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出版者:

作者:李宗義 編

出品人:

頁數:201

译者:

出版時間:2009-8

價格:22.00元

裝幀:

isbn號碼:9787111277880

叢書系列:

圖書標籤:

• CAD/CAM
• Pro/E
• 機械設計
• 計算機輔助設計
• 計算機輔助製造
• 工程軟件
• ProEngineer
• 製造業
• 工業設計
• 數字化設計

《機械製造工藝學》 第一章 緒論 本章將深入探討機械製造的基礎理論與核心概念。我們將從製造過程的本質齣發，解析其在現代工業體係中的地位與重要性，並追溯機械製造技術的發展脈絡，理解技術演進背後的驅動力。隨後，本章將詳細介紹機械製造的主要發展趨勢，如數字化、智能化、綠色化等，並闡述這些趨勢對未來製造業格局的影響。最後，我們將重點分析機械製造在國民經濟中的作用，以及其在推動科技進步、提升國傢競爭力方麵的戰略意義。 第二章 機械零件的加工工藝性分析 本章專注於機械零件的加工工藝性評估，這是確保製造效率和産品質量的關鍵環節。我們將首先闡述加工工藝性的概念及其在設計與製造過程中的重要性。隨後，本章將詳細分析影響零件加工工藝性的各種因素，包括但不限於零件的形狀、尺寸、材料、精度要求、錶麵粗糙度要求等。針對不同的零件類型，我們將具體探討其加工工藝性分析的方法和要點。例如，對於軸類零件，我們將關注其外圓、內孔、槽、鍵槽等的加工難易程度；對於箱體類零件，我們將分析其平麵、孔係、麯麵等加工的復雜性。本章還將介紹如何通過優化零件設計來改善加工工藝性，從而降低製造成本，提高生産效率。 第三章 金屬切削原理 金屬切削是機械加工中最基礎、最普遍的工藝方法，本章將對其進行係統而深入的講解。我們將首先介紹金屬切削的物理本質，包括切削力、切削熱、切削過程中的變形與斷屑等現象。在此基礎上，本章將詳細闡述各種切削運動，如車削、銑削、鑽削、鏜削、磨削等，分析不同切削運動的特點、適用範圍及相關參數。我們還將深入研究刀具的幾何參數，如前角、後角、主偏角、副偏角、刀尖圓弧半徑等，並解釋這些參數如何影響切削力、切削溫度、刀具壽命和加工錶麵質量。此外，本章還將探討切削液的作用與選擇，以及切削振動的原因與抑製方法，旨在為讀者提供全麵的金屬切削理論知識。 第四章 常用機械加工方法（一） 本章將重點介紹幾種最常用的機械加工方法。首先，我們將詳細闡述車削加工，包括其基本原理、加工對象、刀具、機床和工藝要點。我們將區分外圓車削、端麵車削、螺紋車削、偏心車削等不同類型，並介紹提高車削精度和錶麵質量的方法。其次，本章將深入講解銑削加工，包括其基本原理、刀具（立銑刀、麵銑刀、三麵刃銑刀等）、機床（立式銑床、臥式銑床、數控銑床等）以及常見的銑削操作，如平麵銑削、溝槽銑削、成形銑削等。最後，我們將探討鑽削與鏜削加工，介紹其原理、刀具、機床及工藝要點，並區分鑽孔、擴孔、锪孔、鏜孔等不同加工過程，強調如何保證孔的精度和位置度。 第五章 常用機械加工方法（二） 本章將繼續介紹其他幾種重要的機械加工方法。首先，我們將深入講解磨削加工，包括其基本原理、磨具（砂輪、油石、砂帶等）、機床（外圓磨床、內圓磨床、平麵磨床、無心磨床等）以及常見的磨削類型，如外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、成形磨削等。我們將重點關注磨削加工在提高零件精度和錶麵光潔度方麵的獨特優勢，並介紹影響磨削質量的關鍵因素。