具体描述
《化工制图》采用项目式结构，打破传统化工制图教材的结构体系，按照化工技术类专业培养目标和专业特点，结合化工总控工职业标准而编写。内容选择上以必需、够用为原则，突出化工特色，着重培养学生的学习能力和学习兴趣。《化工制图》共分六个项目，主要内容包括制图的基础知识、化工设备图的阅读、工艺流程图的识读与绘制、化工车间设备布置图、管道布置图、AutoCAD在化工制图中的应用等，涵盖了化工制图的相关知识点。在编排体例上采用项目、课题和活动的结构体系，每个项目由若干课题组成，每个课题内设若干个活动，在各个活动中采用边学边做的教学模式，培养学生团队合作能力、现代信息技术应用能力等，达到在“学中做、做中学”的目标，符合职业教育的基本规律。
《化工制图》供高职高专化工技术类专业使用，也可作为职大、电大等相近专业的教材或参考用书。
机械设计与制造基础 第一章 机械制图基础 本章深入探讨机械制图的基本原理、规范和常用图样表达方法。内容涵盖了投影理论，包括正投影、斜投影和透视投影，重点讲解了三视图的形成、绘制规则以及它们之间的相互关系。详细阐述了国家标准（GB/T）在视图选择、剖视图、断面图绘制、尺寸注法、标注规范以及表面粗糙度、公差与配合等方面的要求。内容侧重于实际操作性，指导读者如何准确、规范地表达机械零件的几何形状和技术要求。特别引入了计算机辅助绘图（CAD）在现代制图中的应用，但主要聚焦于传统制图的逻辑基础，为后续的零件设计打下坚实基础。 第二章 零部件的识读与表达 本章旨在培养读者对工程图纸的理解和分析能力。首先系统介绍了标准件（如螺纹、键、销、轴承）的简化画法和表示方法，这是零件图和装配图中的重要组成部分。接着，深入讲解了各种连接件的画法，包括螺纹连接的画法（外螺纹、内螺纹、局部和全剖的表示）以及键连接和销连接的结构和图示。对于复杂的零件，本章详细讨论了轴类、盘盖类零件的结构特点，以及如何通过组合视图、局部放大图、移动剖视图等方法清晰地表达其内部结构和外部特征。此外，本章还涵盖了零件的材料、热处理要求和表面处理等工艺信息的图示方法。 第三章 机械零件设计基础 本章是机械设计理论的核心入门部分，着重介绍常见机械零件的设计计算和结构选型原则。 3.1 常用连接件的设计 详细分析了螺栓连接的预紧力计算、强度校核以及在静载荷和变载荷下的疲劳强度分析。对于键连接，区分了平键、半圆键和楔键的适用场合，并给出了相应的强度计算公式及结构设计要点。介绍了花键连接的特点及其在传递大扭矩场合的应用。 3.2 轴类零件的设计 轴是机械中最基本的传动零件之一。本章首先分类介绍了传动轴、心轴、曲轴和凸轮轴的结构特点和选型依据。重点讲解了轴的强度计算，包括扭转强度、弯曲强度和组合强度（Tension-torsion）的校核，并引入了疲劳极限和安全系数的概念。同时，讨论了轴的刚度要求和对轴承、键槽等部位的结构加强处理。 3.3 滚动轴承与滑动轴承 本章详细解析了滚动轴承的结构、分类（球轴承、滚子轴承等）及其代号的含义。重点讲解了滚动轴承的寿命计算方法，基于等效动载荷和额定寿命的理论。在滑动轴承部分，分析了其工作原理，涉及润滑理论（油楔效应）、油膜厚度计算和材料选择，强调了滑动轴承在重载、低速场合的优势。本章还包括了轴承的安装、拆卸方法及防止失效的措施。 3.4 齿轮传动设计 齿轮是机械中最普遍的动力传递元件。本章以直齿圆柱齿轮为基础，系统介绍齿轮的基本参数（模数、齿数、压力角、中心距等）。深入讲解了齿轮的强度计算，包括齿根弯曲疲劳强度（抗断裂能力）和齿面的接触疲劳强度（抗点蚀能力）的校核。此外，还介绍了斜齿圆柱齿轮和锥齿轮的基本结构和受力特点，以及齿轮箱的集成设计思路。 第四章 机械传动系统设计 本章将前述的零件设计知识融合成功能性传动的整体分析。 4.1 啮合与连接的优化 探讨了如何通过调整齿轮参数（如齿宽系数、变位系数）来改善齿轮的啮合质量、提高承载能力和降低噪声。分析了带传动（V带、同步带）的初拉力计算、效率估算及带长计算，强调了带传动在缓冲冲击载荷方面的优势。针对链传动的传动比范围、中心距选择和润滑维护进行了详述。 4.2 机构运动方案与效率分析 概述了常见的机械传动方案组合，如多级齿轮减速系、带-齿轮组合传动等。对不同传动方案的效率进行系统分析，指导设计者选择最高效的传动路径。同时，讨论了传动系统中的振动、噪声来源及其抑制方法，关注系统运行的平稳性。 第五章 机械的可靠性与维护 本章关注机械产品全生命周期的质量控制。 5.1 机械失效模式与预防 系统分析了疲劳失效、蠕变失效、腐蚀失效和磨损失效等主要失效模式的发生机理。结合实际案例，指导读者如何在设计阶段通过材料选择、应力集中控制和优化几何形状来最大程度地提高零件的抗疲劳寿命。 5.2 润滑与密封技术 深入讲解了润滑剂的种类、性能及其选择依据。重点剖析了润滑在轴承和齿轮中的作用机理，并介绍了油润滑、脂润滑及强制润滑系统的基本配置。详细介绍了常用密封件（如填料密封、油封、迷宫密封）的工作原理、适用条件及安装注意事项，确保机械系统在复杂工况下仍能保持良好的工作状态。 5.3 装配、调试与故障诊断 指导读者如何根据装配图进行正确的装配顺序和操作，特别强调了配合公差的实现和预紧力的施加。介绍了新装配设备的初步运行调试流程，以及在设备运行中出现异常噪音、温度升高等典型故障的排查步骤和维护策略，确保机械系统长期稳定运行。
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