数控线切割、电火花加工编程与操作技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:湖南科学技术出版社

作者:吴石林

出品人:

页数:403 页

译者:

出版时间:2008年

价格:26.0

装帧:平装

isbn号码:9787875357521

丛书系列:

图书标签:

• 数控线切割
• 电火花加工
• 编程
• 操作技术
• 机械加工
• 模具加工
• 制造业
• 工业技术
• 数控技术
• 加工工艺

好的，以下是一份详细的图书简介，不涉及《数控线切割、电火花加工编程与操作技术》的具体内容： --- 《现代精密机械设计与制造：基于增材制造技术的新路径》 图书简介 在当代工业领域，机械制造正经历着一场深刻的变革。传统减材制造（如CNC切削、磨削）在应对复杂几何结构、轻量化设计以及个性化定制方面的局限性日益凸显。本书《现代精密机械设计与制造：基于增材制造技术的新路径》，旨在全面系统地梳理和深入探讨以增材制造（Additive Manufacturing, AM），即俗称的3D打印技术为核心的现代精密机械设计、材料选择、工艺流程控制以及质量评估体系。本书面向装备制造、航空航天、生物医疗、模具设计等领域的工程技术人员、研究生及高年级本科生，力求提供一套前瞻性、实践性与理论深度兼备的知识框架。 第一部分：增材制造技术原理与分类 本书伊始，首先聚焦于增材制造技术的底层原理与宏观分类。我们详细剖析了增材制造技术相较于传统加工方式在材料利用率、结构自由度方面的根本性优势。核心内容包括对七大主要AM技术路线的深入解析： 粉末床熔融（Powder Bed Fusion, PBF）技术：重点阐述选择性激光熔化（SLM）和电子束熔化（EBM）的工作机制、影响熔池动力学的关键参数（如扫描策略、激光功率密度），及其在制造高强度、高精度复杂金属零部件中的应用案例与挑战。 定向能量沉积（Directed Energy Deposition, DED）技术：剖析线材或粉末作为进料方式，通过激光、电弧或电子束作为热源的熔覆过程。特别关注其在修复受损关键部件、实现多材料功能梯度制造方面的潜力。 材料挤出（Material Extrusion, ME）技术：涵盖熔融沉积成型（FDM/FFF）的流变学基础，分析层间粘结强度（Interlayer Bonding Strength）的控制因素，以及如何通过优化挤出压力和温度曲线来提高聚合物和复合材料部件的机械性能。 粘合剂喷射（Binder Jetting, BJ）与材料喷射（Material Jetting, MJ）技术：探讨其在快速成型和全彩制造中的优势，并深入分析后续的致密化（如烧结或渗透）过程对最终零件性能的影响。 第二部分：面向增材制造的设计（DfAM） 现代精密制造的核心瓶颈已从“能否制造”转向“如何设计”。本书花费大量篇幅讲解“面向增材制造的设计”（Design for Additive Manufacturing, DfAM）原则。 1. 拓扑优化与结构轻量化：介绍如何利用有限元分析（FEA）软件中的拓扑优化算法，结合结构承载需求，自动生成仿生、晶格或点阵结构。重点阐述这些优化结构在保持刚度和强度前提下实现质量大幅降低的理论基础与工程实现步骤。 2. 支撑结构设计与去除策略：支撑结构是影响零件精度和表面质量的关键因素。本书详细对比了不同AM工艺中支撑的生成原理，包括热力学驱动的自支撑结构设计、可溶性支撑材料的选择，以及如何通过后处理技术（如化学溶解、机械去除）最小化支撑残留对功能表面的影响。 3. 残余应力管理与变形预测：深入分析增材制造过程中的快速加热与冷却导致的显著温度梯度，这是产生残余应力、引发零件翘曲和开裂的主要原因。引入热力耦合模拟方法，教授如何通过优化构建方向、预热温度以及扫描路径来有效缓解和预测这些热变形。 第三部分：先进材料与工艺过程控制 精密机械的性能高度依赖于所用材料的特性。本书针对增材制造中常用的高性能材料体系进行了专项讨论： 高性能金属材料：重点关注镍基高温合金（如Inconel 718）、钛合金（如Ti6Al4V）以及高熵合金（HEA）在AM中的成形特点。分析不同材料的熔点、热膨胀系数以及对激光能量吸收率的敏感性，并指导读者如何根据材料特性选择合适的工艺窗口。 先进复合材料：探讨碳纤维增强聚合物（CFRP）和陶瓷基复合材料在连续纤维增强挤出成型（CFF）中的铺设技术，以及这些复合材料在极端载荷和耐磨环境下的应用潜力。 在过程控制方面，本书强调了在线监测技术的重要性。介绍红外热像仪、高速摄影和声发射传感器在实时捕获熔池状态、缺陷生成过程中的应用，并阐述如何将这些实时数据反馈至制造闭环系统，实现工艺参数的自适应调整，确保最终产品的微观组织均匀性和宏观尺寸精度。 第四部分：后处理、质量评估与应用实例 增材制造的零件往往需要经过一系列后处理步骤才能达到最终使用标准。 1. 关键后处理技术：详细介绍热等静压（HIP）用于消除内部孔隙、提高疲劳性能的机理；表面精加工技术，如精密研磨、电化学抛光和激光重塑（Laser Resurfacing）对改善表面粗糙度（Ra值）和表面完整性的作用。 2. 无损与在役检测（NDT/NDE）：系统介绍X射线计算机断层扫描（CT）、超声波检测（UT）等技术在检测内部缺陷（如未熔合、气孔）中的应用。结合统计过程控制（SPC）方法，建立基于无损检测结果的质量评估模型。 3. 跨行业应用前沿：通过多个大型工程案例，展示AM技术如何革新航空发动机叶片、定制化医疗植入物、高性能模具（如冷却流道优化）的制造模式，突显其在提升产品性能、缩短开发周期方面的决定性作用。 《现代精密机械设计与制造：基于增材制造技术的新路径》不仅是一本技术手册，更是一本面向未来的工程方法论指南，旨在帮助读者跨越传统制造的界限，掌握下一代精密制造的核心竞争力。

