铣工

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页数:195
译者:
出版时间:2009-4
价格:21.00元
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isbn号码:9787111260387
丛书系列:
图书标签:
  • 铣削
  • 金属加工
  • 机械制造
  • 数控
  • 工装夹具
  • 切削原理
  • 铣床
  • 加工工艺
  • 工业技术
  • 机械工程
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具体描述

《铣工(高级)考前辅导》是依据《国家职业标准》中高级铣工的相关要求,根据国家题库鉴定点,针对参加职业资格鉴定考试者进行考前准备而编写的,《铣工(高级)考前辅导》内容包含了高级铣工的基础知识、专业知识和技能操作要点,并附有大量的理论试题、操作技能试题和模拟试卷,是高级铣工参加职业资格鉴定的考前复习必备用书,也可作为职业技能培训参考用书。

好的,这是一份关于一本名为《铣工》的图书的简介,内容力求详尽且不提及任何与其主题不相关的信息,旨在提供一个纯粹的、基于主题的概览。 --- 《铣工》图书简介 导言:精确定位的艺术与科学 《铣工》是一部全面而深入探讨现代金属切削加工领域核心技术——铣削加工的专业参考书。本书旨在为机械制造行业的从业者、机械工程专业的学生以及对精密加工技术感兴趣的专业人士提供一个系统、详尽的学习平台。铣削作为一种应用最广泛、效率最高的切削工艺之一,其精髓在于刀具与工件的相对运动控制,以及由此产生的复杂材料去除过程。本书将从基础原理出发,逐步深入到高级应用和现代数控(CNC)技术集成,确保读者能够构建一个坚实而全面的知识体系。 第一部分:铣削基础与原理的构建 本书的开篇聚焦于建立对铣削过程的深刻理解。我们首先详细阐述了铣削的几何基础。这包括对铣刀的结构组成——刀齿、前角、后角、主偏角、螺旋角等关键几何参数的深入剖析及其对切削性能、表面质量和刀具寿命的直接影响。理解这些几何特征,是优化加工过程的第一步。 随后,章节详细介绍了各种类型的铣削操作:平面铣削、键槽铣削、型面铣削(如螺旋面和复杂曲面)以及立铣和端铣的差异。对于每种操作,我们都配以清晰的图示和实际案例,解释了其运动轨迹、进给方向选择(顺铣与逆铣的优劣对比)及其在不同材料加工中的适用性。 切削理论是本书的理论基石。我们深入探讨了切削力的分析、热量的产生与传递机制。通过对金属切削机理的量化研究,读者将掌握如何计算切削力(Fx, Fy, Fz),理解切削区温度对刀具磨损和工件表面完整性的影响。这些理论知识为后续的参数优化奠定了科学基础。 第二部分:刀具、机床与夹具系统 铣削的效率与质量高度依赖于“三要素”——刀具、机床和夹具的协同作用。《铣工》用大量篇幅专门剖析了现代铣刀技术。从高速钢(HSS)到硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)和聚晶金刚石(PCD)等先进刀具材料的选择标准、涂层技术(如TiN, AlTiN, DLC)的原理及其对加工性能的提升作用进行了详尽的论述。我们还系统介绍了整体刀具、可转位刀片刀具以及模块化刀具系统的设计特点和装夹要求。 机床部分,本书侧重于现代高精度立式和卧式加工中心的结构特性。重点讲解了主轴系统的刚性、进给系统的精度(滚珠丝杠与直线导轨的作用)、冷却润滑系统的优化,以及热稳定性的重要性。此外,对刀具自动更换系统(ATC)和刀库的管理也进行了专业阐述。 夹具设计是保证工件定位精度和刚性的关键。《铣工》提供了多种复杂工件的夹持方案,包括机械夹具、真空吸附夹具以及专用检具一体化夹具的设计原则。重点强调了在精密加工中,如何通过夹具设计来避免变形、保证重复定位精度和克服切削力的影响。 第三部分:工艺参数的优化与挑战应对 参数选择是连接理论与实践的桥梁。本书提供了详尽的查表数据和经验法则,指导读者如何根据工件材料(如:难加工合金、不锈钢、铝合金、铸铁等)的切削性能,合理确定切削速度(Vc)、进给量(Fz)和切深(Ap)。书中特别强调了在高转速、低负载(微型加工)和大切深、低转速(粗加工)环境下的参数调优策略。 表面完整性是衡量加工质量的核心指标。《铣工》深入探讨了影响表面粗糙度的因素,包括刀具磨损、振动(颤振)、积屑瘤的形成与脱落,以及润滑冷却液的选择对表面光洁度的作用。提供了先进的后处理技术,如精修铣削和珩磨的初步介绍。 切削过程中的振动控制是提升加工极限的关键。《铣工》系统分析了颤振的产生机理(正反馈循环)、振动抑制的手段,包括通过修改刀具几何角度、调整切深(避免进入不稳定区域)以及采用动态吸振技术来消除或减轻有害振动。 第四部分:数控(CNC)铣削与自动化集成 进入现代制造业的核心,《铣工》详细阐述了数控铣削的编程与操作。内容涵盖了G代码和M代码的基本结构、坐标系设定(工件坐标系、程序坐标系)、刀具补偿和几何补偿的应用。特别强调了高阶功能,如圆弧插补、极坐标编程、固定循环的应用。 三轴、四轴及五轴联动加工是本书的重点拓展领域。对于复杂的曲面和多自由度加工,本书解释了多轴运动如何协调同步,以及在CAD/CAM软件中生成的复杂刀具路径如何转化为机床可执行的精确指令。书中的案例展示了五轴加工在模具和航空零部件制造中的显著优势。 第五部分:刀具磨损监测与维护 刀具寿命管理是降低制造成本、保障生产连续性的重要环节。《铣工》深入讲解了不同类型的刀具磨损模式(磨粒磨损、粘着磨损、扩散磨损、机械剥落等),以及如何通过在线或离线监测技术(如力传感器、声发射技术)实时评估刀具状态。书末部分还提供了刀具的刃磨与再涂层技术,以实现刀具资源的最大化利用。 《铣工》以其详尽的理论深度、丰富的工程实例和对现代数控技术的紧密结合,成为铣削加工领域不可或缺的实践指南和专业手册。

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