数控铣床加工工艺与编程操作

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isbn号码:9781118965702
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  • 数控铣床
  • 加工工艺
  • 编程
  • 操作
  • 机械制造
  • 数控技术
  • 金属切削
  • 工业技术
  • 实训
  • 技工培训
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具体描述

《现代制造业核心技能:金属材料成形与精密加工》 简介: 本书是一本全面介绍现代制造业中金属材料成形与精密加工技术的专业教材。它不仅深入浅出地讲解了各种传统和先进的金属成形方法,更着重于如何通过精密加工手段,实现复杂零部件的高精度、高效率制造。全书共分为十五章,层层递进,旨在为读者构建一个扎实的理论基础和丰富的实践认知。 第一部分:金属材料的性质与预处理 第一章 金属材料的基础知识: 涵盖了金属的基本结构、晶体学原理、合金化理论以及各种常用金属材料(如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金等)的物理和力学性能。重点讲解了这些性能如何影响材料在加工过程中的行为。 第二章 金属材料的显微组织与性能关系: 深入探讨了金属材料的显微组织(如晶粒度、相组成、缺陷等)如何决定其宏观性能。介绍了金相分析的基本方法,以及热处理(退火、正火、淬火、回火)对材料显微组织和性能的影响。 第三章 金属材料的预处理技术: 详细介绍了在进行精密加工前,对金属材料进行各种预处理的重要性及工艺。内容包括锻造、轧制、挤压等塑性成形方法,以及铸造(砂型铸造、熔模铸造、压铸等)的基本原理和应用。强调了这些预处理如何优化材料内部结构,为后续精密加工打下良好基础。 第二部分:传统金属切削加工技术 第四章 金属切削基本原理: 阐述了金属切削过程中切削力、切削热、刀具磨损、切屑形成等基本概念。详细分析了切削过程中的几何关系、运动关系以及影响切削效率和加工精度的因素。 第五章 车削加工技术: 全面介绍了车削加工的原理、刀具、夹具及机床。涵盖了外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等各种车削方法,并重点讲解了不同工件形状和材料的车削工艺参数选择,以及提高车削精度和表面质量的技巧。 第六章 铣削加工技术: 深入探讨了铣削加工的原理、刀具、夹具及机床。详细介绍了平面铣削、成形铣削、沟槽铣削、齿轮铣削等工艺,以及顺铣、逆铣等不同铣削方式的应用。强调了在铣削过程中如何控制进给量、切削速度和切削深度以达到预期加工效果。 第七章 钻削与镗削加工技术: 讲解了钻削加工的原理、刀具及应用,包括钻孔、扩孔、锪孔等。同时,详细介绍了镗削加工的原理、刀具及提高孔加工精度的工艺方法,如粗镗、精镗、珩磨等。 第八章 磨削加工技术: 介绍了磨削加工的原理、砂轮选择、磨削参数以及各种磨削方法,如外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等。重点讲解了如何通过磨削获得高精度和极低的表面粗糙度。 第九章 特种加工技术简介: 简要介绍了电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工(LPM)、超声波加工(USM)等,为读者提供了解现代精密制造多样化手段的视角。 第三部分:现代精密加工与表面工程 第十章 数控机床的结构与原理(通用部分): 概述了数控机床(CNC)的基本组成,包括数控系统、进给驱动系统、机床本体等。讲解了数控机床与传统机床在结构和控制上的区别,以及其在提高加工精度、自动化程度和生产效率方面的优势。 第十一章 精密测量与检验技术: 详细介绍了各种精密测量工具和仪器,如千分尺、游标卡尺、高度尺、量块、百分表、千分表、三坐标测量机(CMM)、光学测量设备等。讲解了测量技术在质量控制中的重要性,以及如何正确使用这些工具进行尺寸、形状和位置的测量。 第十二章 表面处理与强化技术: 介绍了多种提高零件表面性能的工艺,包括化学镀、电镀、阳极氧化、热喷涂、渗氮、渗碳等。重点讲解了这些技术如何改善零件的耐磨性、耐腐蚀性、硬度以及其他特定功能。 第十三章 现代精密加工前沿技术: 探讨了如超精密加工、微纳加工、增材制造(3D打印)在金属零件制造中的应用。介绍了这些新兴技术如何实现传统加工难以达到的复杂结构和极高精度。 第四部分:制造过程的优化与管理 第十四章 典型零件的加工工艺分析与设计: 结合实际案例,指导读者如何对不同类型的零件(如轴类、盘类、齿轮类、壳体类等)进行加工工艺分析,并制定合理的加工方案。强调了工艺路线的选择、工序的安排、夹具的设计以及刀具的选用等关键环节。 第十五章 制造过程的质量控制与效率提升: 总结了在整个制造过程中如何进行有效的质量控制,包括过程检验、最终检验、统计过程控制(SPC)等。同时,探讨了通过优化工艺参数、改进夹具设计、实施自动化生产等手段来提升生产效率和降低成本。 本书语言通俗易懂,图文并茂,结合大量的实例和图表,便于读者理解和掌握。它不仅适合高等院校机械制造类专业的学生学习,也为从事机械加工、工艺设计、生产管理等工作的工程师和技术人员提供了宝贵的参考。通过学习本书,读者将能够深刻理解金属材料的成形机理,熟练掌握各种精密加工技术,并能独立分析和解决制造过程中遇到的问题,从而成为现代制造业领域的高素质人才。

