数控机床加工工艺与实施

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出版者:
作者:申晓龙 编
出品人:
页数:245
译者:
出版时间:2009-3
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787122043689
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • 加工工艺
  • 机械制造
  • 金属切削
  • 编程
  • 工艺参数
  • 刀具
  • 夹具
  • 质量控制
  • 生产技术
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具体描述

《数控机床加工工艺与实施》主要介绍了金属切削加工基础、数控加工的工艺基础、工件在数控机床上的定位与装夹、数控车削加工工艺与实施、数控铣削加工工艺与实施、加工中心加工工艺与实施、数控线切割加工工艺与实施。《数控机床加工工艺与实施》在讲述基本理论的基础上,给出大量已实践过的典型零件实例加工工艺分析,具有很强的针对性和实用性。每章都提供了学习要求和学习小结,章节后附有思考与练习题,方便读者把握学习要点,掌握工艺方案的设计与实施方法.从而达到解决数控生产中的工艺问题与提高数控加工操作能力。

《数控机床加工工艺与实施》可作为高等职业学院、职工大学等数控技术专业、模具设计与制造、机械制造与自动化和机电一体化专业的教材,也可作为培训教材供各数控培训机构使用,还可供从事数控加工技术工作的工程技术人员以及工矿企业中从事机床数控加工技术的工程技术人员、研究人员参考。

探寻智慧之光:一部关于未来教育与个人成长的思想对话录 本书并非一本关于技术操作指南的浅显读物,而是一次对人类智慧、学习本质以及个体潜能无限可能性的深度探索。它邀请读者一同踏上一场思想的旅程,穿越教育的迷雾,触及个人成长的核心,最终点亮通往自我实现的璀璨星光。 开篇:唤醒内在的学习引擎 在信息爆炸的时代,知识的获取渠道空前便捷,然而,我们是否真正学会了“学习”本身?本书从一个颠覆性的视角出发,质疑了传统教育模式中以“灌输”为主的弊端,并深刻剖析了驱动个体主动求知的内在动力。它揭示了好奇心、探索欲、以及对意义的追寻,才是点燃学习热情,构建坚实知识体系的真正火种。我们并非被动接收信息的容器,而是能够主动创造、整合、并赋予知识生命力的学习者。书中将通过一系列引人入胜的案例和深刻的哲学思辨,帮助读者重新认识学习的本质,掌握主动学习的艺术,让每一次学习都成为一次自我突破的冒险。 核心篇:教育的生态重塑与个体化路径 教育的边界在哪里?它是否应该仅仅局限于课堂和书本?本书以宏大的视野,审视了教育在现代社会中的角色演变。它描绘了一个正在崛起的、更加灵活、多元、且以学习者为中心的教育新生态。这意味着教育不再是单一的、标准化的过程,而是能够根据个体的兴趣、特长、以及未来的发展方向,量身定制的学习路径。 书中将深入探讨如何构建一个支持个性化学习的环境,包括: 兴趣驱动的学习模型: 如何识别并放大个体独特的兴趣点,让学习成为一件令人愉悦的事情。 项目式学习与实践体验: 强调通过解决真实世界的问题来巩固知识,培养解决复杂问题的能力。 跨学科的融合与创新: 打破学科壁垒,鼓励知识的融汇贯通,催生新的思维火花。 终身学习的理念与方法: 在快速变化的时代,如何持续更新知识,保持竞争力,并不断适应新的挑战。 本书并非提供一成不变的“模板”,而是启发读者思考,如何在自己的生活中,乃至在为下一代规划教育时,灵活运用这些理念,创造出真正适合自己的学习轨迹。 进阶篇:潜能的唤醒与“成为”的艺术 学习的终极目标,是为了更好地“成为”自己。本书将目光聚焦于个体潜能的挖掘与释放。它认为,每个人都蕴藏着未被充分发掘的才能和力量,而教育与个人成长的关键,就在于如何有效地唤醒这些沉睡的巨人。 这部分内容将引导读者: 认识自我: 深入了解自己的优势、劣势、价值观和人生目标,为个人成长奠定清晰的认知基础。 挑战舒适区: 鼓励读者勇敢地走出舒适区,拥抱不确定性,在尝试与犯错中不断成长。 培养关键能力: 除了专业技能,批判性思维、创造力、情商、沟通能力等软技能的重要性将得到强调,并提供培养这些能力的实践建议。 构建积极心智模式: 探索如何培养成长型思维,以积极的心态面对挑战,从失败中汲取经验。 实现人生价值: 最终,本书引导读者思考,如何将个人的成长与对社会的贡献相结合,实现更有意义的人生。 结尾:智慧之光的传承与传播 本书的落脚点,并非仅仅是个体层面的成长,更是关于如何将这种智慧与能量传递下去。它呼吁读者成为变革的倡导者,在家庭、学校、工作场所,乃至整个社会中,播撒学习的种子,点燃智慧的火花。 这本图书是一次邀请,邀请每一个渴望进步、追求卓越的灵魂,参与到这场关于学习、成长与智慧的深刻对话中。它所要传递的,是一种积极向上、永不止步的生活态度,一种对未知世界永不枯竭的好奇,以及对实现自我价值的坚定信念。它希望能够激发读者内心的力量,让他们敢于质疑,勇于探索,最终活出属于自己的精彩人生。

