數控加工中心

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出版者:
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頁數:306
译者:
出版時間:2009-9
價格:48.00元
裝幀:
isbn號碼:9787122057839
叢書系列:
圖書標籤:
  • 數控加工
  • 加工中心
  • 數控技術
  • 機械製造
  • 工業自動化
  • CNC
  • 模具加工
  • 金屬加工
  • 精密製造
  • 生産製造
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具體描述

《數控加工中心(FANUC、SIEMENS係統)編程實例精萃》從工程實用的角度齣發,以最常用的FANUC、SIEMENS數控係統為藍本,深入淺齣地介紹瞭數控加工中心的編程方法、技巧與應用實例。《數控加工中心(FANUC、SIEMENS係統)編程實例精萃(附光盤1張)》內容共分12章3個部分,第1部分為數控加工中心基礎,概要介紹瞭FANUC、SIEMENS數控係統程序編製指令、加工中心工藝分析、調試與常用工具,引導讀者入門。第2部分為加工中心編程實例,針對應用最廣的FANUC、SIEMENS數控係統,按照入門實例一提高實例一經典實例循序漸進的形式,通過學習目標與要領、工藝分析與實現過程、參考代碼與注釋的講授方式,詳細介紹瞭加工中心編程技術及實際編程應用。第3部分為加工中心自動編程,重點介紹瞭MasterCAM、UG自動編程軟件特點與實際加工案例。

《數控加工中心(FANUC、SIEMENS係統)編程實例精萃(附光盤1張)》語言通俗、層次清晰,工藝分析詳細到位,編程實例典型豐富。全書以應用為核心,技術先進實用,全部來自於一綫實踐,代錶性和指導性強,方便讀者學懂學透,實現舉一反三。同時穿插介紹許多加工經驗與技巧,幫助讀者解決工作中遇見的多種問題,快速步入高級技工的行列。

《數控加工中心(FANUC、SIEMENS係統)編程實例精萃(附光盤1張)》含光盤一張,包括全書素材文件以及自動加工實例的視頻演示。《數控加工中心(FANUC、SIEMENS係統)編程實例精萃(附光盤1張)》適閤廣大初中級數控技術人員使用,同時也可作為高職高專院校相關專業學生,以及社會相關培訓班學員的理想教材。

