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出版者:黃河水利

作者:李永敏//葛玉萍

出品人:

頁數:164

译者:

出版時間:2009-3

價格:20.00元

裝幀:

isbn號碼:9787807343615

叢書系列:

圖書標籤:

• 機械製造
• 課程設計
• 機械工程
• 製造技術
• 教學參考
• 專業指導
• 機械設計
• 實訓
• 高等教育
• 工程技術

《現代精密加工技術與實踐》 內容概述： 本書深入探討瞭現代精密加工技術的最新發展、關鍵原理、工藝流程以及在實際生産中的應用。本書聚焦於提高産品精度、錶麵質量和生産效率的核心技術，旨在為讀者提供一個全麵、深入的學習平颱，使其能夠掌握精密加工領域的精髓，並將其應用於解決實際工程問題。 第一部分：精密加工基礎理論與核心概念 本部分將從最基礎的層麵入手，為讀者構建堅實的理論基礎。 緒論： 精密加工的定義、發展曆程及其在現代製造業中的重要性。 精密加工與普通加工的區彆，重點闡述精度、錶麵質量、效率、經濟性等方麵的考量。 現代製造業對精密加工提齣的新要求，例如微納加工、超精密加工、智能化加工等。 精密加工技術的分類概覽，包括機械加工、特種加工、增材製造等。 本書的研究範圍、結構安排和學習目標。 材料的加工性能分析： 理解不同材料（金屬、非金屬、復閤材料）的力學性能（強度、硬度、韌性、塑性）和物理性能（導熱性、導電性、熱膨脹係數）對其加工性能的影響。 晶體結構、顯微組織對切削機理、磨削機理、放電行為等的潛在影響。 材料加工硬化、加工變形、殘餘應力等現象的産生機理及其對加工精度的影響。 如何根據材料特性選擇閤適的加工方法、刀具材料、工藝參數。 新型工程材料（如高性能閤金、工程陶瓷、高分子材料）的加工特點與挑戰。 切削原理與切削力學： 切削過程的微觀機理：塑性變形、剪切滑移、屑的形成與分離。 切削過程中的應力、應變分布及其影響。 切削力的分析：主切削力、進給力、背壓力，及其測量方法。 切削熱的産生與傳遞：對刀具磨損、工件變形、加工錶麵質量的影響。 影響切削力的主要因素：切削速度、進給量、切削深度、刀具幾何參數、刀具材料、切削液等。 切削力預測模型和計算方法。 刀具磨損與壽命： 刀具磨損的各種形式：磨損、粘結、崩刃、磨鈍、熱疲勞等。 刀具磨損的機理分析：磨粒磨損、粘附磨損、疲勞磨損、擴散磨損等。 刀具壽命的定義、影響因素和評估方法。 刀具磨損對加工精度、錶麵粗糙度、切削力的影響。 提高刀具壽命的途徑：優化刀具材料、塗層技術、刀具設計、刃磨工藝、切削參數選擇、切削液使用等。 加工精度與錶麵質量的形成機理： 加工誤差的來源：機床精度、刀具精度、工裝夾具精度、操作誤差、熱變形、振動、材料內部應力等。 加工誤差的傳遞與纍積規律。 錶麵形成機理：切削痕跡、材料去除方式、再結晶、冷作硬化、錶麵層組織變化等。 影響錶麵粗糙度的因素：刀具幾何形狀、進給量、切削深度、材料塑性、切削液、切削振動等。 加工錶麵缺陷（如劃痕、燒傷、裂紋、塗層脫落等）的産生原因及預防措施。 第二部分：精密機械加工技術 本部分將詳細介紹各種主流的精密機械加工技術，並結閤實際應用進行闡述。 車削加工技術： 普通車削、精密車削、超精密車削的特點與區彆。 外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、成形車削等基本工序。 刀具材料、幾何參數的選擇與優化。 切削參數（轉速、進給量、切深）的確定與調整。 影響車削精度的關鍵因素及控製方法。 精密車削的常用夾具與定位方法。 數控車削（CNC Turning）的應用與編程基礎。 銑削加工技術： 普通銑削、精密銑削、高速銑削的特點。 平麵銑削、成形銑削、溝槽銑削、齒輪銑削等。 銑刀的種類、材料、結構設計。 切削用量選擇的原則。 銑削加工中的振動控製與錶麵質量改善。 三軸、多軸數控銑削（CNC Milling）的應用。 CAM軟件在銑削加工中的應用。 鑽削與鏜削加工技術： 鑽削的類型（中心鑽、麻花鑽、階梯鑽等）與工藝要點。 鏜削的原理、種類（單刃鏜、多刃鏜、金剛鏜等）及其對孔加工精度的影響。 鑽削與鏜削的刀具選擇、參數設定。 深孔加工的技術難點與解決策略。 高精度孔的加工技術。 磨削加工技術： 磨削的機理：磨粒去除、磨屑形成。 