数控设备故障分析

数控设备故障分析 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:
价格:128.00
装帧:
isbn号码:9787505392595
丛书系列:
图书标签:
  • 数控设备
  • 故障诊断
  • 维修
  • 数控技术
  • 工业自动化
  • 机械工程
  • 故障分析
  • 编程
  • 电气控制
  • 精密制造
想要找书就要到 小哈图书下载中心
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!

具体描述

现代工业自动化系统集成与调试实务 本书简介 本书聚焦于当前工业生产线上日益普及的自动化控制系统,特别是涉及到PLC(可编程逻辑控制器)、SCADA(数据采集与监视控制系统)以及工业机器人集成应用的前沿技术与实践操作。内容旨在为工程技术人员、自动化专业学生以及致力于提升生产效率的企业管理者提供一套全面、深入且高度实用的技术参考与操作指南。 第一部分:工业自动化系统架构与核心组件解析 本部分详细剖析了现代复杂自动化生产线的系统构成,从宏观的生产线布局规划到微观的电气元件选型,进行系统性的梳理。 第一章 工业4.0背景下的自动化系统演进 1.1 自动化层级模型的重构:从现场层到决策支持层。 1.2 工业物联网(IIoT)在集成系统中的作用与挑战。 1.3 柔性制造系统(FMS)对控制系统集成度的要求。 第二章 可编程逻辑控制器(PLC)深度应用与选型策略 2.1 不同系列主流PLC的硬件特点与编程环境对比分析(侧重于西门子S7-1500系列和罗克韦尔ControlLogix系列)。 2.2 高速运动控制模块(如脉冲串输出、总线同步控制)的配置与参数化设置。 3.3 冗余PLC系统的设计原则、故障切换机制及维护要点。 3.4 安全PLC(Safety PLC)在关键区域的集成规范与SIL等级判定。 第三章 工业网络通信协议的实战部署 1.1 现场总线技术(PROFIBUS DP/PA, DeviceNet)在传统设备中的兼容性处理。 1.2 工业以太网技术的深入应用:Profinet IO, EtherNet/IP, EtherCAT的性能比较与选型依据。 1.3 OPC UA作为跨平台数据交换标准的实施方案与数据安全策略。 1.4 工业现场的布线标准、EMC(电磁兼容性)设计与抗干扰措施的强化。 第二部分:人机交互(HMI)与监控系统(SCADA)的优化设计 本部分侧重于如何构建高效、直观且数据驱动的人机交互界面,并建立可靠的分布式数据采集与管理平台。 第四章 现代HMI界面的设计哲学与实践 1.1 提升操作效率的图形化设计原则:色彩管理、信息密度与操作逻辑流。 1.2 趋势图、报警管理与历史数据追溯功能的定制化开发。 1.3 移动端HMI接入与远程诊断的可行性方案探讨。 1.4 触摸屏技术的选型与环境适应性考量。 第五章 SCADA系统的数据采集、存储与可视化 1.1 分布式SCADA架构下的数据冗余与备份策略。 1.2 关系型数据库(如SQL Server)与时序数据库(如InfluxDB)在工业数据存储中的优势互补。 1.3 报警事件管理系统(AIMS)的构建:报警抑制、优先级划分与根因分析联动。 1.4 实时数据同步与历史数据的有效归档方法。 第三部分:工业机器人与机电一体化系统的集成调试 本部分深入探讨了工业机器人作为关键执行单元,如何与PLC/SCADA系统进行高效、精确的协同工作。 第六章 工业机器人的基础编程与运动学 1.1 六轴及以上机器人的坐标系建立(工具坐标系、工件坐标系)与转换。 1.2 离线编程(Offline Programming, OLP)软件的使用流程与仿真验证。 1.3 机器人安全区域(Safety Fence)的划定与安全逻辑的实现。 第七章 机器人与自动化产线的协同控制接口 1.1 机器人与PLC之间的高速通信接口设计(如以太网/IP适配器)。 1.2 视觉引导系统(Vision System)的集成:相机标定、目标识别与坐标修正的流程嵌入。 1.3 力控应用:末端执行器(End-Effector)的力反馈集成与伺服控制参数调整。 1.4 复杂的抓取与放置(Pick and Place)路径优化算法的应用。 第四部分:系统集成中的质量保证与生命周期管理 本部分关注项目实施过程中的关键质量控制环节、调试方法论以及长期的系统维护策略。 第八章 集成项目的调试方法论与验证流程 1.1 单元测试、集成测试(FAT/SAT)的详细清单与执行规范。 1.2 循序渐进的启动流程:从I/O点自检到全自动运行验证。 1.3 故障注入测试(Fault Injection Testing)在压力测试中的应用。 1.4 调试过程中的文档记录与版本控制管理。 第九章 工业系统的可靠性、维护与升级 1.1 预防性维护(Predictive Maintenance)的数据驱动模型构建。 1.2 系统热备份与快速恢复(Disaster Recovery)的演练与记录。 1.3 软硬件版本升级的风险评估与平滑过渡策略。 1.4 提升系统操作人员的应急响应能力培训体系构建。 本书结构严谨,理论阐述结合大量工程实例和流程图解,旨在帮助读者快速掌握复杂自动化系统的规划、实施、调试与维护的全周期能力,是现代工业现场不可或缺的实战手册。

