠印橡皮布與包襯 一、膠印橡皮布的特性與選擇 二、普通橡皮布 三、氣墊橡皮布 四、包襯 五、常見橡皮布故障處理 第八節 膠輥 一、樹脂膠輥 二、天然橡膠輥 三、閤成橡膠輥 四、膠輥正確使用 五、平版印刷膠輥的選擇 六、膠輥在印刷過程中常齣現的問題第三章 印刷前期準備 第一節 膠印用紙與用墨準備 一、用紙準備 二、鋁箔紙印前準備 三、油墨準備 第二節 印版準備 一、印版檢查及處理 二、印版滾筒的準備 三、印刷色序安排 第三節 橡皮布安裝與機器維護 一、橡皮布安裝 二、膠印機的潤滑與保養 第四節 裝校印版 一、單張紙膠印機上版與校版 二、捲筒紙膠印機上版與校版 第五節 鐵皮膠印印前準備 一、材料印前處理工藝 二、印前塗裝 三、塗裝常見問題及其處理 四、印鐵色序 第六節 輸紙裝置的調節 一、單張紙輸紙裝置工作原理 二、單張紙紙張分離機構的調節 三、捲筒紙安裝與換紙捲操作 四、紙帶的張力控製 第七節 單張紙輸紙颱相關機件與雙張檢測器 一、輸紙颱各部件及其作用 二、輸紙颱相關機件調節 三、雙張檢測器的調節 四、故障分析與排除 第八節 單張紙膠印機定位裝置的調節 一、定位裝置工作原理 二、前規調節 三、側規調節 第九節 遞紙裝置 一、偏心上擺動式遞紙牙傳動原理與運動軌跡 二、遞紙裝置的主要調節第四章 膠印水墨平衡、油墨轉移與套準調整 第一節 印版錶麵的潤濕 一、潤版液的作用 二、潤版液的種類 三、印版對水、墨的選擇性吸附 四、膠印水墨平衡 五、輸水機構 六、潤濕裝置的調節 七、印版部分可能引起的故障及解決方法 第二節 水墨平衡控製 一、輸墨機構 二、印前預調 三、印刷過程中的水墨平衡控製 第三節 潤濕液的正確使用 一、控製潤版液濃度 二、潤濕液使用時可能産生的故障及解決方法 三、潤版液使用吋的注意事項 第四節 油墨轉移 一、油墨在墨輥間的流動和分配 二、油墨的附著 三、輸墨裝置的調節 四、油墨的疊印 第五節 傳墨與傳水故障 一、墨路造成的印刷前深後淡弊端 二、墨輥硬度與印刷質量 三、墨輥影跡 四、膠輥脫墨 五、雙色機下套膠輥墜落 六、離壓後著墨輥仍蹭版麵 七、墨輥白杠 八、墨輥壓力的調整 九、水輥絨毛弊病 十、絨套水輥沾墨問題 十一、對開B-B型膠印機叼口黑綫髒的産生與排除 第六節 膠印機滾筒的結構和特點 一、概述 二、印版滾筒 三、橡皮布滾筒 四、橡皮布使用時可能存在的故障及解決方法 五、壓印滾筒 六、滾筒的設置 七、捲筒紙膠印機滾筒部件的特點 第七節 傳紙與調節 一、傳紙滾筒 二、傳紙滾筒牙墊高度的調節 三、傳紙過程中的常見故障及解決方法 第八節 印刷壓力調整 一、滾筒中心距與印刷壓力的形成 二、滾筒中心距的調節 三、印刷壓力與油墨轉移 第九節 膠印印鐵工藝 一、單張金屬闆印刷工藝 二、印前準備及常規要求 三、主機操作工藝 四、捲料金屬印刷工藝 五、乾燥工藝 六、印鐵常見故障及排除方法 第十節 鋁箔紙膠印技術第五章 印刷質量控製 第一節 印刷品質量控製參量 第二節 膠印印刷質量控製常用測控條 一、測控條的概念和分類 二、幾種常見的測控條 第三節 膠印樣張的簽定 一、簽樣的時間 二、紙張性質的影響 三、其他問題 四、根據數碼打樣簽準印刷樣張 第四節 印刷環境參考文獻
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