具体描述
《加工中心中级工、高级工实训教程》是一本针对职业院校和培训机构的加工中心中、高级工实训教学和考证辅导的教材，分为十六个课题，主要讲述目前国内较流行的日本FANUC0i数控系统的操作方法和编程指令、三菱数控系统的操作方法、德国sINuMERJK802s和802D数控系统操作方法和编程指令以及广州数控983M数控系统的操作方法，微机自动编程软件MasterCAM的使用方法，还介绍了加工中心中级工、高级工实操课题和理论考试的相关知识。
《加工中心中级工、高级工实训教程》深入浅出，内容丰富，针对性强，对经济型及较先进的数控机床都进行了介绍，还提供了数控系统的操作视频和加工中心中、高级工实操课题叶，CAD／CAM的操作视频，是一本实用性强、适应面广的教材。
《加工中心中级工、高级工实训教程》既可供职业技术学校数控机床加工专业以及相关专业的学生使用，也可用于中、高级数控技术人员的培训，或作为从事数控机床工作的工程技术人员的参考书。
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目录信息
第一模块 机床基本操作训练
课题1 FANUC.0iMC系统控制面板操作
1.1 FANUC.OiMC系统操作面板
1.1.1 FANUC.0iMC数控系统操作面板
1.1.2 机床操作面板
1.2 开机、关机和回参考点
1.3 手动控制运行
1.4 手动数据输入MDl方式
1.5 对刀（工件坐标系设定）及刀具偏置（补偿）设定操作
1.5.1 XY平面的对刀操作
1.5.2 2轴方向的对刀操作
1.5.3 显示和设定工件坐标系
1.5.4 显示和设定刀具偏置（补偿）量
1.5.5 刀具长度补偿值测量
1.6 程序编辑
1.6.1 程序号的检索
1.6.2 程序编辑操作
1.7 自动方式（记忆操作模式及传输加工模式）
1.7.1 存储器运行
1.7.2 DNC垂行
1.8 参数设定和数据输入／输出
1.8.1 显示和输入设置SETTING数据
1.8.2 数据输入／输出
1.9 专业知识链接：加工中心的特点、分类及坐标系
1.9.1 加工中心的特点和分类
1.9.2 机床坐标系和机床原点
1.9.3 工件坐标系和工件原点
习题1
课题2 三菱M64系统控制面板操作
2.1 三菱M64系统操作面板简介
2.2 三菱M64系统数控机床操作
2.2.1 开机
2.2.2 机床回参考点
2.2.3 主轴正、反转启动
2.2.4 坐标轴的移动操作
2.2.5 MDI方式
2.3 工件坐标系设定及刀具补偿设定操作
2.3.1 工件坐标设定
2.3.2 刀具补偿设定
2.4 程序录入编程
2.4.1 新建程序
2.4.2 打开编辑程序
2.5 自动加工
2.5.1 记忆操作方式
2.5.2 自动传输方式
2.6 专业知识链接：加工中心的数控系统和伺服系统简介
2.6.1 计算机数控（CNC）装置的工作原理
2.6.2 CNC装置的功能
2.6.3 伺服驱动装置
习题2
课题3 SINUMERIK802S系统控制面板操作
3.1 SINUMERIK802S操作面板
3.1.1 SINUMERIK802S数控系统操作面板
3.1.2 机床操作面板按键
3.1.3 手动脉冲器
3.1.4 机床屏幕状态
3.2 SINUMERlK802S机床操作
3.2.1 开机操作
3.2.2 关机操作
3.2.3 手动返回参考点
3.3 手动控制运行
3.3.1 手动连续进给JOG
3.3.2 手轮方式移动操作
3.4 手动数据（MDA）方式操作
3.5 工件坐标系设定（对刀）操作
3.5.1 XY平面的对刀操作
3.5.2 2平面的对刀操作
3.5.3 刀具长度补偿设定
3.6 程序编辑操作
3.6.1 新建程序操作
3.6.2 程序编辑操作
