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出版者:

作者:吴龙奇

出品人:

页数:254

译者:

出版时间:2008-12

价格:39.00元

装帧:

isbn号码:9787800007873

丛书系列:

图书标签:

• 职场
• 包装设计
• 产品包装
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• 包装系统
• 产品设计
• 工业设计
• 供应链管理
• 物流包装
• 包装材料
• 包装工程
• 包装实施

《精益制造的基石：从流程优化到智能协同》 在现代工业生产飞速发展的浪潮中，企业面临着前所未有的挑战与机遇。如何在新技术、新市场、新需求的多重压力下，构建一套高效、灵活、可持续的生产运营体系，成为决定企业生死存亡的关键。本书《精益制造的基石：从流程优化到智能协同》正是为应对这一时代课题而生，它深入剖析了现代制造企业运营管理的精髓，旨在为管理者提供一套系统性的思维框架与实操指南，帮助企业构建卓越的生产制造能力。 本书并非局限于某个单一的技术或工具，而是从更宏观的视角出发，将精益制造的理念贯穿于企业运营的各个环节。我们认为，真正的精益并非仅仅是消除浪费，更在于建立一种持续改进、以客户为中心的文化，并将这种文化转化为 tangible 的流程优化与技术应用。因此，本书的内容聚焦于如何构建一个 “少即是多，快即是准，柔即是强” 的制造系统。 第一部分：精益思维的重塑与落地 在这一部分，我们将深入探讨精益制造的核心理念。这不仅仅是对“丰田生产方式”的简单复述，而是结合当前产业特点，提炼出其普适性的原则。我们将详细阐述如何识别和消除生产过程中的各类浪费，包括但不限于：过量生产、等待时间、不必要的运输、过度加工、库存积压、不必要的动作以及缺陷。更重要的是，本书将指导读者如何超越表面现象，深入挖掘浪费的根源，例如信息孤岛、部门间的壁垒、僵化的流程以及员工技能的短板。 我们还将重点介绍 价值流分析（Value Stream Mapping，VSM） 的方法论。VSM 不仅是一个可视化的工具，更是一种强大的诊断工具，它能够帮助企业清晰地描绘出从原材料到最终交付给客户的整个过程，准确识别出哪些活动真正为客户创造价值，哪些是需要改进的非增值活动。本书将提供具体的 VSM 绘制步骤、数据收集技巧以及如何利用 VSM 识别改进机会，并将其转化为可执行的改进计划。 第二部分：流程再造与效率跃升 在精益思维的指引下，本书将带领读者进入流程优化的实操层面。我们摒弃了“一刀切”式的流程改进方式，而是倡导 “因地制宜，试点先行” 的原则。 流水线与单元化生产的精妙运用： 详细解析如何根据产品特性、订单批量和生产节拍，设计和构建最优化的流水线布局和单元化生产模式。我们将探讨拉动式生产（Pull System）的原理，如何通过看板（Kanban）等工具实现生产的有序流动，减少在制品库存，提高生产响应速度。 快速换模（SMED）与单件流的挑战与实践： 深入剖析如何通过系统性的方法，大幅缩短生产线切换时间，实现小批量、多品种的柔性生产。本书将分享大量实际案例，介绍 SMED 的步骤、技巧以及如何培养团队实施 SMED 的能力。同时，我们也会探讨实现单件流所面临的挑战，以及如何通过前置的准备工作和持续的流程优化来逐步实现。 防错（Poka-Yoke）与质量内建的文化塑造： 质量不应是检验出来的，而应是制造出来的。本书将详细介绍各种防错技术的应用，从简单的物理机构到智能化的检测手段，旨在从源头上消除潜在的缺陷。更重要的是，我们将探讨如何将“质量内建”的理念融入到每一个工序、每一个岗位，让每个员工都成为质量的守护者。 第三部分：技术赋能与智能制造的融合 进入21世纪，技术的发展为精益制造注入了新的生命力。本书并非盲目推崇新技术，而是强调技术应 “服务于精益，赋能于精益”。 数据驱动的决策与可视化管理： 探讨如何利用物联网（IoT）、传感器、MES（制造执行系统）等技术，实现生产过程的实时数据采集与监控。本书将重点介绍如何将收集到的数据转化为有价值的信息，通过仪表盘、报表等可视化工具，帮助管理层进行准确的决策，及时发现和解决生产中的问题。 自动化与机器人技术的合理应用： 在分析当前工业机器人技术发展趋势的基础上，本书将指导企业如何审慎地评估自动化和机器人应用的需求和效益。我们将区分哪些任务适合自动化，哪些需要人机协作，以及如何通过自动化提升生产效率、降低劳动强度、保障员工安全。 数字化协同与供应链的互联互通： 现代制造不再是孤立的个体，而是庞大供应链网络中的一环。本书将探讨如何通过数字化手段，实现企业内部各部门（研发、生产、采购、销售、服务）之间的信息共享与协同，以及如何与外部供应商、客户建立紧密的互联互通，构建一个高效、透明、响应迅速的供应链体系。 第四部分：人才培养与持续改进的机制 技术与流程的优化，最终需要人的执行和推动。本书将强调 “以人为本” 的理念，将人才培养和持续改进机制置于企业发展的核心地位。 赋能一线员工，构建学习型组织： 详细介绍如何通过技能培训、标准化作业指导、岗位轮换等方式，全面提升员工的综合素质。我们将探讨如何构建一个鼓励员工提出意见、参与改进的平台，将一线员工的智慧转化为企业发展的动力。 建立 PDCA 循环与持续改进文化： P-D-C-A（Plan-Do-Check-Act）是持续改进的永恒法则。本书将深入解析如何在企业内部建立有效的 PDCA 循环机制，将持续改进融入到日常工作中。我们将分享如何设定改进目标、执行改进措施、评估改进效果，并最终将成功的经验固化为标准。 领导者的角色与变革管理： 推动精益制造的转型，离不开领导者的决心与担当。本书将探讨领导者在变革过程中的关键作用，如何树立榜样、沟通愿景、激励团队，以及如何有效地管理变革过程中的阻力，确保精益化目标的顺利实现。 本书的目标读者： 本书适用于制造业企业的各级管理者、生产运营负责人、工艺工程师、质量管理人员、供应链管理人员，以及任何对提升企业运营效率、构建卓越制造体系感兴趣的专业人士。我们相信，通过阅读本书，读者将能够获得一套行之有效的指导，在竞争激烈的市场环境中，打造出真正具有核心竞争力的精益制造体系。