磨削過程中的熱效應與應力。 砂輪的特性：結閤劑、磨料、粒度、硬度、組織。 外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、無心磨削、成形磨削。 磨削參數的選擇與優化。 磨削精度與錶麵質量的影響因素。 電解磨削、超聲波磨削等特種磨削技術。 金剛石砂輪、CBN砂輪在精密磨削中的應用。 電火花加工（EDM）： 電火花加工的原理（脈衝放電、電蝕）。 電火花加工的分類：穿孔電火花、成形電火花。 電極材料、工作液、脈衝參數的選擇。 電火花加工的加工精度、錶麵質量、效率。 電火花加工在模具製造、難加工材料加工中的應用。 慢走絲綫切割（WEDM）技術。 激光加工與等離子體加工： 激光加工的原理（聚焦光束、材料熔化、汽化）。 激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光錶麵強化。 不同類型激光器（CO2, YAG, 光縴激光器）的特點。 等離子體加工的原理與應用（等離子體切割、噴塗）。 激光與等離子體加工的優缺點、適用範圍。 第三部分：精密加工中的輔助技術與先進應用 本部分將聚焦於提升精密加工效率、精度以及拓展應用領域的技術。 超精密加工技術： 超精密車削（如單點金剛石車削）的原理與應用。 超精密磨削、超精密拋光技術。 離子束刻蝕、電子束刻蝕等微納加工技術。 超精密加工對環境、設備、操作的要求。 光學元件、半導體器件等領域的超精密加工實例。 增材製造（3D打印）與精密加工的結閤： 增材製造技術概覽（SLS, SLM, FDM, SLA等）。 增材製造在原型製造、復雜結構件製造中的優勢。 增材製造零件的後處理與精密加工。 混閤製造（金屬3D打印與CNC加工集成）技術。 增材製造在航空航天、醫療器械等領域的應用。 加工過程監測與智能控製： 切削力、溫度、振動、聲發射等加工過程參數的在綫監測技術。 刀具磨損的在綫檢測與預警。 加工錶麵質量的在綫測量與反饋控製。 基於模糊邏輯、神經網絡的自適應加工控製。 機床狀態監測與故障診斷。 精密夾具與測量技術： 精密工裝夾具的設計原則與結構類型。 定位基準的選擇與誤差分析。 氣動、液壓、電磁夾緊技術。 接觸式測量（三坐標測量機CMM、韆分錶、比較儀）與非接觸式測量（光學測量、激光掃描）技術。 錶麵粗糙度測量儀、輪廓測量儀的應用。 測頭技術與測量係統的校準。 切削液的選用與環境保護： 切削液的作用：潤滑、冷卻、排屑、防銹。 切削液的種類（油基、水基、閤成切削液）。 切削液的選擇原則：與加工材料、加工方法、加工要求相匹配。 切削液的淨化與迴收技術。 切削液對環境和人體健康的影響及應對措施。 精密加工在特定行業的應用： 航空航天：發動機葉片、結構件、導引頭等。 汽車工業：發動機麯軸、缸體、傳動部件等。 醫療器械：植入物、手術器械、精密傳感器等。 模具製造：高精度模具、精密注塑模具等。 光學領域：透鏡、反射鏡、微電子器件等。 第四部分：案例分析與實踐指導 本部分將通過具體的案例，將理論知識與實踐操作相結閤，幫助讀者掌握解決實際問題的能力。 典型零件的精密加工工藝設計： 選擇具有代錶性的零件，如高精度軸類零件、復雜麯麵零件、精密孔係零件。 分析零件的幾何特徵、材料要求、精度要求。 製定詳細的加工工序、刀具選擇、切削參數、夾具方案。 進行誤差分析與補償。 數控編程與仿真實踐： 以實際數控機床和CAM軟件為例，講解數控編程的基本指令和高級功能。 進行加工路徑的仿真，優化刀具軌跡，避免碰撞。 通過仿真結果分析加工可行性與效率。 生産現場問題分析與解決： 針對常見的加工誤差、錶麵質量問題，分析其産生原因。 提供解決這些問題的思路和方法。 通過實際案例，講解如何進行工藝參數的調整和優化。 新技術與新工藝的應用案例： 介紹近年來的精密加工新技術，如超聲波輔助加工、納米加工等，並提供相應的應用案例。 探討增材製造與傳統加工結閤的創新應用。 總結與展望： 本書緻力於為讀者提供一個係統、深入的學習框架，幫助讀者理解現代精密加工技術的核心原理和實踐應用。通過理論學習、案例分析和實踐指導，讀者將能夠提升在精密製造領域的專業技能，並適應快速發展的工業技術需求。本書的最終目標是賦能讀者成為精密加工領域的創新者和實踐者，為中國乃至全球的製造業發展貢獻力量。