3.7 自动加工与DNC加工
3.7.1 存储器自动方式
3.7.2 DNC自动方式
3.8 专业知识链接：加工中心的刀具系统
习题3
课题4 SINUMERIK802D系统控制面板操作
4.1 SINUMERIK802D操作面板
4.1.1 数控系统操作面板
4.1.2 机床控制面板按键
4.1.3 机床屏幕画面状态介绍
4.2 SINUMERIK802D机床操作
4.2.1 开机操作
4.2.2 关机操作
4.2.3 手动返回参考点
4.3 手动控制运行
4.3.1 手动连续进给jOG
4.3.2 手轮方式移动操作
4.4 手动数据（MDA）方式操作
4.5 工件坐标系设定（对刀）操作
4.5.1 XY平面的对刀操作
4.5.2 Z平面的对刀操作
4.5.3 刀具长度补偿设定
4.6 程序编辑操作
4.6.1 新建程序操作
4.6.2 程序编辑操作
4.7 自动加工与DNC加工
4.7.1 存储器自动方式
4.7.2 DNC自动方式
4.8 专业知识链接：加：正中心安全操作规程
习题4
课题5 广数983M系统控制面板操作
5.1 广数983M系统机床总操作面板简介
5.1.1 机床操作面板
5.1.2 MDI操作面板
.5.1.3 显示屏
5.2 广数983M系统机床常用操作
5.2.1 开机
5.2.2 机床回参考点
5.2.3 MDI方式
5.2.4 主轴正、反转启动
5.2.5 坐标轴的移动操作
5.3 工件坐标系设定及刀具补偿设定操作
5.3.1 工件坐标设定
5.3.2 刀具补偿设定
5.4 程序录入编程
5.4.1 新建程序
5.4.2 打开编辑程序
5.5 自动加工
5.5.1 记忆操作方式
5.5.2 自动传输方式
5.6 专业知识链接：加工中心日常维护与保养
习题5
第二模块 MasterCAM基本功能应用
课题6 MasterCAM概述
6.1 MasterCAM简介
6.2 MasterCAM的工作界面
6.3 MasterCAM的主功能表项目
6.4 文档管理
6.5 删除
6.6 有关屏幕
6.7 有关辅助功能表
6.8 专业知识链接：常用金属材料及热处理方法
6.8.1 金属材料
6.8.2 热处理
习题6
课题7 构建二维图形
7.1 二维图形的基本画法
7.1.1 点的构建
7.1.2 直线的构建
7.1.3 圆弧的构建
7.1.4 倒圆角、曲线、矩形的构建
7.1.5 倒角、椭圆、多边形的构建
7.2 二维图形的修整
7.3 二维图形的转换
7.4 专业知识链接：尺寸、偏差、公差及形位公差
7.4.1 有关尺寸的术语及定义
7.4.2 有关偏差、公差的术语及定义
……
第三模块 中级工训练
第四模块 高级工训练
附表
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
从装帧和整体的编撰体例来看，这本书透露着一种严谨的、面向职业技能鉴定的导向性。它不仅仅是一本知识的传授者，更像是一份经过精心设计的考核标准范本。我注意到在多个关键技能点的介绍后，都穿插了类似“中级工应达到标准”、“高级工需掌握的优化点”的对照表格，这很贴合当前制造业对技能等级认证的实际需求。这表明作者团队对当前的行业标准和企业用人需求有着非常敏锐的洞察力。此外，这本书在处理软件版本迭代问题上显得较为谨慎，它似乎更侧重于教授那些跨越特定软件版本的底层原理和通用逻辑，而不是紧追最新的软件界面更新，这保证了教材的生命力。如果一个读者是带着考证或快速上岗的目的来学习，这本书提供了一条清晰、高效的路径图，它将复杂的加工知识体系拆解成了可量化、可检验的模块，结构清晰，目标明确，非常适合需要快速建立系统认知框架的学习者。
