FANUC-0iC数控系统完全应用手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:龚仲华

出品人:

页数:895

译者:

出版时间:2009-5

价格:98.00元

装帧:

isbn号码:9787115192868

丛书系列:

图书标签:

• 计算机技术
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FANUC-0iC数控系统原理与实践：从基础到高级应用 内容概述： 本手册是为广大数控技术人员、工程师、技术院校学生以及对FANUC-0iC数控系统感兴趣的读者精心打造的专业教程。它深入浅出地剖析了FANUC-0iC数控系统的核心原理、操作方法、编程技巧以及在实际生产中的应用策略，旨在帮助读者全面掌握该系统的功能，并能够高效、灵活地应用于各类加工任务。全书体系严谨，内容详实，配以丰富的图例和实例，力求为读者提供一个系统、实用的学习平台。 第一篇：FANUC-0iC数控系统基础理论 本篇将系统地介绍数控技术的基本概念以及FANUC-0iC系统的硬件架构和软件组成。 第一章：数控技术概述 数控技术的定义、发展历程与重要性。 数控系统的基本组成（CNC装置、伺服驱动装置、主轴驱动装置、机床本体）。 数控加工的优势与应用领域。 数控加工流程概览。 第二章：FANUC-0iC系统硬件构成 0iC系统的CPU模块、存储器模块、I/O接口模块、显示器模块等关键部件的介绍。 伺服驱动器（如S系列、P系列）及其与0iC系统的连接方式。 主轴驱动器（如αi系列、βi系列）的功能与接口。 机床传感器与检测装置（编码器、限位开关、接近开关等）在0iC系统中的作用。 操作面板（MDI、CRT/LCD）的功能与布局。 第三章：FANUC-0iC系统软件与工作原理 0iC系统的操作系统与固件结构。 坐标系的概念：机床坐标系、工件坐标系、程序坐标系。 直线插补、圆弧插补、螺旋插补等基本运动控制原理。 伺服控制原理：位置环、速度环、电流环的闭环控制。 主轴控制原理：恒速控制、恒转矩控制。 PLC（可编程逻辑控制器）在0iC系统中的作用：实现机床动作的逻辑控制，如换刀、夹紧、冷却等。 机床功能参数的设置与管理。 第二篇：FANUC-0iC系统操作与编程 本篇将详细讲解FANUC-0iC系统的日常操作、程序编辑、常用指令及各类加工指令的应用。 第四章：FANUC-0iC系统操作基础 开机、关机及系统初始化步骤。 操作模式的切换：自动模式、手动模式（JOG、MPG）、编辑模式、MDI模式。 坐标系的选择与设置：工件坐标系的建立（G54-G59等）。 刀具长度补偿（G43/G44）与刀具半径补偿（G40/G41/G42）的应用。 程序段的执行与单步运行。 程序编辑的基本操作：新建、打开、修改、删除、复制、粘贴程序。 报警信息的查看与处理。 第五章：G代码与M代码详解 G代码（准备功能） 几何指令：G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）、G02.3/G03.3（高精度圆弧插补）。 平面选择指令：G17（XY平面）、G18（XZ平面）、G19（YZ平面）。 单位选择指令：G20（英制）、G21（公制）。 进给指令：G90（绝对编程）、G91（增量编程）。 刀具补偿指令：G40、G41、G42（刀具半径补偿）、G43、G44（刀具长度补偿）。 坐标系指令：G54-G59（工件坐标系）、G53（机床坐标系）。 固定循环指令：G81-G87（钻孔、镗孔、攻丝等）。 刀具寿命管理指令：G41.1/G42.1（刀具寿命管理）。 