孔加工刀具、铣刀、数控机床用工具系统

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页数:262
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出版时间:2009-8
价格:37.00元
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isbn号码:9787111273301
丛书系列:
图书标签:
  • 孔加工
  • 铣刀
  • 数控机床
  • 刀具
  • 工具系统
  • 机械加工
  • 制造技术
  • 金属切削
  • 工业装备
  • 切削工具
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具体描述

《孔加工刀具、铣刀、数控机床用工具系统》系统全面地介绍了各种金属切削刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。手册共分16章,介绍了刀具的共同问题:刀具几何参数的定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、齿轮刀具和加工非渐开线齿形工件的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了刀具的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的先进高效刀具,则较详细地介绍了它们的设计方法。手册中除附有大量的图表、数据、标准资料、部分刀具合理正确使用的经验资料和技术要求外、,对不少刀具列有详细的设计计算步骤,并附有设计示例和工作图。手册末附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。

本手册可供刀具设计人员作为案头书,并可供刀具制造和使用的工程技术人员以及机械制造专业的师生参考。

本单行本包括孔加工刀具、铣刀和数控机床用工具系统的结构特点、设计方法及刀具常用数表等。

《精密制造的灵魂:刀具与机床协同进化论》 在现代工业皇冠上,精密制造无疑是最璀璨的明珠。而要铸就这颗明珠,离不开两件至关重要的基石:高性能的刀具与高效能的数控机床。本书并非对特定类型刀具(如孔加工刀具、铣刀)或工具系统进行枯燥的罗列与解说,而是将目光投向一个更为宏大且深刻的议题:刀具与数控机床之间如何形成一种动态的、互相促进的协同进化关系,以及这种关系如何驱动着精密制造的边界不断拓展。 我们深入剖析刀具材料科学的最新突破,从超硬材料、陶瓷复合材料到新型涂层技术,探讨它们如何赋予刀具前所未有的切削性能、耐磨性和稳定性。这不仅仅是材料工程师的实验室奇迹,更是工程师们在理解切削机理、优化刀具几何形状、设计刀具结构方面的智慧结晶。书中将详细阐述不同材料特性如何适应特定的加工环境和工件材料,以及如何通过对刀具微观结构的精准调控,实现对切削力的有效管理和对切削热的有效控制。 与此同时,本书也将焦点放在数控机床的演进历程及其对刀具提出的更高要求。从早期的点位控制到现在的五轴联动、高动态响应,数控机床的每一次技术飞跃,都意味着对刀具精度、刚性、动平衡以及可靠性提出了更为严苛的挑战。我们将探讨高转速、高进给率的加工策略如何催生对新型刀具设计的需求;高精度定位和实时补偿技术如何要求刀具具备更高的回转精度和更稳定的切削参数;以及在自动化生产线中,刀具的标准化、模块化和智能化诊断如何成为提升整体效率的关键。 书中将引入“刀具-机床集成化设计”的理念。这并非简单地将刀具装配到机床上,而是从设计之初就将两者置于一个统一的框架下进行考量。例如,当机床的驱动系统具备极高的加速减速能力时,刀具的夹持系统就必须能够承受更大的动态载荷,同时刀具本身的质量分布也需要优化以减少惯性影响。反之,当刀具的切削性能大幅提升,能够以更高的效率去除材料时,机床的刚性、热稳定性以及排屑能力就成为限制加工精度的瓶颈,从而倒逼机床制造商进行技术升级。 我们将通过大量的案例分析,生动展现刀具与机床协同设计的成功典范。例如,在航空航天领域,为了加工钛合金等难加工材料,高强度、耐高温的刀具与具有强大刚性和先进热管理的五轴联动加工中心相结合,实现了复杂曲面零件的高效、高精度加工。在汽车工业中,为了实现大规模、低成本生产,通用化、易损耗但切削效率极高的刀具与自动化程度高、换刀速度快的数控机床协同工作,构成了高效的生产链条。 本书还将触及刀具寿命管理、在线监测与补偿以及智能制造时代下刀具的未来发展趋势。我们探讨如何通过先进的传感技术和数据分析,实时监测刀具的磨损状态,实现预测性维护,避免因刀具失效造成的生产中断和零件报废。同时,我们将展望具有自适应切削能力、能够根据实际切削状态自主调整切削参数的智能化刀具,以及它们在实现无人化工厂和个性化定制生产中的潜力。 《精密制造的灵魂:刀具与机床协同进化论》旨在为读者构建一个关于精密制造核心技术的全局观。它不仅仅是工程师、技术人员的案头必备,更是任何希望深入理解现代工业制造精髓的读者,探索技术进步脉络、把握未来发展方向的理想读物。本书将帮助您理解,在精密制造的舞台上,刀具与机床绝非孤立的个体,它们是共同演奏和谐乐章的伙伴,是驱动技术革新、成就卓越品质的生命共同体。

