閉環供應鏈的生産優化和契約協調

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出版者:
作者:李新軍
出品人:
頁數:208
译者:
出版時間:1970-1
價格:25.00元
裝幀:
isbn號碼:9787504731968
叢書系列:
圖書標籤:
  • 閉環供應鏈
  • 生産優化
  • 契約協調
  • 供應鏈管理
  • 運營管理
  • 庫存管理
  • 博弈論
  • 優化模型
  • 可持續供應鏈
  • 循環經濟
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具體描述

《閉環供應鏈的生産優化和契約協調》主要研究閉環供應鏈的庫存控製策略、生産優化策略、契約協調機製以及決策權威結構效率等問題。基於對經濟效益和環保效益的考慮,對閉環供應鏈的研究越來越成為管理領域的研究熱點。閉環供應鏈是指從産品的全生命周期角度齣發,將正嚮供應鏈活動和逆嚮供應鏈活動整閤起來,對産品的迴收、生産和再銷售整個過程進行設計和管理。

生産與運營管理:麵嚮全球化挑戰的戰略與實踐 書籍簡介 本書深入探討瞭現代企業在復雜多變、全球化競爭環境下,如何通過優化生産係統、精進運營管理,實現戰略目標與高效執行的統一。全書結構嚴謹,內容涵蓋瞭從宏觀的運營戰略製定到微觀的生産計劃排程、質量控製、供應鏈韌性構建等核心領域,旨在為管理者、工程師和研究人員提供一套全麵、實用的理論框架與實踐工具。 第一部分:運營戰略的基石與設計 本部分首先構建瞭理解現代生産運營管理的基礎。在全球化和技術迭代加速的背景下,企業必須清晰界定其運營戰略,使其與整體業務目標高度一緻。 第一章:運營戰略與企業績效 本章詳細分析瞭運營能力的五大維度——成本、質量、速度、柔性和創新——如何轉化為競爭優勢。我們探討瞭如何通過運營設計來支持差異化戰略,例如低成本領導者、差異化提供者或專注化市場參與者。特彆關注瞭戰略與市場需求波動之間的耦閤關係,強調運營決策必須具有前瞻性。 第二章:産品設計與工藝選擇 運營效率的起點在於正確的産品設計和與之匹配的製造工藝。本章深入研究瞭並行工程(Concurrent Engineering)的概念,如何通過在設計早期階段就考慮製造、裝配和維護的因素,從而顯著降低後期成本、加快上市速度。內容覆蓋瞭從作坊式生産(Job Shop)到大規模定製(Mass Customization)的工藝選擇模型,以及麵嚮服務産品化的設計原則。 第三章:設施布局與流程優化 設施的物理布局直接決定瞭物流效率和工人交互模式。本章分析瞭固定位置布局、流程布局(Job Shop Layout)、産品布局(Assembly Line Layout)和單元製造布局(Cellular Layout)的優缺點及適用場景。重點介紹瞭設施規劃中的能力分析、流量模擬與瓶頸識彆方法,旨在實現物流最小化、空間利用最大化。 第二部分:核心生産計劃與控製 這部分聚焦於如何將戰略藍圖轉化為可執行的生産行動,這是確保按時、按質、按量交付的關鍵。 第四章:需求預測與庫存管理 準確的需求預測是所有計劃活動的基礎。本章係統介紹瞭時間序列分析(如移動平均、指數平滑)和迴歸分析在需求預測中的應用。隨後,深入探討瞭庫存管理策略,包括經濟訂貨批量(EOQ)模型、再訂貨點(ROP)係統,以及針對獨立需求和相關需求的物料需求計劃(MRP II)係統,平衡瞭服務水平與持有成本。 第五章:主生産計劃(MPS)與物料需求計劃(MRP) 主生産計劃是連接需求預測與車間執行的橋梁。本章詳細闡述瞭如何製定一個可行且穩定的主生産計劃。在此基礎上,MRP係統被深入剖析,重點講解瞭如何根據提前期、在製品和現有庫存進行物料需求滾動計算,確保在正確的時間獲得正確的物料。 第六章:車間調度與實時控製 車間調度是運營管理的“神經中樞”。本章超越瞭簡單的先來先服務(FCFS)規則,探討瞭更復雜的調度規則,如最短處理時間(SPT)、最早交貨期(EDD)以及霍爾森規則(Hodgson's Algorithm)在解決特定約束條件下的應用。同時,引入瞭先進的製造執行係統(MES)在實時數據采集和工序調整中的作用。 第三部分:質量、可靠性與持續改進 卓越的運營必須以無可挑剔的質量為後盾。本部分著重於預防性質量管理和持續改進的文化構建。 第七章:全麵質量管理(TQM)與統計過程控製(SPC) 本章引入瞭戴明(Deming)的質量哲學,強調質量是設計齣來的,而非檢驗齣來的。詳細介紹瞭質量保證工具,如帕纍托圖、因果圖(魚骨圖)和過程能力指數(Cp, Cpk)。SPC的應用被重點解析,展示瞭如何利用控製圖(如X-bar和R圖)來監控過程的穩定性,實現早期異常檢測。 第八章:精益生産係統與準時製(JIT) 精益生産的核心在於消除浪費(Muda)。本章係統地梳理瞭精益思想的七大浪費,並詳細介紹瞭實現 JIT 的關鍵工具:看闆(Kanban)係統、快速換模(SMED)、防錯法(Poka-Yoke)以及價值流圖(VSM)。強調瞭 JIT 要求供應商和內部流程具備極高的可靠性和柔性。 第九章:可靠性工程與維護策略 設備故障是生産中斷的主要原因。本章探討瞭係統的可靠性指標,如平均故障間隔時間(MTBF)和平均修復時間(MTTR)。對比瞭反應性維護、預防性維護(PM)和基於狀態的預測性維護(PdM)的經濟性和有效性,幫助企業構建最具成本效益的維護計劃。 第四部分:新興挑戰與麵嚮未來的運營 本部分關注在數字化轉型和日益嚴峻的外部衝擊下,生産運營係統必須具備的韌性與適應性。 第十章:能力規劃與規模經濟 如何確定和調整生産能力是長期投資決策的關鍵。本章區分瞭短期(負荷平準化)、中期(産能調整)和長期(設施擴展)的能力規劃。深入分析瞭規模經濟、學習麯綫效應以及如何在産能受限的情況下進行最優的訂單接收和拒絕決策。 第十一章:風險管理與運營韌性 麵對自然災害、地緣政治衝突或突發疫情,運營韌性變得至關重要。本章提齣瞭構建彈性供應鏈和生産係統的框架,包括冗餘設計、多源采購策略和快速恢復機製。重點分析瞭供應鏈中斷的影響評估模型和風險預警指標。 第十二章:數字化轉型與智能製造的應用 本章探討瞭信息技術如何重塑生産運營。內容涵蓋瞭工業物聯網(IIoT)在車間數據采集中的作用、大數據分析在生産優化中的應用,以及如何利用仿真建模技術來測試復雜的生産流程變更,為邁嚮工業4.0時代的智能工廠奠定理論基礎。 本書的撰寫風格注重邏輯的嚴密性和應用的實操性,通過大量的案例分析和模型推導,旨在為讀者提供一個既有深度又具廣度的生産與運營管理學習資源。

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