工具钳工实际操作手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:721

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出版时间:2009-10

价格:42.00元

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isbn号码:9787538156775

丛书系列:

图书标签:

• 工具钳工
• 钳工技术
• 机械制造
• 实操手册
• 维修技能
• 工具使用
• 工业技能
• 技术培训
• 机械维修
• 动手能力

好的，以下是一份关于《工具钳工实际操作手册》之外的其他图书的详细介绍，字数约1500字。 --- 《精密机械装配与调试技术详解》 内容摘要： 本书深入探讨了现代精密机械制造领域中，从基础装配到复杂系统调试的各个关键环节。全书聚焦于如何实现亚微米级的精度控制，涵盖了先进的装配工艺、误差分析与补偿技术，以及高动态响应系统的调试策略。不同于传统的通用钳工手册侧重于手动操作和通用工具的使用，本书将重点放在高自动化、高精度的制造环境下，工程师和技术人员所需具备的专业知识和实践技能。 第一章 现代精密机械的结构与材料 本章首先概述了当代精密机械设备的典型结构，包括伺服驱动系统、精密导轨、滚珠丝杠副以及空气轴承等核心部件。我们详细分析了不同材料在精密装配中的应用，例如超低膨胀玻璃、陶瓷材料、以及高强度轻质合金，并讨论了热膨胀系数匹配对装配精度的影响。章节内容强调了理解机械“骨架”是实现高精度装配的前提。 第二章 计量学基础与误差源识别 精密装配的基础在于精确的测量和对误差的深刻理解。本章系统介绍了现代计量技术，包括激光干涉仪、三坐标测量机（CMM）的数据采集与分析，以及光学对中系统的操作规程。重点讲解了系统误差、随机误差和形位误差的量化分析方法。读者将学习如何构建误差树模型，识别装配过程中影响最终精度的主要误差源，并掌握误差传递和累积的计算方法。这部分内容旨在将抽象的误差概念转化为可操作的工程数据。 第三章 先进装配工艺与工装设计 本章详细阐述了超越传统手工研磨和刮研的先进装配技术。内容包括： 1. 无损装配技术： 涉及超声波清洗、磁力对中和真空吸附等技术在敏感部件装配中的应用。 2. 环境控制装配： 洁净室（Class 1000 及以上）的操作规范，湿度和温度对精密部件性能的影响及控制措施。 3. 力控制装配： 探讨了如何使用力矩扳手、闭环力反馈系统和智能夹具进行装配，确保预紧力或配合间隙的精确施加。 4. 工装夹具的柔性化设计： 介绍模块化夹具系统（Modular Fixturing Systems）的设计原则，如何快速更换工装以适应小批量、多品种的生产需求，同时保证定位的重复精度。 第四章 运动学与动态性能调校 对于高精度自动化设备（如光刻机、高速对位平台），静态装配合格只是第一步，动态性能的调校至关重要。本章深入剖析了运动控制系统的基本原理，包括PID控制器的参数整定、陷波滤波器设计以及响应曲线的优化。内容涵盖： 振动分析与抑制： 使用频响分析仪（FRA）测试机械系统的固有频率和阻尼比，并采取主动或被动隔振措施。 运动轨迹规划与补偿： 针对非线性误差（如螺距误差、反向间隙），介绍如何通过软件补偿（查表法、误差图谱法）实现轨迹的精确复现。 时间同步与相位校准： 在多轴联动系统中，如何确保各轴之间的运动相位一致性，这是实现复杂曲面加工或精确同步操作的关键。 第五章 复杂系统集成与故障诊断 现代精密机械往往是机、电、光、控一体化的复杂系统。本章侧重于系统集成阶段的验证与调试。我们提供了从单元测试到系统联调的完整流程图。