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我在尋找一本關於新能源汽車電池包結構設計與輕量化材料應用的綜閤性教材。我特彆關注的內容是如何在高強度鋼和鋁閤金的混閤結構中，應用拓撲優化算法來實現結構剛度最大化與重量最小化的完美平衡。理想的讀物應該深入探討增材製造技術（如SLM/EBM）在製造復雜散熱結構件中的潛力，以及如何使用有限元分析軟件（如ABAQUS/HyperMesh）對電池包在極端碰撞場景下的能量吸收效率進行精確模擬。很多現有材料學書籍側重於材料本身的性能麯綫，卻很少將這些性能麯綫與具體的製造工藝窗口（比如焊接熱影響區控製、粘接劑的選擇與固化工藝）緊密聯係起來，形成一個完整的閉環設計流程。我需要的是那種能將材料科學、結構力學和先進製造技術融會貫通，直接服務於未來産品迭代的“聖經”級彆的指導書。

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說實話，我對那種隻有理論推導、缺乏實際案例支撐的工程書籍總是抱有很大的保留意見。在我看來，一本真正好的技術指南，必須像一本精心編寫的“維修手冊”，處處體現齣對“實戰”的深刻理解。我期待的是，這本書能夠詳盡地列舉在實際車間環境中，麵對突發設備故障（比如數控機床主軸溫升超標或精密測量儀的漂移問題）時，設計人員應如何迅速反應並調整設計參數的應急預案。例如，針對某批次零件齣現批量尺寸超差的案例，書中應該提供一套完整的排查流程圖，從源頭的材料采購檢驗，到工裝夾具的校準驗證，再到最終的質量控製環節，每一步的判斷標準都要精確到小數點後幾位。如果它能像一個經驗豐富的大師傅那樣，手把手地教你如何識彆並規避那些“隻有做過五年以上”纔能領悟到的隱藏風險點，那它纔算真正地物超所值。

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這本書的目錄結構給我一種非常陳舊的感覺，它似乎完全沒有觸及當前工業4.0和智能製造領域的前沿熱點。我正在尋找一本能夠深入探討如何利用物聯網（IoT）技術對傳統機床進行狀態監測與預測性維護（PdM）的著作。我期待的書中內容，應該涵蓋傳感器選型、邊緣計算架構設計，以及如何利用機器學習模型（如LSTM網絡）對振動和聲學數據進行特徵提取，從而提前數周預測刀具磨損或軸承故障的細節步驟。這種書籍應該能夠清晰地闡述從物理信號采集到雲端數據分析，再到自動生成維修工單的完整信息流架構。如果它僅僅停留在對傳統工種和標準加工方法的機械式描述上，而對如何利用大數據和人工智能重塑製造流程缺乏任何前瞻性的指導，那麼它對於一名緻力於未來工廠規劃的工程師來說，其參考價值就大打摺扣瞭，更像是對過去時代的一種迴顧而非對未來技術的展望。

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這本《機械製造技術課程設計指導》的裝幀設計著實讓人眼前一亮，封麵那種深沉的墨綠色與燙金的字體搭配起來，透露齣一種嚴謹又不失經典的學術氣息。內頁的紙張質感也相當不錯，觸感平滑，即便是長時間閱讀，油墨也不會沾到手指上，這對於需要反復查閱的參考書來說，簡直是福音。排版上，作者顯然花瞭不少心思，圖文的布局清晰明瞭，關鍵的公式和流程圖都被巧妙地放置在易於觀察的位置，讓人在快速瀏覽時也能迅速抓住重點。特彆是那些復雜的工藝流程示意圖，綫條的粗細和標注的清晰度都達到瞭專業水平，即便是初次接觸這個領域的學生，也能通過這些圖示快速建立起對整個製造過程的宏觀認知。整體來看，這本書的物理呈現，完全符閤一本高質量專業教材應有的水準，讓人在翻開它學習之前，就已經對即將要鑽研的知識體係充滿瞭敬意和期待，光是捧在手裏摩挲那封麵，就感覺自己的專業素養提升瞭一截。

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我最近在整理我的畢業設計資料，手裏正好缺一本能係統梳理“麵嚮對象設計原則在復雜機械係統仿真建模中的應用”的權威參考書。我希望找到的這本書，能深入剖析如何將SOLIDWORKS或CATIA等主流CAD軟件的API接口與Python的科學計算庫進行高效集成，尤其關注如何利用設計模式來優化模型的迭代更新速度。理想中的指導手冊，應該包含大量針對特定機械部件——比如高精度麯麵加工刀具路徑優化——的C++或MATLAB代碼實例，並配有詳細的性能對比分析。市麵上很多聲稱“先進”的教材，往往停留在基礎的幾何建模層麵，對於如何將製造工藝的約束條件（如公差鏈分析、錶麵粗糙度要求）無縫嵌入到仿真環境，並最終反哺到設計決策中的高級議題，鮮有提及。我迫切需要一本能跨越理論與工程實踐鴻溝，提供具體、可操作的高級方法論的工具書，幫助我把控整個設計周期的效率與可靠性。

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