作者简介

目录信息

读后感

评分

评分

评分

评分

评分

用户评价

评分

拿起这本书,首先映入眼帘的是那些精美的三维剖视图和清晰的流程图,这在以往的技术书籍中是比较少见的。很多关于数控机床内部结构的书籍,往往配图模糊不清,或者干脆就是简单的二维简图,让人难以建立空间想象。但这本书在这方面做得极其出色。比如,在讲解主轴箱的温升补偿机制时,作者用一组动态的示意图展示了热膨胀如何影响刀具的实际切削深度,这种可视化效果,比单纯的文字描述有效了百倍。我记得有一次我们车间的一台老旧加工中心出现了轻微的加工精度漂移,但一时找不到原因,后来翻到这本书里关于“热形变对刀具路径的隐性影响”那一节,茅塞顿开。书中没有直接说“你的机床需要这个”,而是通过理论推导和图示解释了在特定环境温度波动下,轴承预紧力对刚度的细微改变如何累积成最终的精度误差。这种由宏观现象回归到微观物理机制的论证路径,极大地提升了阅读体验的深度和层次感。它不仅仅是故障排除手册,更是一本深入理解数控系统物理运行特性的参考书。

评分

这本厚厚的书摆在桌上,书脊上印着“数控设备故障分析”,光是看着就觉得专业又沉甸甸的。我原本以为它会像我以前看过的那些技术手册一样,枯燥乏味,充斥着晦涩难懂的专业术语和密密麻麻的电路图。可是,当我翻开第一章,就被那种行云流水的叙述方式给吸引住了。作者似乎有着一种魔力,能把复杂的机械原理和电子逻辑讲得像讲故事一样引人入胜。比如,书中对伺服系统响应迟缓的分析,没有直接给出公式,而是通过模拟一个实际生产线上的“卡壳”场景,层层递进地剖析了编码器漂移和驱动器参数设置不当的可能性。我甚至能想象出车间里机器停转时技术人员焦急地检查面板的情景。书里穿插着大量实际案例的“事后复盘”,那些案例的细节描述得极其到位,从操作员的初步判断到最终维修工程师的定性诊断,每一步都有据可查,让人感觉不是在看书,而是在观摩一场教科书级别的故障排除实录。更难得的是,它似乎并不只是在罗列故障现象,而是在培养一种底层逻辑思维,让人学会“透过现象看本质”,而不是简单地替换零件了事。这本书的价值,在于它构建了一个完整的问题解决框架,让人在面对突发状况时,能够从容不迫地找到突破口。

评分

这本书在结构编排上体现出一种独特的、以“风险等级”为导向的思路,这对我启发很大。传统的故障书籍可能按系统模块划分(如X轴、Y轴、主轴),但本书似乎更多地是根据故障对生产连续性的影响程度来组织内容的。比如,关于“系统突然断电后参数丢失”这种可能导致整条产线停摆的灾难性故障,它放在了非常靠前的位置,并提供了非常详尽的备份与恢复策略,甚至连电池寿命的预警机制都做了细致的表格说明。与之相对,一些偶发性的、对精度影响较小的软件小Bug,则被归类到附录或作为次要章节处理。这种“以业务影响为核心”的组织方式,极大地提高了查找效率,当紧急情况发生时,你不会浪费时间去翻阅那些不那么紧急的内容。它真正做到了从用户痛点出发,而不是从系统架构出发来组织知识,这种以人为本的设计理念,让阅读过程始终保持着高效和目的性。

评分

这本书的语言风格,简直是为一线工程师量身定制的“接地气”读物。它没有那种高高在上的学术腔调,反而像是一位经验丰富的老技师在跟你促膝长谈。很多技术书为了追求“严谨性”,会用大量的被动语态和复杂的从句,读起来非常费劲。然而,这本书的句子大多短小精悍,语气肯定而直接,充满了实践的智慧。譬如,谈到伺服驱动器过流保护时,它会直言不讳地说:“看到过流报警,先别急着重启,你得确认一下是不是快速定位时负荷超出了瞬间电流阈值,九成是机械卡滞惹的祸。”这种带有强烈个人判断和经验倾向的论述,反而让人感觉无比真实和可靠。它不像教科书那样追求完美无缺的逻辑链,而是更注重在复杂多变的实际环境中如何快速做出“八九不离十”的有效判断。对于我们这些在生产线上摸爬滚打的人来说,这种直击要害的表达方式,远比那些冗长的理论推导更具操作价值。

评分

我特别欣赏这本书在故障诊断工具和软件应用方面的论述深度。现在的数控设备越来越依赖于内置的诊断软件和远程监控系统,但很多维修指南只停留在“如何进入诊断模式”的层面,对于如何解读那些庞杂的诊断数据,却往往一带而过。然而,这本书花费了相当大的篇幅,系统性地讲解了如何利用示波器分析伺服脉冲的波形畸变,以及如何通过特定的数据记录仪截取关键时刻的系统日志文件。它甚至详细介绍了如何配置第三方数据采集软件来对比不同时间点刀具的震动频谱,以区分是进给系统的问题还是刀具本身的磨损。这种对“数字化诊断”的深入挖掘,使得这本书即便是面对最新的、高度集成的智能机床,也依然具有很强的指导意义。它教会我们如何将传统的机械诊断思维,与现代的信息技术工具有效地结合起来,构建起多维度、全方位的故障排查体系。这让我意识到,未来的故障分析,越来越依赖于对数据的敏感度和解读能力。

评分

评分

评分

评分

评分

相关图书

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2026 qciss.net All Rights Reserved. 小哈图书下载中心 版权所有