电厂化学仪表及程控装置(中级工)

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isbn号码:9787801251947
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  • 电厂化学
  • 化学仪表
  • 程控装置
  • 中级工
  • 电力工程
  • 工业自动化
  • 仪表技术
  • 化学工程
  • 职业教育
  • 技术培训
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具体描述

《精益制造与车间管理实务》 本书旨在为制造业的从业者提供一套系统、实用的车间管理与精益制造理念的实践指南。在当前竞争激烈的市场环境中,如何提高生产效率、降低成本、优化质量并增强客户满意度,是每一个制造企业面临的核心挑战。本书将深入探讨如何通过科学的管理方法和先进的制造理念,实现生产车间的精细化运作与持续改进。 核心内容概述: 1. 精益制造理念与原则深度解析: 价值流分析(Value Stream Mapping): 详细阐述如何识别、绘制和分析生产过程中的价值流,找出并消除浪费(过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷)。本书将提供详细的图示和案例,指导读者如何一步步进行价值流的绘制和分析,识别出影响效率的关键环节。 拉动式生产(Pull System)与看板管理(Kanban): 深入讲解如何从“推式”生产转向“拉式”生产,确保生产过程根据实际需求进行,避免不必要的库存积压。看板作为实现拉动式生产的核心工具,本书将详细介绍不同类型的看板设计、应用场景及实施要点,帮助读者构建高效的物料流转和信息传递系统。 准时化生产(Just-In-Time, JIT): 探讨JIT的核心思想,即“在需要的时候,生产需要的数量,制造需要的质量”,以及如何在车间层面实现这一目标,包括供应商协同、批量控制、生产调度优化等。 持续改进(Kaizen)与问题解决: 强调“人人都是改进者”的理念,介绍PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)、5W1H分析法、因果图(鱼骨图)等常用的持续改进工具和问题解决方法。本书将通过丰富的案例,展示如何将这些工具融入日常工作,形成全员参与的改进文化。 防错(Poka-Yoke)与质量管理: 讲解如何通过设计合理的防错装置或操作流程,从源头上防止错误的发生,并结合基础的质量管理工具(如SPC控制图、直方图、散点图等),提升产品质量稳定性。 2. 车间管理实践与效率提升: 生产计划与调度: 介绍如何制定科学的生产计划,并进行灵活高效的生产调度。包括主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)的基础应用,以及车间现场的作业排序、资源分配等策略,确保生产任务有序进行。 现场管理(5S/6S): 详细阐述“整理、整顿、清扫、清洁、素养”以及“安全”六个要素,并提供具体实施步骤和检查方法。本书将强调5S/6S不仅是环境管理,更是实现高效、安全、有序车间的基础,并通过实际案例展示其带来的显著效果。 设备管理与维护(TPM): 探讨全面生产维护(Total Productive Maintenance, TPM)的核心理念,包括自主维护、计划维护、设备诊断等。介绍如何通过有效的设备管理,提高设备综合效率(OEE),减少故障停机时间。 作业标准化与流程优化: 强调作业标准化的重要性,介绍如何通过标准作业指导书(SOP)的制定、培训和执行,确保生产过程的稳定性和一致性。同时,探讨如何运用流程再造、价值工程等方法,持续优化现有作业流程,提升效率。 绩效管理与激励机制: 讨论如何建立有效的车间绩效评估体系,明确关键绩效指标(KPIs),并设计合理的激励机制,激发员工的积极性和创造力,推动车间整体绩效的提升。 3. 人员管理与团队建设: 员工培训与技能发展: 强调持续的员工培训对精益制造实施的重要性,包括操作技能、质量意识、问题解决能力等方面的培训。介绍如何构建有效的培训体系,实现员工技能的全面提升。 团队协作与沟通: 探讨如何构建高效协作的生产团队,提升团队内部沟通效率,建立积极正面的团队文化,营造良好的工作氛围。 领导力与执行力: 阐述车间管理者在精益制造和车间管理中的角色和职责,如何展现领导力,提升团队执行力,确保各项管理措施有效落地。 本书特点: 实践性强: 紧密结合制造业的实际生产环境,提供大量可操作的工具、方法和案例,帮助读者将理论知识转化为实际行动。 系统性全: 涵盖了从精益制造理念到车间现场管理的各个关键环节,构建了一个完整的管理框架。 易于理解: 语言通俗易懂,配以丰富的图示和表格,便于读者快速掌握核心内容。 注重细节: 对各项管理工具和原则的讲解深入细致,避免泛泛而谈,力求指导性强。 通过阅读《精益制造与车间管理实务》,读者将能够系统地学习并掌握现代制造企业提升运营效率、优化生产流程、实现可持续发展的核心能力,为在激烈的市场竞争中脱颖而出奠定坚实基础。本书特别适合车间主任、班组长、生产主管、工艺工程师以及所有致力于提升制造能力的现场管理人员阅读。

