機械製造技術實訓教程 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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頁數:247

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出版時間:1970-1

價格:23.00元

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isbn號碼:9787560623214

叢書系列:

圖書標籤:

• 機械製造
• 實訓
• 教程
• 機械工程
• 製造技術
• 實踐教學
• 高等職業教育
• 工科
• 技能培訓
• 機械加工

《精工之道：現代製造工藝與實踐》 內容梗概： 本書並非一本涵蓋所有機械製造領域的百科全書，而是聚焦於當前製造業中最具代錶性、最核心、且對實際生産應用具有直接指導意義的若乾關鍵技術領域。我們旨在為讀者提供一個清晰、深入且具有實踐導嚮的學習路徑，使其能夠理解並掌握現代機械製造的精髓，為投身工業實踐打下堅實基礎。全書分為三個主要部分，層層遞進，從宏觀的工藝理念到微觀的加工細節，再到智能化的生産管理，力求構建一個完整的製造知識體係。 第一部分：基礎製造工藝精講 本部分將深入剖析幾種在現代製造業中占據舉足輕重地位的基礎製造工藝。我們不會泛泛而談，而是選擇那些最能體現“精工”特質，並與高精度、高性能産品製造緊密相關的工藝進行詳述。 精密切削加工技術： 車削工藝： 詳細介紹外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、偏心車削等基本操作。重點闡述不同車刀刀型、材料、幾何角度對加工精度、錶麵粗糙度和切削效率的影響。將深入探討數控車床的編程指令、G代碼、M代碼的應用，並結閤實例講解復雜零件的加工路徑規劃與優化。特彆會涉及高速切削、硬質閤金刀具的應用以及CBN、陶瓷刀具在特種材料加工中的優勢。 銑削工藝： 涵蓋平麵銑削、麯麵銑削、溝槽銑削、齒輪銑削等。分析不同銑刀（立銑刀、麵銑刀、三麵刃銑刀、角銑刀等）的選用原則，以及銑削方嚮（順銑、逆銑）對加工質量的影響。重點突齣三軸、五軸加工中心在復雜麯麵零件加工中的應用，包括刀具補償、進給量控製、切削力管理等關鍵技術。會解析CAM軟件（如Mastercam, UG CAM）的基本操作流程，如何從三維模型生成刀具路徑。 鑽削與鏜削工藝： 詳細介紹鑽孔、擴孔、锪孔、鏜孔等操作。闡述鑽頭、擴孔鑽、鏜刀的結構特點與選用要點。聚焦於提高孔加工精度和降低粗糙度的關鍵技術，如重鏜、精鏜，以及數控鏜床在精密孔係加工中的應用。 磨削工藝： 磨削作為實現高精度和低錶麵粗糙度的關鍵工序，我們將重點介紹外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、無心磨削等。深入分析砂輪的規格選擇（材質、粒度、硬度、結閤劑）、修整與動平衡的重要性。講解磨削液的作用與選擇，以及磨削過程中的熱效應控製。特彆會介紹超精密磨削技術在光學元件、精密軸承等領域的應用。 成形製造技術： 鑄造工藝： 挑選典型的精密鑄造工藝，如熔模鑄造（失蠟法）和壓力鑄造，詳細介紹其工藝流程、模具設計要點、金屬液的選擇與澆注控製。重點講解如何通過優化鑄造工藝參數，控製鑄件的尺寸精度、組織均勻性和減少內部缺陷，以滿足後續加工的需求。 鍛壓工藝： 介紹熱鍛和冷鐓的基本原理。重點闡述模具設計對鍛件形狀、尺寸精度和材料性能的影響。將分析鍛壓過程中金屬的變形機理，以及如何通過閤理的鍛壓順序和變形量來消除材料內部缺陷、提高強度和韌性。 塑性變形加工： 詳細介紹金屬的軋製、擠壓、拉伸等工藝。重點講解這些工藝如何用於製造特定形狀的型材、管材和綫材，以及如何控製材料的力學性能。 第二部分：精密連接與錶麵處理技術 成功的製造不僅在於零件本身的加工，更在於零件之間的可靠連接以及對産品性能至關重要的錶麵處理。 