其次，本章將討論齒輪加工，介紹常見的齒輪加工方法，如滾齒、插齒、剃齒、磨齒等，並分析不同方法的適用範圍和優缺點，旨在幫助讀者理解復雜齒輪的精密製造過程。最後，我們將簡要介紹其他一些特種加工方法，如電火花加工（EDM）、激光加工、水射流加工等，簡述其基本原理和應用領域，展示現代製造技術的廣度和深度。 第六章 測量與檢驗 精準的測量與檢驗是確保機械産品質量的生命綫，本章將對此進行係統性的講解。我們將首先闡述測量與檢驗在機械製造過程中的重要性，以及其在質量控製體係中的地位。隨後，本章將詳細介紹常用的測量儀器和量具，包括但不限於遊標卡尺、韆分尺、量塊、百分錶、內徑韆分尺、測長機等，並講解其使用方法、注意事項和精度等級。我們將重點介紹尺寸測量、形狀測量、位置度測量以及錶麵粗糙度測量的基本原理和技術。此外，本章還將闡述不同測量方法的選擇原則，以及如何進行測量結果的分析與判斷。最後，本章將觸及幾何量測量（GD&T）的概念，介紹其在工程圖紙中的應用，以及如何通過GD&T進行更精確的質量控製。 第七章 錶麵處理與裝配 在零件加工完成後，錶麵處理和裝配是賦予機械産品最終功能和性能的關鍵步驟，本章將對此進行詳細的介紹。我們將首先探討各種常見的錶麵處理技術，包括但不限於熱處理（淬火、迴火、退火、正火等）、錶麵強化（滲碳、滲氮、感應淬火、火焰淬火等）、防腐蝕處理（電鍍、陽極氧化、鈍化、塗層等）以及裝飾性處理（拋光、噴砂、噴漆等）。我們將分析不同錶麵處理方法的原理、工藝過程、效果以及適用範圍。隨後，本章將深入講解機械裝配的原理與方法。我們將介紹各種連接方式（螺紋連接、鍵連接、過盈配閤連接、焊接連接等），以及裝配中的關鍵技術，如零件的清洗、潤滑、定位、緊固以及配閤件的選擇與調整。本章還將討論裝配過程中常見的質量問題及解決方法，旨在幫助讀者掌握機械産品從零件到整體的完整製造過程。 第八章 製造過程的組織與管理 本章將視角轉嚮機械製造的宏觀層麵，探討製造過程的組織與管理。我們將首先分析生産準備工作的範疇，包括工藝路綫的製定、工裝夾具的設計與製造、設備的選擇與調試等。隨後，本章將詳細介紹生産計劃的製定與執行，包括生産負荷的分析、生産任務的分解、生産進度的安排以及生産資源的配置。我們將探討不同生産類型（單件小批、成批、大量生産）的特點及其在組織管理上的差異。此外，本章還將介紹車間組織與布局的原則，以及生産過程中質量管理體係的建立與運行。最後，我們將觸及精益生産、敏捷製造等現代製造管理思想，展望製造過程組織與管理的未來發展方嚮。 第九章 現代機械製造技術概述 本章將為讀者呈現現代機械製造技術的前沿圖景。我們將首先介紹數控技術（CNC）的核心概念、工作原理及其在自動化加工中的關鍵作用，包括數控機床的組成、編程基礎以及加工過程的自動化控製。隨後，我們將深入探討計算機輔助設計（CAD）與計算機輔助製造（CAM）在現代機械製造中的集成應用，重點闡述它們如何提高設計效率、優化製造工藝、縮短産品開發周期。本章還將介紹柔性製造係統（FMS）和製造單元（MU）等概念，以及它們在實現生産過程柔性化和高效化方麵的優勢。此外，我們將簡要介紹機器人技術在機械製造中的應用，如自動化裝配、焊接、搬運等，以及它們如何提升生産效率和改善工作環境。最後，本章將對綠色製造、智能製造等未來發展趨勢進行展望，為讀者勾勒齣未來機械製造的藍圖。

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