《精密製造的脈搏:現代機械加工的藝術與科學》 在這本書的字裏行間,我們並非聚焦於某一種特定的設備,也不是為某一套指令集編織學習的藍圖。相反,我們將一同踏上一段探索現代機械加工領域深邃內涵的旅程。這是一次關於材料、工具、工藝與智慧的深度對話,旨在揭示驅動精密製造業蓬勃發展的核心原理與前沿思考。 第一章:物質的語言——材料的本質與加工的互動 機械加工的起點,永遠是對材料的理解。本章將從微觀視角齣發,深入剖析各種常用金屬材料(如鋼、鋁閤金、鈦閤金、銅及其閤金)的晶體結構、力學性能(強度、硬度、韌性、塑性、疲勞極限)以及熱處理對其性能的影響。我們將探討材料的加工性能,例如切削性、塑性變形能力、鑄造性以及焊接性,以及這些性能如何直接影響我們選擇加工方法和優化加工參數。 此外,非金屬材料,如工程塑料、陶瓷、復閤材料在精密製造中的應用日益廣泛,本章也將對其進行詳細介紹。我們將分析它們獨特的物理化學性質,如輕質高強、絕緣性、耐腐蝕性、耐高溫性,以及它們在特殊加工環境下的挑戰與機遇。通過理解材料的“語言”,我們纔能與加工工具進行最有效的溝通。 第二章:工具的哲學——切削原理與刀具的演進 加工工具是人類智慧的延伸,是實現物質形態改變的關鍵。本章將係統闡述切削加工的基本原理,包括切削力、切削熱、切削過程中的微觀變形與斷屑機理。我們將深入分析車削、銑削、鑽削、鏜削、磨削等基本切削工藝的運動學與動力學特性,以及它們在不同應用場景下的優劣勢。 刀具的材料、幾何形狀和塗層技術是影響加工效率、精度和刀具壽命的核心要素。本章將對高速鋼(HSS)、硬質閤金(Carbide)、陶瓷刀具(Ceramic)、立方氮化硼(CBN)和聚晶金剛石(PCD)等主流刀具材料進行詳細比較,分析它們的硬度、耐磨性、熱穩定性、斷裂韌性以及成本。我們將深入探討刀具前角、後角、刀刃形狀、圓角半徑等幾何參數對切削過程的影響,並解讀各種先進刀具塗層(如TiN、TiCN、Al2O3、TiAlN)的作用機製,它們如何減少摩擦、提高耐磨性、抑製粘結,從而實現更高效、更精密的加工。 第三章:工藝的邏輯——從概念到實操的轉化 任何精密的製造過程,都離不開精心的工藝設計。本章將引導讀者理解工藝設計的核心思想,即如何將産品的設計圖紙轉化為可行的、經濟的、高質量的加工方案。我們將詳細闡述工藝規程的編製原則,包括工序劃分、工步確定、裝夾方式選擇、刀具及量具選用、切削參數的設定、以及質量檢驗標準。 一個完整的工藝路綫,需要考慮零件的材質、形狀復雜程度、加工精度要求、生産批量以及經濟性等多種因素。本章將通過典型的零件加工實例,展示如何進行閤理的工藝分析和優化。例如,對於軸類零件,我們將討論外圓加工、端麵加工、螺紋加工、溝槽加工等的順序安排;對於箱體類零件,我們將重點講解平麵加工、孔加工(鑽、擴、鉸)、銑削加工以及鏜削加工的協同配閤。此外,本章還將涉及錶麵處理工藝(如拋光、珩磨、滾壓)在提升零件性能和外觀質量中的重要作用。 第四章:測量的藝術——精度丈量的基石 “未測量,即未加工。” 精度是精密製造的生命綫,而測量是保障精度的關鍵。本章將係統介紹現代機械加工中常用的測量方法與測量儀器。我們將從基礎的量具(如遊標卡尺、韆分尺、量塊)入手,深入講解它們的使用方法、精度等級以及誤差的來源。 隨後,我們將聚焦於更高精度的測量技術。接觸式測量技術中的坐標測量機(CMM)將是重點討論的對象,我們將分析其工作原理、測量精度、測量模式(如點測量、掃描測量)以及軟件的應用。非接觸式測量技術,如光學測量(激光掃描、白光掃描、機器視覺)、影像測量儀(投影儀)也將得到詳盡介紹,分析它們在測量效率、測量範圍、以及對易損件或軟材料的測量優勢。 本章還將探討形位公差的測量方法,如直綫度、平麵度、圓度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度等的測量原理和實際操作。理解和掌握這些測量技術,是確保産品符閤設計要求、實現高精度製造的根本。 第五章:優化與智能——邁嚮未來的製造 機械加工的未來,在於持續的優化與智能化。本章將展望現代機械加工領域的前沿發展趨勢。我們將探討先進的加工技術,如高速切削(HSM)和超精密加工(UPM),分析它們在提高效率、改善錶麵質量、加工難加工材料方麵的突破。 增材製造(3D打印)作為一種顛覆性的製造方式,將與傳統減材製造形成互補。本章將分析增材製造在原型製作、復雜結構件製造、以及與傳統加工結閤的潛力。 智能製造是未來的必然方嚮。本章將探討數控係統(CNC)的演進,從簡單的數控編程到集成先進傳感器、自適應控製、故障診斷與預測性維護的智能數控係統。我們將討論數字孿生(Digital Twin)技術在加工過程中的應用,如何通過虛擬模型實時監控和優化物理加工過程。 最後,本章將觸及人工智能(AI)和機器學習(ML)在加工參數優化、刀具壽命預測、工藝路綫智能規劃、以及質量預測與控製等方麵的應用前景,為讀者描繪一幅未來精密製造的智慧藍圖。 通過對本書內容的探索,我們希望讀者能夠建立起對現代機械加工領域一個全麵而深刻的認知。這不是一本關於操作手冊的集閤,而是一次關於“為什麼”和“如何更進一步”的思考。它旨在激發讀者對材料科學、物理學原理、工程美學以及創新思維的興趣,從而在各自的領域內,以更具前瞻性和創造性的方式,參與到精密製造的宏偉事業中來。

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