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我是一名长期从事模具设计的工程师，长期以来，设计与加工之间的鸿沟一直是个头疼的问题。这本书的出现，很大程度上弥合了这一差距。它对“设计可制造性（DFM）”在电加工领域应用的探讨非常深刻。作者详细分析了如何从设计阶段规避那些在电火花加工中容易引起电极断裂或表面质量恶化的小细节，比如锐角处理和深槽壁角的倒角要求。这些内容对于我们设计人员来说，简直是及时的“警钟”。过去我们常常是把设计图纸扔给加工部门，出了问题再来回扯皮，现在通过这本书，我能更清楚地理解加工部门的限制和工艺的极限。此外，书中关于非传统加工路径，例如螺旋下刀、补偿策略的论述，也为我们开拓新的设计思路提供了理论支撑。读完后，我能更自信地在CAD/CAM系统中为零件创建更“友好”的电加工模型，从而大大减少了试切的次数和材料浪费。这本书的价值在于，它促进了设计和制造环节的深度融合。

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老实说，我原本对这类技术书籍的阅读体验并不抱太大期望，通常都是枯燥乏味，读起来昏昏欲睡。然而，这本《数控线切割、电火花加工编程与操作技术》彻底颠覆了我的看法。它的排版设计非常人性化，图文并茂的展示方式，对于理解复杂的机械结构和电气参数的相互作用非常有帮助。比如，书里对不同品牌放电加工机的“伺服响应特性”的对比分析，简直是一绝。不同的机器对同一组参数的反应竟然如此不同，作者通过大量的实测数据和图表清晰地展示了这一点，这对于我们进行跨平台设备维护和参数移植工作至关重要。我特别喜欢它在故障诊断那一章的叙述方式，不是简单地列举故障现象和对应的维修手册页码，而是像一个经验丰富的老技师在手把手教你如何“听声辨位”，如何从切削液的颜色、电极的烧蚀情况来反推问题根源。这种沉浸式的教学体验，让原本高高在上的技术知识变得亲切可感，极大地提升了学习的兴趣和效率。

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我对这本书的深度和广度感到非常震撼，它绝不是那种停留在表面、泛泛而谈的入门指南，而是真正深入到了工艺的骨髓。我尤其关注的是它对“复杂算法在数控路径生成中的应用”这一块的阐述。作者并没有简单地罗列现有的G代码指令，而是深入探讨了如何根据零件的几何特性，动态地调整进给速度和脉冲参数，以达到最佳的表面粗糙度和垂直度。特别是关于“盲孔加工”和“窄缝清角”的章节，书里提供的解决方案比我们工厂内部培训的资料还要先进和高效。我记得有一次我们在加工一个微米级的模具型腔，遇到了严重的拉毛现象，当时几乎束手无策。后来参考书中的“放电能量脉冲形状优化策略”，我们调整了极性选择和时间常数，结果立竿见影，困扰我们一周的问题瞬间解决了。这本书的厉害之处在于，它把理论研究和生产一线的实际痛点完美地结合了起来，让你在阅读时，脑子里就会不断浮现出“哦，原来那个地方我还可以这么处理”的念头。它提供的不是标准答案，而是解决问题的思维框架，这才是真正有生命力的知识。

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从一个纯粹的“设备操作者”的角度来看，这本书在“操作规范与安全”方面的细致程度，让人非常放心。很多教材只是简单提一下要佩戴护目镜，但这本书深入到了不同类型火花液的化学特性、不同加工模式下的气体产生与排放控制，以及应急断电后的设备复位流程等一系列实战细节。特别是关于高频脉冲电源的维护保养那部分，图文并茂地展示了如何清洁关键部件，如何判断电容器的老化程度，这些都是平时工作中容易被忽视，但对设备寿命至关重要的环节。我发现，自从我们车间引入了书中推荐的“在线监测与预警系统”的思路后，设备的小故障率明显下降了。它教会我们的不仅仅是操作技能，更是一种对精密设备应有的敬畏心和科学管理方法。这本书的实战性极强，读完后立刻就能在工作台上找到对应的应用点，是那种真正能提高工作效率和保障生产安全的宝贵资料。

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这本书简直是为我们这些刚踏入精密加工领域的新手量身定做的，我必须得说，它的内容组织得非常清晰。当我第一次翻开它的时候，那种扑面而来的实用感就让我觉得抓住了救命稻草。书里对基础理论的讲解，不像很多教科书那样晦涩难懂，而是用了很多实际的案例来穿插说明，这一点我特别欣赏。比如，书中详细解析了不同材料的电极损耗率对加工精度的影响，这个在实际操作中太关键了。我记得有一次我们车间调试一台设备，就是因为对某个特殊合金的切削参数把握不准，搞得焦头烂额。如果早点看到书里关于“优化电极间隙”那几个章节，可能早就迎刃而解了。它不仅仅是告诉你“怎么做”，更重要的是告诉你“为什么这么做”，这种深层次的理解，远比死记硬背操作步骤来得有价值。而且，书中对各种复杂型腔的编程逻辑梳理得非常透彻，特别是涉及到多轴联动时的路径规划，那部分内容简直是精妙绝伦，让我对以往觉得复杂无比的曲面加工有了豁然开朗的感觉。对于那些希望从基础操作员蜕变为能够独立解决复杂技术难题的工程师来说，这本书绝对是案头必备的工具书，它的价值远超其定价。

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