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读后感

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用户评价

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这本书最大的问题在于,它完全脱离了中级工实际工作的具体场景和设备型号,显得过于“学术化”和“理想化”。对于我们一线人员来说,我们接触到的是特定品牌、特定批次的仪表和控制系统,它们都有其独特的“脾气秉性”和常见的“疑难杂症”。例如,某型号的pH计探头在高温高压环境下长期使用后,其漂移特性如何修正?书里没有提供任何基于行业主流设备(如西门子或ABB的控制器)的实际操作指导或调试菜单截图。再比如,在讲到程控装置的应急切换逻辑时,它只给出了逻辑框图,但对于如何在DCS界面上实现复杂的条件判断和强制操作,尤其是涉及安全联锁系统的绕行(在严格遵守规程的前提下),描述得模糊不清,完全没有实操价值。读完后,我感觉自己像学会了开车理论,但拿到车钥匙时,却不知道油门和刹车在哪里。这种“纸上谈兵”式的论述,让这本书的价值仅停留在理论理解层面,对提升我的现场操作技能帮助甚微。

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阅读体验简直是一种折磨,插图的质量和数量堪忧,严重影响了对复杂系统的理解。特别是涉及仪表安装和接线的部分,图例模糊不清,线条如同出自初学者之手,很多关键的电缆标识和端子编号都难以辨认。例如,在介绍氨氮分析仪的自动清洗流程时,需要清晰的管道走向图和阀门编号对照表,但书中给出的插图太过简化,加上文字描述的晦涩,我不得不花费大量时间去对照设备实物图,才能勉强理解其工作原理。此外,书中对一些重要仪表(如浊度计、电导率仪)的量程选择、精度要求和周期性校验标准,引用的是一些过时的或非通用的标准,这在追求高标准的现代化电厂中是完全不适用的。一本面向“中级工”的实用技术书籍,理应提供大量清晰、高分辨率的、贴合当前行业标准的图纸和规范引用,而不是这些难以辨认的示意图,这让学习过程充满了挫败感。

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我对这本书的排版和逻辑结构感到非常不适应,仿佛是把几份互不相关的技术资料生硬地拼凑在了一起。章节之间的过渡极为生硬,前一页还在深入探讨离子色谱法的分析流程,下一页突然就跳到了模糊控制算法的数学模型,让人思维难以连贯。举个例子,涉及腐蚀监测的章节,内容散乱不堪,既有关于氧腐蚀的机理探讨,又有关于缓蚀剂投加量的经验公式,但这些内容缺乏一个清晰的脉络来串联,读者很难建立起一套完整的电厂水化学与腐蚀防护体系认知。更令人费解的是,某些关键概念,比如“在线TDS的快速响应机制”,在不同的章节里出现了相互矛盾的表述,这让一个求知心切的读者感到无所适从,不知该相信哪一个版本。我更希望作者能以一个电厂化学工程师的视角,设计一条完整的学习路径,从水质取样、现场分析、在线监测到整个水处理系统的联锁控制,形成一个闭环的知识体系,而不是这种碎片化的信息堆砌。这本书更像是一本供人快速查阅的工具书的草稿,而不是一本适合系统学习的教材。

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整本书的叙述风格显得非常老派和刻板,缺乏与时俱进的内容更新,特别是关于网络安全和自动化集成方面的内容严重滞后。在如今电厂控制系统日益复杂的环境下,仪表数据如何通过工业以太网安全、可靠地传输到上位机进行大数据分析,这本应是中级工必须掌握的技能。然而,这本书几乎没有提及任何关于OPC UA协议、工业物联网(IIoT)在化水控制中的应用,甚至连基础的Modbus通信故障排查都没有深入展开。它似乎停留在上世纪末期的模拟信号和基础串行通信时代。对于程控装置,也只是简单介绍了传统的顺序控制,对于现代化的自适应控制策略和基于模型的预测控制(MPC)在水处理优化中的潜在应用,只是一笔带过。这本书更像是一本为维护传统火力电厂化学水处理系统而编写的教材,对于致力于向智能电厂转型的技术人员来说,它提供的知识密度和前沿性完全不匹配,读起来感觉像是在复习过时的技术规范,对提升未来竞争力几乎没有帮助。

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这本《电厂化学仪表及程控装置(中级工)》的封面设计实在有些让人摸不着头脑,色彩搭配偏向沉闷的工业风,缺乏吸引力。不过,作为一名初入电厂行业的菜鸟,我还是抱着“书中自有黄金屋”的信念翻开了它。刚开始阅读,就被大量的专业术语和复杂的公式弄得晕头转向,感觉自己像是在啃一块又硬又涩的石头。比如,关于电导率测量的章节,对于如何精确标定在线传感器、如何排除环境温度对读数干扰的细节描述得过于理论化,缺少了实际操作中常见的故障排查案例和图示指导。我期望看到的是,一个经验丰富的老工程师手把手教我,如何在锅炉水循环泵的压力波动下,快速准确地调整控制回路的PID参数,而不是一味地堆砌传感器的工作原理。书里似乎更侧重于“是什么”和“为什么”,却在“怎么做”上留下了很大的空白。尤其在程控装置部分,虽然提到了DCS系统的基本架构,但对于实际系统组态、定制化报警逻辑的设置步骤,讲解得过于简略,简直是点到为止,让我想在实际工作中小试牛刀时,不得不去翻阅设备厂商提供的厚厚的操作手册,这本书的实用性在这一块大打折扣了。

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