形位误差检测技术问答

形位误差检测技术问答 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:傅成昌
出品人:
页数:297
译者:
出版时间:1990-8
价格:6.25元
装帧:平装
isbn号码:9787111019626
丛书系列:
图书标签:
  • 形位误差
  • 检测技术
  • 质量控制
  • 机械工程
  • 测量技术
  • 精度工程
  • 工业检测
  • 误差分析
  • 标准与规范
  • 制造业
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具体描述

本书以问答的形式,简明介绍了形位公差及误差的基本概念,系统介绍了形位误差检测原理及各项形位误差常用检测方法和评定原则。

《精密制造中的几何量测量与控制》 本书深入探讨了现代精密制造领域中至关重要的几何量测量与控制技术。随着制造业向更高精度、更复杂结构的方向发展,如何精确地获取和控制产品的几何形状与尺寸,已成为决定产品性能、可靠性和使用寿命的关键。本书旨在为工程师、技术人员及相关领域的研究人员提供一个全面而深入的知识体系,帮助他们理解和掌握先进的测量方法和控制策略。 第一部分:几何量测量的基础理论与方法 本部分首先回顾了几何量测量的基本概念,包括尺寸、形位公差、基准等,并阐述了它们在机械设计和制造中的重要意义。随后,重点介绍了各种主流的几何量测量技术: 接触式测量技术: 详细介绍了百分表、千分尺、卡尺、量块、三坐标测量机(CMM)等传统接触式测量设备的工作原理、精度影响因素、使用方法及应用场景。特别强调了CMM在复杂曲面和多参数集成测量方面的强大能力,并对其测量不确定度评定进行了深入分析。 非接触式测量技术: 聚焦于光学测量方法,如激光扫描、白光干涉、结构光投影、视觉测量等。阐述了这些技术如何通过非接触方式快速、高效地获取工件的三维形貌数据,尤其在检测柔性件、高温件以及微纳结构方面的优势。本书还会讨论不同非接触式测量技术的原理、优缺点、精度限制及其在不同行业(如汽车、航空航天、电子、医疗器械)的应用实例。 传感技术与数据采集: 探讨了用于几何量测量的各类传感器,包括位移传感器、角度传感器、力传感器等,以及它们在集成式测量系统中的作用。同时,详细介绍了数据采集系统的组成、工作流程以及数据预处理技术,如滤波、去噪、平滑等,为后续的几何分析奠定基础。 第二部分:形位公差的理解与应用 本部分深入剖析了形位公差的定义、标注方法及其在产品设计和质量控制中的作用。 形位公差体系: 详细介绍了ISO和ASME等国际标准中的主要形位公差项目,如直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、角度、平行度、对称度、跳动等。本书不仅解释了每个公差的几何含义,还通过丰富的图例和实例,阐述了其在实际零件制造中的意义和控制要求。 基准理论与应用: 重点阐述了基准的概念、建立原则以及基准参照系的重要性。详细介绍了基准特征、组合基准、动基准等高级基准概念,并结合实例说明如何通过合理的基准选择来有效地控制零件的装配功能和测量精度。 公差分析与分配: 介绍了如何对产品进行公差分析,以评估设计公差对产品功能和可制造性的影响。同时,提供了公差分配的方法和策略,帮助工程师在满足功能要求的前提下,选择经济可行的制造公差。 第三部分:几何误差的分析与补偿 本部分关注如何对检测到的几何误差进行有效的分析和处理,以及如何通过误差补偿来提升制造精度。 测量数据处理与分析: 详细介绍了点云数据的处理技术,包括点云配准、降采样、去噪、曲面拟合等。重点讲解了如何利用这些技术将原始测量数据转化为可用于形位公差评估和误差分析的几何模型。 误差评估方法: 阐述了不同形位公差的评价标准,如最小二乘法、最小包容区法、最小外接区法等,并分析了它们在不同情况下的适用性。本书还将介绍统计学方法在误差分析中的应用,如均值、方差、标准差、置信区间等,以量化和评估几何误差的分布特征。 误差补偿技术: 探讨了在不同制造环节中实现几何误差补偿的方法。这包括: 数控机床误差补偿: 详细介绍机床运动误差的来源、测量方法(如激光干涉仪、球杆仪)以及补偿策略,如几何补偿、运动学补偿、温度补偿等,以提高机床的定位精度和重复定位精度。 逆向工程与CAD/CAM集成: 阐述如何利用扫描数据进行逆向工程,通过CAD模型修正来指导制造,以及如何在CAM软件中集成误差信息,实现基于误差补偿的加工路径规划。 工艺参数优化与过程控制: 讨论了通过优化加工参数(如切削速度、进给量、切削深度)以及实施实时过程监控和反馈控制,来减小制造过程中产生的几何误差。 第四部分:应用案例与未来发展趋势 本部分通过具体的行业应用案例,展示几何量测量与控制技术的实际价值,并展望该领域的未来发展方向。 典型行业应用: 选取汽车零部件(如发动机缸体、曲轴)、航空航天发动机叶片、精密模具、半导体设备关键件、医疗植入物等典型案例,详细分析这些领域在几何量测量与控制方面面临的挑战,以及本书所介绍的技术如何解决这些问题,从而实现产品性能的提升和质量的保证。 智能制造与工业4.0: 探讨几何量测量与控制技术如何融入智能制造的整体框架,例如通过物联网(IoT)实现测量数据的实时互联和分析,结合大数据和人工智能(AI)进行预测性维护和自适应过程优化,以及在数字孪生(Digital Twin)技术中的应用,实现虚拟与现实的闭环控制。 新兴技术与发展趋势: 展望了该领域的前沿技术,如AI驱动的智能测量路径规划、基于机器学习的形位公差自动评估、柔性制造环境下的实时测量与反馈、微纳尺度形位测量技术的发展以及计量标准的不确定度挑战等。 本书内容丰富,图文并茂,旨在为读者构建一个从基础理论到实践应用的完整知识链条,帮助读者掌握现代精密制造的核心技术,提升产品质量和市场竞争力。

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