故障诊断部分，则基于状态监测（Condition Monitoring）的理念，利用传感器数据（如电流、温度、振动信号）进行早期故障预警，并提供一套基于逻辑和数据驱动的系统级故障排查方法论，区别于简单的部件更换，而是深入到系统交互层面进行定位和修复。 适用读者对象： 本书面向从事精密仪器、光学设备、半导体制造设备、高端数控机床等领域的设计工程师、装配技术人员、调试工程师以及相关专业的硕士和博士研究生。它要求读者具备扎实的机械原理和基础控制理论知识，旨在将其从“熟练操作者”提升为“系统优化专家”。 --- 《先进材料的表面工程与防护技术》 内容摘要： 本书专注于材料科学与工程应用的前沿领域——如何通过先进的表面处理技术，赋予传统材料（金属、陶瓷、聚合物）卓越的耐磨损、抗腐蚀、特定光学或电学性能。全书摈弃了传统的电镀和简单的化学转化膜介绍，而是聚焦于真空技术、等离子体应用以及纳米涂层技术在解决极端工况挑战中的应用。 第一章 表面性能需求与材料失效分析 本章首先界定了现代工业对材料表面的严苛要求，例如航空航天部件的耐高温氧化性、医疗植入物的生物相容性、以及微电子器件的低介电损耗特性。内容包括对常见失效模式（如疲劳、点蚀、应力腐蚀）的微观机制分析。重点介绍使用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）和X射线光电子能谱仪（XPS）对失效表面进行元素分析和晶格结构判定的方法论。 第二章 物理气相沉积（PVD）技术深度解析 PVD技术是现代表面工程的核心。本章系统讲解了磁控溅射、电子束蒸发、电弧蒸发等主流技术的工作原理、工艺窗口控制和薄膜生长动力学。 薄膜结构控制： 重点讨论如何通过改变基底偏压、工作气压和靶材功率密度来控制薄膜的柱状生长、致密结构以及内应力状态。 高级应用： 详细介绍了多层膜、梯度膜（Graded-Index Films）的设计与制备，这些结构在提高涂层与基体结合强度和实现特定光学功能方面具有关键作用。 反应性溅射： 探讨如何精确控制反应性气体流量，以制备出高硬度的氮化物或碳化物涂层。 第三章 化学气相沉积（CVD）与等离子体增强工艺 CVD工艺因其优异的包覆能力和厚膜制备能力，在许多领域不可替代。本章涵盖了热力学CVD、原子层沉积（ALD）和等离子体增强CVD（PECVD）。 ALD技术细节： 深入探讨ALD的自限制性反应机理，如何实现原子级别的厚度控制，尤其是在复杂三维结构（如深孔、高深宽比结构）上的保形涂覆能力。 PECVD的反应机理： 讲解等离子体在降低反应温度的同时如何激活前驱体气体，并对非晶硅、氮化硅等半导体领域关键薄膜的沉积参数进行详细分析。 第四章 激光与离子束辅助表面改性 本章关注于利用高能束对材料表面进行原位改性。内容包括： 激光熔覆与熔射： 探讨使用高能激光束熔化并快速凝固合金粉末，以形成致密、与基体冶金结合的保护层。重点分析热影响区（HAZ）的控制。 离子注入技术： 介绍如何利用高能离子束将特定元素（如氮、硼）注入到材料晶格内部，以提高表面硬度和耐磨性，同时保持表面粗糙度不变。 等离子体浸没离子注入（PIII）： 针对复杂形状部件的均匀处理方法。 第五章 涂层性能的表征与可靠性评估 制备出高性能涂层后，必须对其进行严格的性能测试。本章介绍了一系列国际标准（如ASTM、ISO）下的测试方法： 附着力测试： 划痕法、拉拔法（Pull-off Test）的规范操作与结果判读。 耐磨性评估： 使用Taber磨耗仪、沙盘磨损试验等方法对不同涂层进行定量比较。 腐蚀防护性能： 盐雾试验、电化学阻抗谱（EIS）在评估涂层阻隔性能中的应用。 功能性测试： 针对特定涂层（如疏水、导电）的专业测试流程。 本书旨在为材料科学家、表面工程师以及从事高性能零部件制造的技术人员提供一个全面且深入的参考，帮助他们设计、制备并验证满足苛刻应用要求的先进表面防护系统。

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