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读后感

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语言风格的统一性管理做得太差了,读起来感觉像是由好几个不同背景的人轮流编写的章节拼凑而成。前几章的叙述逻辑非常严谨,充满了德式工程学的严密性,用词也相对专业规范。然而,一旦进入到编程章节,语言突然变得口语化起来,甚至夹杂了一些看起来像是技术论坛里的网络用语,语句之间缺乏必要的过渡和衔接,让人不得不频繁地在脑子里进行“翻译”和“重新组织”。更要命的是,专业术语的定义在不同章节出现了微妙的偏差,这在涉及公差和配合的描述中尤其危险。比如,某一处对“基准面”的定义是实体几何面,但在另一处涉及测量仪器的章节中,却隐晦地将“虚拟基准面”也囊括了进去。这种概念上的摇摆不定,对于初学者来说,是致命的学习障碍,很容易导致理解上的偏差和最终程序编写的错误。

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这本书对现代软件和数字化集成的讨论,几乎是空白的。在如今这个“工业4.0”和“智能制造”的大背景下,数控加工早已不是孤立的CAM/CNC环节了。这本书仍然停留在传统的“设计-编程-加工”的线性思维模式中,对CAD/CAM软件的高级功能集成、DNC联网、云端数据管理,乃至刀具寿命预测和在线监测系统的应用,几乎是只字未提。当我翻到探讨后处理的部分时,发现它提供的代码模板陈旧到令人发指,很多现代后处理器才能自动处理的宏功能调用,它要求读者手动进行繁琐的替换和修改。这完全没有体现出对效率提升的追求。对于一个期望跟上时代步伐的读者来说,这本书提供的知识工具箱,更像是一个功能齐全但已经停产二十年的老式工具箱,虽然还能用,但效率和便捷性完全无法和现代工具相比拟。我需要的是面向未来的解决方案,而不是对过去操作流程的细致复述。

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书中的案例分析部分,简直是笑话。每一个所谓的“案例”,都像是在一个完美无瑕的理想环境中进行的演示,完全脱离了实际工厂环境的复杂性。例如,某个工件的加工步骤,全程都没有提到任何关于夹具选择的考量,更别提如何应对振刀、排屑不畅等常见问题了。这些案例的参数设置,精确到小数点后三位,但在实际操作中,谁会用这么理想化的数值?真正的技术,是建立在对设备局限性、材料特性波动和环境温度变化的深刻理解之上的。这本书的作者似乎只在教科书式的理论模型里打转,缺乏真正站到机床旁操作过无数次的心得体会。我尝试按照其中一个所谓的“高精度加工”步骤去模拟,结果发现,如果不引入额外的补偿参数和更先进的后处理技术,根本无法达到其宣称的精度指标。这让读者在学习过程中产生了一种强烈的错位感——书本上的“真理”在现实中根本无法复现。

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从内容深度上来说,这本书给我的感觉就像是“蜻蜓点水,浅尝辄止”。它似乎想面面俱到地涵盖数控铣床加工的方方面面,从基础理论到实际操作,恨不得把所有知识点都塞进来,结果就是哪个环节都没有深入。比如谈到复杂曲面加工的刀具路径规划时,书中只是简单提了一下几种算法的名称,连最核心的参数设置逻辑都没有详细展开,更别提实际应用中如何应对不同材料和不同刀具带来的实际误差修正了。对于一个已经有些基础,希望通过这本书来突破瓶颈的工程师来说,这些信息量几乎是零。它更像是一本面向零基础入门爱好者的科普读物,如果你指望通过它学会如何解决实际生产线上那些棘手的问题,那恐怕要失望了。它提供了“是什么”的框架,但完全缺失了“为什么”和“怎么做才能做得更好”的实操精髓,实在不符合我对一本专业技术书籍的期望值。

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这本书的装帧设计真是一言难尽,封面那种老气横秋的配色,活像上世纪八九十年代的教科书,要不是标题的字体还算清晰,真怀疑是不是哪里淘来的绝版旧书。拿到手里,感觉纸张的质感也偏硬,翻页的时候会发出那种略显廉价的“沙沙”声,阅读体验大打折扣。内页的排版更是让人头疼,图文混排的地方处理得相当粗糙,插图和文字之间的留白比例失调,有时候图注的位置也相当突兀,仿佛是匆忙拼凑出来的。更别提那些示意图了,线条模糊不清,很多关键的结构细节在高分辨率显示下都显得模糊不清,这对需要精确理解机械构造的学习者来说,简直是灾难。我本来是抱着学习最新数控技术的心态买的,结果光是适应这种阅读体验就费了不少心思。如果能在视觉设计和印刷质量上多花点功夫,这本书的价值感绝对能提升一个档次,至少看起来不会让人觉得像是在翻阅一本匆忙赶工出来的说明手册。

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