M代码（辅助功能） 主轴控制：M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）。 刀具交换：M06（换刀）。 冷却液控制：M08（冷却液开）、M09（冷却液关）。 程序控制：M00（程序停止）、M01（选择性停止）、M02（程序结束）、M30（程序结束并回零）。 其他辅助功能：M07、M08（喷雾冷却）、M10、M11（卡盘夹紧/松开）。 第六章：FANUC-0iC系统编程技巧 变量编程：局部变量（100-199）、全局变量（500-999）、宏变量（1000-）。 子程序调用（M98）与宏程序（O-）。 条件判断（IF语句）、循环语句（WHILE语句）在宏程序中的应用。 跳转指令（GOTO）的使用。 刀具路径的优化与简化。 程序的结构化与模块化设计。 第三篇：FANUC-0iC系统高级应用与故障排除 本篇将深入探讨FANUC-0iC系统在实际生产中的高级应用，以及常见问题的诊断与排除方法。 第七章：FANUC-0iC系统在车削加工中的应用 车床结构与0iC系统的匹配。 车削加工指令详解：G96（恒线速控制）、G97（恒转速控制）、G94（每分钟进给量）。 外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹切削、偏刀车削等。 刀具补偿在车削中的应用。 固定循环在车削中的应用：G71（粗车）、G72（端面粗车）、G73（仿形粗车）、G74（端面仿形粗车）、G75（外圆仿形粗车）、G76（螺纹切削）。 C轴与B轴（如果配备）在车削中的应用。 第八章：FANUC-0iC系统在铣削加工中的应用 铣床结构与0iC系统的匹配。 三轴联动铣削编程。 平面铣削、台阶铣削、轮廓铣削、腔体铣削等。 刀具半径补偿在铣削中的应用。 固定循环在铣削中的应用：G81（钻孔）、G82（带底部停留的钻孔）、G83（深孔钻削）、G84（顺螺纹攻丝）、G85（扩孔）、G86（镗孔）。 四轴、五轴联动铣削的基础概念与编程思路（如适用）。 第九章：FANUC-0iC系统功能拓展与参数设置 PLC程序与CNC程序的协同工作。 自定义宏程序的应用场景：例如，实现特定工件的自动化上下料，或执行复杂刀路生成。 刀具库管理与刀具寿命监测。 量具补偿与工件测量指令（如O9000系列宏程序）。 高级功能介绍：例如，高精度加工（HPC）模式，平滑加减速控制（SCL）。 常用系统参数的解读与调整（例如，进给倍率、主轴倍率、补偿值设置等）。 第十章：FANUC-0iC系统常见故障诊断与排除 系统报警代码的查询与分析。 伺服系统报警（如过载、过速、编码器报警）的判断与处理。 主轴系统报警（如过载、过温）的判断与处理。 I/O信号异常的检测与排除。 程序运行错误（如越程、刀具碰撞）的分析与预防。 硬件故障的初步判断与维护建议。 系统维护与保养的重要性。 附录 常用G代码与M代码速查表。 FANUC-0iC系统操作面板图示。 典型加工实例分析（车削与铣削）。 参考资料与资源链接。 本书特色： 体系完整： 从零基础到高级应用，覆盖了FANUC-0iC系统的各个方面。 内容详实： 详细阐述了指令功能，并提供了丰富的实际编程示例。 图文并茂： 大量插图、表格和流程图，直观易懂。 实践导向： 强调理论与实践相结合，帮助读者快速掌握技能。 面向读者： 适合数控操作工、编程员、设备维护人员、工程技术人员以及相关专业的学生。 通过本书的学习，读者将能够熟练掌握FANUC-0iC数控系统的操作、编程与应用，从而有效地提高生产效率和加工精度，解决实际生产中遇到的问题，为个人职业发展奠定坚实基础。