我特意对比了一下这本书的理论深度和实操详尽程度的平衡性。通常这类教程要么过于偏重理论，让实操者看得云里雾里；要么过于注重操作步骤，缺乏对背后的原理阐述，导致遇到非标准情况时束手无策。但这本教程似乎找到了一个绝佳的平衡点。以我在书中浏览到的关于“残余应力控制”那一章节为例，它首先清晰地解释了切削过程中热影响区和塑性变形如何导致应力集中，这是理论基础；紧接着，它详细列举了不同的冷却液配比、进给速度与主轴转速的组合对表面粗糙度和应力分布的影响曲线图，这是数据支撑；最后，它给出了一个实际案例：针对某航空级钛合金零件，推荐了一套三段式冷却策略，并附上了每一步的参数范围，这完全是高级工程师的思维路径。这种“知其然，更知其所以然”的编写方式，极大地提高了学习的有效性，它不是在教你复制粘贴参数，而是在培养你根据材料、工件结构和设备性能进行参数“设计”的能力。这种培养体系的构建，是这本书超越普通手册的标志。
这本书的封面设计得相当朴实，带着一种工业美学的硬朗感，一看就知道是面向实操的教材。拿到手沉甸甸的，纸张的质感也挺好，油墨清晰，图表部分的线条过渡自然，不像是那种粗制滥造的快速印刷品。内页的排版布局看起来很专业，标题和正文的层级划分明确，这对于需要快速查找特定知识点的技术人员来说非常重要。目录部分做得比较详尽，我随意翻阅了一下，发现它似乎涵盖了从基础的机床操作规范到更复杂的五轴联动编程理念，内容结构上似乎是按照技能等级循序渐进的。从章节名称来看，对于“中级”和“高级”的划分，我感觉编辑在内容组织上是下了功夫的，可能侧重于不同复杂度的工艺案例分析。比如，我看到一些关于刀具路径优化和误差补偿的章节标题，这通常是高级技工需要掌握的深度内容。整体而言，这本书给我的第一印象是，它致力于成为一本能在车间或实训室里真正“用起来”的工具书，而不是束之高阁的理论参考。我尤其关注其中关于安全操作规程的描述，如果能配上清晰的图示来强化记忆，那就更完美了，希望接下来的阅读能印证我的初步判断。
这本书的图文结合方式简直是教科书级别的示范，尤其是在处理复杂三维模型的路径规划部分，我感到非常震撼。很多关于曲面铣削和模具型腔加工的书籍，要么用模糊的示意图，要么干脆就是密密麻麻的文字描述，让人在脑中构建模型时困难重重。然而，这本书似乎采用了高质量的CAD/CAM软件截图，并且对关键的刀具轨迹进行了高亮处理和箭头指示，甚至用小气泡标注了特定运动指令对应的几何意义。特别是关于后处理文件生成的逻辑说明，它没有停留在简单的软件界面介绍上，而是深入剖析了G代码块是如何对应到机床坐标系和工件坐标系之间的转换关系的，并展示了如何手动修改后处理文件来强制实现某些特殊加工要求。这种对“黑箱操作”的揭秘，极大地增强了读者的掌控感，让人感觉到，自己不再是被软件牵着走的“操作员”，而是真正理解并能驾驭这台精密仪器的“工程师”。对于想从“会用”飞跃到“精通”的读者来说，这种可视化和底层逻辑的展示是无价的。
这本书的语言风格，初读之下，感觉像是经验丰富、脾气耿直的老师傅在亲自授课，一点水分都没有，直接切入核心技术点。它很少使用那种晦涩难懂的学术术语，即便是涉及到复杂的数学模型或运动学原理时，也会尝试用非常形象的比喻或者现场操作中的现象来解释，这点对于我这种非科班出身但急需提升实战能力的读者来说，简直是救命稻草。比如在描述G代码的循环嵌套时，它没有直接堆砌公式，而是用“工件的这个面加工完了，机床要自动跳到下一个面，就像我们手工画图时，画完一个区域的平行线，要转动角度再画另一个区域”这样的口吻来描述，瞬间就清晰了。我特别欣赏它在每一个实训模块结束时设置的“常见故障与排除”部分，这简直是实战经验的结晶。它不仅仅告诉你“错了”，更告诉你“为什么错，以及怎么用最快的速度把它扳回来”，这种对工艺细节的执着，体现了作者对现代精密加工领域挑战的深刻理解。这本书的价值，或许并不在于教你“是什么”，而在于教你“怎么做对，以及做错了怎么办”。