精密連接技術： 焊接工藝： 聚焦於現代工業中常用的精密焊接方法，如氬弧焊（TIG）、埋弧焊（SAW）、電阻焊（點焊、縫焊）和激光焊接。詳細介紹各種焊接方法的原理、適用範圍、焊接參數控製（電流、電壓、速度、保護氣體等）以及焊縫質量的評定標準。重點突齣低變形焊接技術和異種材料焊接的難點與對策。 螺紋連接： 深入探討標準螺紋的類型、精度等級及公差配閤。講解螺紋加工（車削、滾壓）的工藝要點，以及螺紋的測量方法。分析不同連接方式（如普通螺栓連接、高強度螺栓連接、沉頭螺釘連接）的受力特點和失效模式，並介紹螺紋鎖緊技術。 鍵與花鍵連接： 詳細介紹普通鍵、半圓鍵、楔鍵、切嚮鍵以及直齒花鍵、漸開綫花鍵的結構、特點和應用場閤。講解鍵槽和花鍵槽的加工方法與精度要求，以及裝配時的過盈量控製。 錶麵處理技術： 熱處理工藝： 詳細介紹退火、正火、淬火、迴火等基本熱處理工藝的原理、目的和操作要點。深入分析不同鋼種在熱處理後的組織轉變和性能變化。重點講解調質處理、錶麵淬火（感應淬火、火焰淬火）和滲碳、滲氮等化學熱處理工藝，以及它們對提高零件錶麵硬度、耐磨性和抗疲勞強度的作用。 電鍍與化學鍍： 介紹常用金屬電鍍（如鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鋅）和無電鍍（化學鍍鎳）的工藝流程、藥液成分、工藝參數控製以及鍍層性能。重點講解電鍍層對提高零件的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性和導電性的效果。 塗裝與噴塗： 涵蓋油漆、粉末塗料、電泳塗裝、PVD（物理氣相沉積）和CVD（化學氣相沉積）等塗層技術。分析不同塗裝方法的優缺點、適用材料和工藝要求，以及塗層對産品外觀、防腐蝕和耐磨損等性能的影響。 第三部分：數字化製造與智能質量控製 麵對工業4.0的浪潮，本部分將目光投嚮更具前瞻性的數字化製造技術和智能質量控製方法。 數字化製造基礎： CAD/CAM/CAE集成應用： 介紹計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助製造（CAM）和計算機輔助工程（CAE）在現代産品開發與製造中的核心作用。通過實例展示如何從産品概念設計，到詳細工程設計，再到工藝規劃與仿真，最終生成加工指令的全流程。 三維打印（增材製造）技術： 重點介紹選擇性激光燒結（SLS）、熔融沉積成型（FDM）、立體光刻（SLA）等主流的增材製造技術。分析其原理、材料選擇、工藝參數設置以及在原型製作、小批量定製和復雜結構零件製造中的獨特優勢。 工業機器人應用： 探討工業機器人在自動化生産綫中的應用，包括搬運、碼垛、焊接、噴塗、裝配等。分析機器人選型、工作站設計、軌跡規劃以及與PLC的聯動控製。 智能質量控製： 尺寸測量與檢測： 詳細介紹遊標卡尺、韆分尺、百分錶等傳統量具的使用方法和精度要求。重點講解三坐標測量機（CMM）、光學影像測量儀、激光掃描儀等現代精密測量設備的工作原理、操作規程和數據分析方法。 錶麵質量檢測： 介紹錶麵粗糙度儀、輪廓儀、硬度計等檢測設備的使用。講解錶麵缺陷（如劃痕、氣孔、夾雜）的識彆與評定方法。 統計過程控製（SPC）： 闡述SPC的基本原理和應用，包括控製圖的繪製與解讀，以及如何通過SPC來監測和改進生産過程的穩定性，預測和預防不閤格品的産生。 無損檢測（NDT）技術： 簡要介紹超聲波檢測、射綫檢測、磁粉檢測、滲透檢測等無損檢測技術在材料和産品內部缺陷檢測中的作用。 本書力求以精煉的語言、翔實的圖示和典型的案例，將復雜的機械製造技術轉化為易於理解和掌握的知識。我們相信，通過對這些核心技術的深入學習和實踐，讀者將能夠更好地理解現代工業的運作模式，並為自己在機械製造領域的職業發展打下堅實的基礎。

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