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这本书在“故障排除”这部分内容的深度上，给我的感觉是流于表面，更像是一份“错误代码速查表”，而非一本真正的诊断宝典。当FANUC系统抛出一个特定的报警代码时，例如“ALM 008：Servo Alarm”，书中确实会给出可能的原因列表——可能是编码器松动、驱动器过流、或者参数设置错误。但这仅止于此。真正有价值的诊断信息，往往在于判断哪种可能性最高，以及如何通过系统自带的诊断画面（如Diagnostic/Monitor界面）去追踪故障的根源。我期待的是更细致的步骤：如何进入诊断模式？如何解读那些看似毫无规律的数字串？如何区分是外部电气问题还是内部系统设置问题？这本书在这方面提供的指导是相当保守和基础的。它似乎更侧重于让用户“重启”或“复位”，而不是“分析”和“定位”。对于资深的维修工程师来说，这无疑是鸡肋；而对于新手来说，它又未能提供足够的“侦探”工具和思路，导致在面对真实故障时，依然束手无策，只能依赖经验丰富的前辈。

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如果让我用一个词来形容阅读过程中的体验，那就是“信息过载”和“缺乏情境”。这本书堆砌了大量的技术规范和参数代码，仿佛是要为每一个可能的系统配置提供一个覆盖面。然而，在实际应用层面，尤其是涉及到不同品牌机床（比如DMG、Okuma，或国内某特定品牌）与0iC系统集成的特定接口和定制化配置时，这本书的表现就显得力不从心了。它似乎默认读者使用的是一个“纯净版”的0iC系统，对于那些在实际生产线上常见的、由机床制造商“二次开发”后的独特功能和指令，书中几乎没有提及。例如，某些机床厂商会利用系统自带的某个保留功能位，开发出专用于刀具预调或换刀顺序的特殊逻辑，这才是现场工程师最需要了解的“潜规则”。但这本书完全回避了这些“非标准”但却“普遍存在”的实际操作层面。读者读完后，可能会对标准G代码了如指掌，但一旦面对一台贴着自己公司Logo的实际设备，却发现很多操作逻辑需要重新摸索，这与“完全应用”的初衷相去甚远。

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这本书的排版和图示设计，实在让人有些摸不着头脑，仿佛是多位作者在不同时间点，用风格迥异的工具拼凑起来的一样。某些章节的插图清晰度高得惊人，甚至能看到微小的字符细节，但紧接着下一章的电路图或操作界面截图，却模糊不清，仿佛是从早期的复印件里扫描出来的。更让人困扰的是，章节之间的逻辑跳跃性太强。前一页还在详细讲解宏程序（Macro Programming）的变量赋值和循环控制，下一页就突然切换到对FANUC-0iC系统内置监视器界面的详尽截图解析，两者之间的关联性没有被有效建立起来。这使得读者很难保持学习的连贯性。我试图从中找到一些系统性的学习路径，比如从最基础的MDI模式操作开始，然后过渡到程序编辑、再到自动运行，最后才是复杂的参数调整。但这本书的组织结构似乎更倾向于按功能模块的字母顺序排列，而非按照技能掌握的难度递增。这对于初学者来说，无疑是一道难以逾越的门槛，让人感觉信息在眼前堆砌，但如何高效地消化和应用，却缺乏指引。

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这本号称“完全应用手册”的书，在实际阅读过程中，给我的感受就像是翻阅一本厚厚的、信息量极大的技术说明书的合集，但却缺乏那种能将零散知识点串联起来的“灵魂”。我原本期待的是，能有一条清晰的脉络，从基础概念的引入，逐步深入到实际编程、故障诊断的实战应用。然而，书中内容给我的感觉是，它罗列了大量的指令代码、参数设置表格，以及对各个功能模块的机械性描述。就好比一份详尽的零件清单，但我却找不到组装这台机器的说明书。比如，在谈到坐标系设定时，书中只是简单地罗列了G54到G59的定义，但对于在实际五轴加工中，如何根据工件定位和刀具轴向的复杂关系来优化这几个坐标系的切换逻辑，书中却鲜有深入的剖析。我想知道的是，当实际车间环境出现特定的干涉问题时，手册里教的那些固定流程能解决多少？我更希望看到的是一些“陷阱”的提醒，一些非标准操作下的“禁区”，而不是仅仅停留在官方文档的复述层面。对于一个渴望快速上手和解决实际问题的工程师来说，这本书提供的更多是“是什么”，而非“怎么办”和“为什么是这样”。

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从结构上看，这本书似乎更偏向于对系统硬件和软件架构的宏观介绍，而不是对操作人员日常工作流程的微观优化。例如，在程序编辑效率的提升上，我希望能看到更多关于文件管理、程序备份的实用技巧，或者如何利用系统自带的文本编辑器功能进行快速查找和替换，以及如何有效地管理不同版本程序之间的版本控制。但书中对于这些提高生产效率的“软技巧”着墨甚少。它更像是一本专注于“如何让系统跑起来”的指南，而不是“如何让系统跑得更快、更稳定”的进阶读物。对于那些需要管理大量加工程序、经常需要进行远程通信和数据传输的现代车间来说，如何安全、高效地与外部PC或其他设备进行数据交换，如何利用系统内置的宏变量进行复杂的批量修改，这些实操层面的“窍门”和“最佳实践”，才是真正决定工作效率的关键。很遗憾，这些在书中的体现微乎其微，使得这本书更像是一份停留在上世纪末的技术参考资料，而非面向当前工业4.0环境下的实用手册。

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