铣工

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isbn号码:9787111013457
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  • 铣削
  • 金属加工
  • 机械制造
  • 数控
  • 工装夹具
  • 切削原理
  • 铣床
  • 加工工艺
  • 工业技术
  • 机械工程
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具体描述

《金属塑形之道:从入门到精通》 本书是一部全面深入探讨金属塑形工艺的实操指南。我们旨在为读者提供一个清晰、系统化的学习路径,帮助您掌握从基础的金属材料认知,到复杂的机械加工技术,再到精密的部件成型。无论您是机械制造领域的初学者,渴望入门一门实用技艺,还是经验丰富的技术人员,希望拓展和深化您的专业知识,本书都将是您不可或缺的参考。 第一部分:金属材料与基础知识 在深入机械加工之前,充分理解金属材料的特性至关重要。本部分将引导您认识各种常用金属材料,包括但不限于碳钢、合金钢、铝合金、铜合金等。您将学习到它们的化学成分、物理性能(如硬度、强度、延展性、韧性)以及热处理对其性能的影响。我们将详细解释不同金属在加工过程中的表现差异,以及如何根据工件的用途选择最合适的材料。此外,本部分还将涵盖基本的测量工具(如游标卡尺、千分尺、百分表)的使用方法和精度要求,以及安全操作规程,确保您在实际操作中的高效与安全。 第二部分:机床操作与维护 核心的金属塑形离不开精密的机床。本书将重点介绍几种最基本也最常用的机床:车床、铣床和磨床。 车床部分: 您将学习到车床的结构组成、工作原理,以及各种切削刀具的类型、刃磨和安装。从最基础的“外圆车削”和“端面车削”,到更复杂的“螺纹切削”、“锥度车削”和“沟槽加工”,我们将提供详尽的操作步骤和技巧。针对不同精度要求的工件,我们将深入探讨进给量、切削速度的选择,以及如何利用各种附件(如三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、拨盘)来完成不同形状工件的加工。 铣床部分: 本部分将详细介绍铣床的种类(如卧式铣床、立式铣床、万能铣床)及其核心部件。您将学习到铣刀的种类(如圆柱铣刀、面铣刀、角度铣刀、三面刃铣刀)及其用途。从“平面铣削”和“台阶铣削”等基本操作,到“成形铣削”、“花键铣削”和“齿轮铣削”,我们将一步步解析操作流程。特别地,对于分度头的应用,我们将进行详尽的讲解,包括如何进行等分、不等分以及复杂齿轮的铣削。 磨床部分: 磨削是提高工件表面精度和光洁度的关键工序。本书将介绍外圆磨床、平面磨床和内圆磨床的操作。您将了解砂轮的选用、砂轮的修整(包括成形和平衡)以及磨削参数的确定。从“外圆磨削”、“平面磨削”到“内圆磨削”,我们将提供实用的操作指南,以及如何避免常见的磨削缺陷,如烧伤、裂纹和积砂。 第三部分:切削参数的优化与应用 切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的合理选择直接影响加工效率、工件质量和刀具寿命。本部分将深入探讨这些参数之间的关系,并提供一套科学的优化方法。您将学习如何根据材料的硬度、刀具的材质和几何形状、机床的刚性以及所需的表面质量来确定最佳切削参数。我们将介绍常用的切削参数查表法,并通过实例分析,让您掌握在不同加工场景下灵活调整参数的能力。 第四部分:测量、检验与质量控制 精确的测量和严格的质量控制是确保加工合格的关键。本部分将重点介绍各种精密测量工具的使用,包括: 表面粗糙度测量: 了解各种表面粗糙度评定参数(如Ra、Rz),并掌握相应的测量仪器(如表面粗糙度仪)的使用方法。 尺寸与形位公差测量: 深入讲解游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度尺、花键量规、齿轮量规等的使用技巧,以及如何进行尺寸链的计算和形位公差的检验。 表面质量检验: 学习如何通过观察、触摸以及借助光学仪器(如金相显微镜)来评估工件的表面质量,识别加工过程中可能出现的缺陷。 第五部分:典型工件加工实例与技巧 理论结合实践是学习的关键。本部分将通过一系列精心挑选的典型工件加工实例,将前几部分所学的知识融会贯通。这些实例将涵盖从简单的轴类零件、盘类零件到复杂的键槽、齿轮、螺纹的加工。对于每一个实例,我们将提供详细的加工工艺分析,包括: 工件图纸解读: 如何准确理解图纸上的所有技术要求,包括尺寸、公差、表面粗糙度和材料。 加工路线规划: 如何合理设计加工步骤,确定粗加工、半精加工和精加工的顺序。 刀具选择与准备: 根据加工内容选择合适的刀具、夹具和量具。 机床参数设定: 结合工件特点设定合适的转速、进给量和切削深度。 关键工艺点解析: 针对加工难点,提供具体的解决方案和操作技巧。 第六部分:进阶技术与未来展望 在掌握了基础的金属塑形技能后,本部分将引导您探索更广泛的领域,为您的技术生涯注入新的活力。我们将简要介绍: 数控加工基础: 了解数控机床的基本原理、G代码和M代码,以及数控编程的基础概念。 先进的加工方法: 简要介绍电火花加工(EDM)、激光切割、水射流切割等非传统加工技术。 表面处理技术: 了解电镀、阳极氧化、热喷涂等能够进一步提升工件性能的表面处理方法。 本书致力于为读者提供一条清晰、实用且具有深度的金属塑形学习之路。通过理论学习与实际操作的结合,您将能够自信地应对各种金属加工挑战,成为一名技艺精湛的金属塑形专家。

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