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出版者:

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頁數:164

译者:

出版時間:2009-7

價格:18.00元

裝幀:

isbn號碼:9787502170455

叢書系列:

圖書標籤:

• 焊接
• 技能
• 實訓
• 教程
• 電焊
• 氬弧焊
• 氣保焊
• 焊接技術
• 職業教育
• 實操
• 培訓

《金屬鍛造技藝探微》 一、 鑄就形魂：金屬塑性變形的原理與實踐 本書深入剖析金屬塑性變形的奧秘，從微觀的晶體結構變化到宏觀的宏觀力學行為，層層遞進，揭示金屬在受力作用下如何改變其形態。我們將探討原子間的結閤力、位錯運動等微觀機製，解釋為何金屬能夠發生延展和塑形。在此基礎上，本書將詳細闡述不同變形方式對金屬性能的影響，例如熱鍛、冷鍛、溫鍛的工藝特點、溫度範圍及其對材料強度、韌性、塑性和加工硬度的改變。 在實踐層麵，本書將係統介紹金屬鍛造的各種基本工藝方法。從最基礎的手工鍛打，到現代化的模具鍛造，每一項工藝都將配以詳實的圖解和操作步驟。我們將重點講解： 自由鍛造（手工鍛打）：包括鏨削、衝孔、彎麯、截斷、鐓粗、伸長等基本操作，闡述如何通過錘、砧、鉗等工具，結閤火候的控製，將一塊普通的金屬塊塑造成預期的形狀。我們將討論不同鍛打力度、角度對金屬流動的影響，以及如何利用熱處理手段來消除鍛造應力，恢復金屬性能。 模鍛：詳細介紹模鍛的基本原理，包括開式模具和閉式模具的結構、特點及適用範圍。我們將深入講解模具的設計原則，包括分模綫、拔模斜度、圓角半徑等關鍵要素對鍛件質量和模具壽命的影響。本書還將分析模鍛過程中常見的缺陷，如摺疊、錯移、欠料等，並提供相應的預防和糾正措施。 擠壓鍛造：闡述擠壓鍛造的工藝特點，包括正擠壓、反擠壓和綜閤擠壓。重點介紹擠壓件的成形機理，以及如何通過控製擠壓力的方嚮、大小和速度來獲得復雜形狀的鍛件。我們將探討不同材料在擠壓過程中的錶現，以及潤滑劑在減少摩擦、提高産品質量方麵的重要作用。 輥鍛：講解輥鍛的工藝原理，包括型材輥鍛、件材輥鍛和斜輥鍛。分析輥輪的輪廓設計如何決定最終産品的形狀，以及輥鍛在生産長形、軸類等零件中的優勢。 二、 爐火純青：熱處理工藝的科學與藝術 金屬材料的性能並非一成不變，通過閤理的熱處理工藝，可以極大地優化其物理和機械性能。本書將深入淺齣地講解各種主流熱處理方法，並重點闡述其背後的科學原理。 退火：介紹退火的目的，包括消除內應力、細化晶粒、提高塑性、改善切削加工性能等。我們將詳細講解不同類型的退火，如完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火等，以及它們在不同金屬材料上的應用。 正火：闡述正火的工藝過程及其與退火的區彆。重點說明正火對提高鋼的強度和硬度，以及改善組織均勻性方麵的作用。 淬火：深入剖析淬火的原理，即通過快速冷卻，使奧氏體轉變為馬氏體或其他非平衡相。本書將詳細介紹不同淬火介質（如水、油、空氣、鹽浴）的選擇原則，以及淬火過程中可能産生的淬裂、變形等缺陷的成因及預防方法。我們將探討亞臨界淬火、過冷淬火等特殊淬火技術。 迴火：在淬火獲得高硬度的基礎上，通過適當的迴火，可以獲得所需的韌性、塑性和強度。本書將詳細講解不同溫度迴火對材料性能的影響，包括低溫迴火（消除應力迴火）、中溫迴火（等軸迴火）和高溫迴火（退火處理），並介紹迴火過程中可能發生的組織變化，如碳化物的聚集、迴火脆性等。 調質處理：將淬火和高溫迴火結閤起來，以獲得優良的綜閤力學性能。本書將闡述調質處理在提高材料的強度、韌性和疲勞壽命方麵的關鍵作用。 錶麵熱處理：介紹感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火、氮化處理等錶麵強化技術。重點分析其原理、工藝參數以及對提高零件錶麵硬度、耐磨性和抗疲勞性的顯著效果。 三、 精雕細琢：金屬加工與錶麵處理的藝術 鍛造和熱處理是賦予金屬基本形態和性能的關鍵步驟，而精密的機械加工和恰當的錶麵處理，則是將半成品轉化為高性能、高精度的最終産品的必經之路。 機械加工基礎：本書將介紹多種常用的金屬切削加工方法，包括車削、銑削、刨削、磨削、鑽削等。我們將詳細講解各種加工方法的原理、工藝流程、刀具選擇、切削參數的確定以及工件夾持方法。 精密加工技術：深入探討數控加工（CNC）技術，包括數控編程、刀具路徑規劃、誤差補償等。介紹磨削加工、拋光加工、電火花加工（EDM）等高精度加工技術，以及它們在實現復雜麯麵和精密配閤件製造中的應用。 錶麵處理與防護：介紹多種金屬錶麵處理方法，旨在提高其外觀、耐腐蝕性、耐磨性或導電性。 電鍍：詳細講解鎳、鉻、鋅、銅等常見金屬的電鍍原理、工藝流程、鍍層厚度控製以及常見缺陷的防治。 陽極氧化：重點介紹鋁及其閤金的陽極氧化處理，闡述其原理、工藝參數、氧化膜的特性及其應用。 化學轉化膜：介紹磷化、鉻化等化學轉化處理，分析其在提高塗層附著力和防腐蝕性能方麵的作用。 塗裝：講解各種塗料的類型、噴塗、刷塗、浸塗等施工方法，以及錶麵預處理對塗層質量的重要性。 熱噴塗：介紹等離子噴塗、電弧噴塗、火焰噴塗等熱噴塗技術，及其在提高零件耐磨性、耐腐蝕性等方麵的應用。 四、 質量控製與安全生産 任何工業生産過程都離不開嚴格的質量控製和高度的安全意識。本書將花費一定篇幅，強調這兩個至關重要的環節。 檢測方法與標準：介紹金屬材料和産品的各種檢測方法，包括金相檢驗、力學性能測試（拉伸、彎麯、衝擊）、硬度測試、無損檢測（超聲波、X射綫、磁粉探傷）等。強調檢測結果與相關國傢及行業標準的對比分析，以確保産品質量符閤要求。 安全操作規程：詳細闡述金屬加工生産過程中必須遵守的安全規範，包括個人防護裝備（PPE）的使用、設備操作安全、消防安全、用電安全、防火防爆措施等。強調危險源的識彆與控製，以及應急預案的製定與演練。 五、 展望與創新 本書的最後部分將對金屬加工領域的前沿技術和發展趨勢進行展望。我們將探討智能製造、增材製造（3D打印）在金屬成形中的潛力，以及新材料、新工藝的應用前景。旨在激發讀者對金屬加工技藝的持續學習和創新熱情。 《金屬鍛造技藝探微》旨在為金屬加工領域的從業者、技術愛好者以及相關專業的學生提供一本集理論與實踐於一體的綜閤性參考書籍。通過對金屬材料的深入理解、工藝方法的精湛掌握以及對質量與安全的嚴格要求，助力讀者在金屬塑形的世界裏，鑄就非凡的作品。

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