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读后感

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用户评价

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这本书的排版和装帧简直是视觉上的享受,那种厚重扎实的纸张质感,配合着清晰锐利的插图,让人一眼就能感受到这是一本用心制作的专业书籍。我特别欣赏它在基础概念阐述上的那种循序渐进,从最基础的坐标系理解到复杂的刀具路径规划,每一步都给出了详实的理论支撑和直观的图示。尤其值得称道的是,作者似乎深谙初学者在面对海量参数时的那种手足无措,因此,在介绍 G 代码和 M 代码的编程逻辑时,它没有采用堆砌概念的方式,而是通过大量的、不同复杂程度的实例代码进行解析,让人能够真正“看见”指令是如何转化为机床动作的。我记得有一章专门讲了如何处理薄壁工件的切削变形问题,那部分内容深入浅出,不仅给出了几种主流的解决方案,还对比了它们在不同材料上的适用性,这对于我后来实际操作中避免废品率超标,起到了决定性的指导作用。整本书读下来,感觉就像是跟着一位经验丰富的高级技师在车间里进行一对一的辅导,那种实战性远远超出了我预期的教科书水准。

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坦白说,最初翻开这本书时,我有些担心内容会过于陈旧,毕竟数控技术更新速度极快。然而,这本书在处理“后处理和机床通讯”这部分内容时,展现出了惊人的前瞻性。它不仅详细介绍了传统串口和网络通讯的设置,还花了不少篇幅讨论了现代车间管理系统(MES)与数控机床的集成问题,甚至提到了基于云端的远程监控和程序管理。这对于正在迈向“工业4.0”的车间来说,无疑是极具价值的补充。我发现作者在撰写这些前沿内容时,并没有停留在理论层面,而是提供了具体的接口协议示例和故障排除步骤,这让原本感觉高不可攀的数字化管理,变得触手可及。阅读这部分内容时,我感觉自己不仅仅是在学习“操作机床”,更是在学习如何构建一个现代化的、数据驱动的精密加工环境,极大地拓宽了我的技术视野。

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这本书对于不同层次的技术人员都有很高的参考价值,但我想特别强调的是它在“刀具管理与优化”部分所蕴含的巨大潜力。它没有仅仅停留在告诉我们用什么类型的刀具,而是深入探讨了不同涂层材料、刃型几何角度如何影响切削力、温度和表面完整性。书中的一个章节专门对比了PCD(聚晶金刚石)刀具和硬质合金刀具在加工高硅铝合金时的表现差异,提供了详尽的切削参数表和寿命预测模型。这对于从事精密模具或航空航天零部件加工的工程师来说,简直是“宝典”级别的资料。我根据书中推荐的策略调整了我车间里一台高速加工中心的参数,原本需要多次换刀才能完成的复杂曲面精加工,现在通过优化刀具路径和选择更耐用的刀具组合,一步到位并显著提高了成品率。这本书的价值,远超出了其作为一本工艺参考手册的范畴,它更像是一本关于“如何用更少的资源,制造出更完美的产品”的实战指南。

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这本书的语言风格非常独特,它不像传统教材那样刻板严肃,反而带有一种老工程师的沉稳和一丝不苟的幽默感。在讲解复杂的几何公差控制(GD&T)与CNC编程的结合时,作者用了好几个生动的比喻,比如将基准建立比作“确定房子的地基”,将尺寸链的累积误差比作“多米诺骨牌效应”,一下子就将那些抽象的几何关系具象化了。我记得有一处关于五轴联动补偿算法的描述,虽然原理复杂,但作者通过绘制一系列巧妙的截面图,辅以简洁的数学推导,最终将复杂的运动学问题简化为了易于理解的向量关系。这种将高深理论“翻译”成可以被工程师直接吸收和应用的能力,是这本书最大的魅力所在。读起来毫不费力,但每读完一章,都能感觉到自己对复杂工艺的理解又上了一个台阶。

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这本书的结构安排,在我看来,简直是为快速提升实战技能量身定制的。它没有过多纠缠于机床制造的历史沿革或者晦涩难懂的材料学理论,而是直接聚焦于“如何高效、准确地完成加工任务”。我最喜欢的是它在“高级CAM策略应用”那一章的处理方式,作者非常巧妙地将不同的铣削、车削策略与特定的加工缺陷联系起来,比如,当遇到表面粗糙度不达标时,立刻导向到应该调整的进给速度、主轴转速或切深参数范围。这种“问题导向型”的学习路径,极大地提高了阅读效率。我个人尝试应用书中的“自适应进给控制”方法来加工一批钛合金零件,效果立竿见影,不仅缩短了加工时间,关键是刀具磨损率也明显下降了。书中对仿真验证环节的重视程度也让我印象深刻,它强调了在实际开机前,必须通过软件对程序进行充分的干涉检查和轨迹优化,这种严谨的态度,是许多速成指南中缺失的宝贵经验。

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