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读后感

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用户评价

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这本书的价值远不止于理论知识的堆砌。它更像是实际操作中的一个“随身助手”,在很多细节上都给了我很大的启发。比如,在介绍刀具的磨损和失效原因时,它不仅仅是罗列了几种常见的磨损类型(如月牙洼磨损、崩刃、粘刀等),而是深入分析了这些磨损背后的原因,是材料问题、工艺问题还是刀具设计问题,并且针对不同的磨损情况给出了相应的对策。此外,书中关于刀具的维护和保养的部分也写得非常实在,从刀具的存放、清洁到刃磨的注意事项,都提供了非常实用的建议。我还记得有一节是关于刀具寿命的估算和优化,它给出了一些简化的公式和图表,帮助我们能大概估算出刀具的寿命,从而更好地安排生产计划和刀具更换。这些看似不起眼的内容,在实际生产中却能帮助我们节省大量的成本和时间,避免不必要的停机损失。

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这本书我拿到手的时候,正是我刚入职不久,对车间里那些形状奇特、闪着金属光泽的刀具感到既熟悉又陌生的时候。虽然名字听上去很专业,但我抱着学习的心态翻开了它。第一眼就被书中大量精美的插图和清晰的结构图吸引了。比如,关于立铣刀的部分,它不仅仅是简单地介绍了几种类型的立铣刀,而是深入剖析了不同刀具几何角度对切削性能的影响,像前角、后角、螺旋角等等,这些参数在实际操作中到底意味着什么,为什么不同的材料需要不同的刀具角度,书里都有非常详尽的图文解释。更让我印象深刻的是,它还列举了不同加工工艺下(比如端面铣削、侧面铣削、槽铣等)如何选择合适的立铣刀,并且配有相应的加工案例,让我能直观地理解理论知识与实际生产之间的联系。读完这部分,我对车间的每一把立铣刀都有了更深的认识,感觉自己不再是那个只知道“拧上去就能用”的菜鸟了。

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作为一名对数控机床颇感兴趣的机械爱好者,我一直想深入了解那些支撑起精密加工的“幕后英雄”。这本书的“数控机床用工具系统”章节,简直是为我量身定做的。它不再是泛泛而谈,而是非常系统地介绍了数控刀具的集成化、模块化以及标准化。我看到了各种刀柄、刀杆、刀片以及它们之间的连接方式,了解了锥柄、直柄、强力夹头、液压夹头等不同类型刀柄的优势和适用范围。书里还提到了刀具预调仪的作用,以及如何通过它来提高加工效率和保证加工精度。让我印象深刻的是,它还介绍了组合刀具和可转位刀具的概念,以及如何根据加工需求进行灵活组合。读完这部分,我感觉自己对整个数控加工流程的理解又上了一个台阶,不再是仅仅看到机器在动,而是能理解到背后刀具系统所起到的关键作用。

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我平时的工作需要和各种金属材料打交道,不同金属的切削特性差异很大,这直接影响到刀具的选择和使用寿命。这本书在这一点上做得非常出色。它不仅列举了各种常见的金属材料,比如铝合金、铜合金、铸铁、碳钢、不锈钢、硬质合金等等,还详细分析了它们的机械性能和切削性能。更重要的是,它将这些材料特性与刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)以及刀具几何参数、切削速度、进给量、切深等加工参数进行了紧密的联系。我记得其中一个章节专门讲了如何根据材料的硬度和韧性来选择合适的刀具材料和涂层,并提供了大量的实例说明。这让我对“对症下药”式地选择刀具有了更深刻的理解,也让我明白为什么有些刀具在某些材料上表现得那么“力不从心”。

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说实话,我之前对“孔加工刀具”这个概念一直比较模糊,总觉得不就是钻头嘛,最多再加个铰刀。但这本书彻底颠覆了我的认知。它花了相当大的篇幅来介绍各种钻削、镗削、扩孔、锪孔以及攻丝刀具。我特别喜欢它对不同孔加工方法优劣势的对比分析,比如钻削的效率高,但精度相对较低;而镗削则精度高,但效率稍慢。书里还详细介绍了各种刀具的结构特点,像钻头上的沟槽设计、铰刀的刃数和修磨方式,以及镗刀的刀片材料和刀架结构。最让我惊喜的是,它还讲解了如何根据工件材料的硬度、所需的孔的精度等级和表面粗糙度,来选择最合适的孔加工刀具和加工工艺。书中提供的一些选刀指南和常见孔加工问题的解决对策,对我解决日常工作中遇到的精度难题提供了极大的帮助,感觉像是找到了一个经验丰富的师傅在耳边指导。

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