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这本书的装帧设计简直是一场视觉盛宴，封面那简洁而富有张力的线条，让我立刻联想到了现代工业美学的精髓。纸张的选择触感温润，加载油墨的质地呈现出一种低调的奢华感，即便是最不起眼的字体排版，也透露出设计师对细节的极致把控。我特别欣赏它在视觉传达上的克制，没有过度依赖华丽的辞藻或炫目的图片，而是通过严谨的布局和恰到好处的留白，引导读者的视线在信息之间自然流动。那种将复杂的概念通过图形语言清晰表达出来的能力，在当今浮躁的设计界中实属难得。这本书本身就像一件精心打磨的艺术品，让人爱不释手，即使只是把它摆在桌面上，也仿佛能感受到一种专业且沉静的力量。它的出现，无疑为当前市面上那些同质化严重的“设计手册”提供了一个极高的参照标杆，是那种值得反复翻阅、每次都能带来新发现的佳作。

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阅读这本书的过程，仿佛经历了一场关于“可持续性”的深度洗礼。我原以为这部分内容会是流于形式的环保口号，但事实远比我想象的要深刻和复杂得多。作者没有回避成本与效率之间的固有矛盾，而是非常坦诚地展示了如何在追求环境责任的同时，通过创新材料和生命周期评估（LCA）工具来重构商业模式。其中关于包装材料回收路径的分析，结合了不同国家和地区的政策差异，逻辑链条清晰得令人信服。它迫使我重新审视每一个设计决策背后的环境代价，这不仅仅是一本关于设计的书，更是一部关于企业社会责任和未来商业伦理的教科书。这种深层次的价值引导，才是此书最宝贵的财富。

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这本书的编辑排版简直可以列入“行业规范”范本。它摒弃了那些充斥着华而不实的图表和无法被索引的文本块。每一章节的结构都如同精密仪器般被分解、标记和重组，读者可以非常高效地定位到自己需要的知识点。我尤其赞赏它在引用和参考文献处理上的规范性，清晰标注了数据来源和理论基础，这极大地增强了全书的可信度和学术价值。对于一个需要频繁查阅专业资料的从业者来说，这种严谨的结构化处理，意味着节省了大量的时间成本。这本书不仅仅是知识的载体，更是一种高效工作方法的体现，它展示了如何将复杂的信息系统性地组织起来，以便于快速提取和应用。

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这本书的叙事风格非常独特，它不像传统的教科书那样板着脸孔，反而像是一位经验丰富的老匠人，在你耳边娓娓道来那些在行业内摸爬滚打多年才领悟到的“潜规则”和“底层逻辑”。那种娓娓道来的语调中，蕴含着对行业历史变迁的深厚敬意和对未来趋势的敏锐洞察。特别是在探讨用户体验与材料科学交叉融合的部分，作者用了很多生动的比喻，将晦涩的化学和物理概念，转化成了可感知的、与日常生活息息相关的场景。这种将“硬核”知识“软化”处理的能力，极大地降低了阅读门槛，让非专业出身的我也能轻松领会其中精髓。它成功地架起了一座桥梁，连接了技术专家和市场决策者之间的沟通鸿沟。

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我对其中关于供应链整合与技术迭代的章节印象尤为深刻。作者显然对跨部门协作的痛点有着深刻的理解，书中详细剖析了从原材料采购到终端消费者反馈的整个链条中，信息流和物流如何相互制约又相互促进。尤其是关于数字化转型案例的分析，那份翔实的内部数据报告和流程图，绝非坊间流传的那些空泛口号所能比拟。它没有停留在“应该这样做”的理论层面，而是非常务实地展示了“在现实的资源限制下，如何通过系统性优化达成目标”。这种将宏观战略落地到微观操作层面的严谨性，对我目前处理的复杂项目提供了直接且可操作的指导思路。读完这一部分，我感觉自己像是完成了一次高强度的实战沙盘推演，收获远超预期的战术指导。

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感觉废话比有用的多

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