金属切削加工技能(上册)

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页数:277
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出版时间:2009-1
价格:30.00元
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isbn号码:9787111254621
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图书标签:
  • 金属切削
  • 切削加工
  • 机械制造
  • 技能培训
  • 职业教育
  • 工科
  • 实训
  • 上机操作
  • 金属材料
  • 加工工艺
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具体描述

《金属切削加工技能(上册)》:职业技术院校机械类专业技能培训模块教材丛书。本套教材是根据国内一体化教学的实践经验,同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心,并参照《国家职业标准》的要求,会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主,采用模块式组合教学,将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。《金属切削加工技能(上册)》突出能力培训,重视知识、能力、素质的协调发展。《金属切削加工技能(上册)》的主要内容包括:机床操作要领、轴、套、圆锥、平面的找正、车削、铣削、磨削的基本操作和工艺要求,切削用量、加工设备的选择,刀具修磨和精度检测,简单的工艺分析。

本教材可供中等职业技术学校、技工学校使用,也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。

《精密测量与公差配合技术》 内容提要: 本书全面系统地阐述了现代机械制造领域中精密测量的基本原理、常用测量工具及其应用,并深入探讨了产品设计和制造中的公差与配合理论。内容涵盖了从宏观尺寸到微观几何形状的各种测量方法,以及如何运用科学的公差配合原则来确保零件的可靠性和互换性。全书结构严谨,图文并茂,旨在为机械工程、数控技术、质量控制等专业的学生和工程师提供一本详实可靠的参考教材。 第一章 测量学基础与计量单位 本章首先介绍了测量的基本概念、在现代工业中的重要性以及测量误差的来源与分析。详细阐述了国际单位制(SI)中长度、角度等基本物理量的定义和标准,并对测量过程中的不确定度评定进行了初步介绍。重点讲解了测量基准、测量系统误差与随机误差的区别与处理方法。理解测量误差是进行精密测量的前提,本章为后续深入学习打下了坚实的理论基础。 第二章 常用长度与角度测量仪器 本章系统介绍了各类用于长度和角度测量的精密仪器。在长度测量方面,详细讲解了计量标准器,如计量规(如标准块、花岗石平板)、游标卡尺、千分尺(内径、外径、深度)、高度尺的工作原理、结构特点、使用方法及精度等级划分。特别地,对光学和电子测量仪器进行了详细介绍,包括激光干涉仪、光学准平仪、水平仪的工作原理,以及它们在超精密加工和装配中的应用。 在角度测量方面,系统梳理了万能量角规、合成象限仪、角度测量仪的工作原理和操作规程。本章强调了仪器选用的正确性与维护保养的重要性,确保测量结果的可靠性。 第三章 表面粗糙度与形位公差的评定与测量 本章聚焦于现代机械零件的质量关键要素——表面完整性与几何形状精度。 表面粗糙度部分,详细阐述了粗糙度参数的意义(如Ra、Rz、RSm等),并介绍了评定方法(取样长度、截线法)。重点介绍了接触式和非接触式表面粗糙度测量仪的工作原理及数据处理方法。 几何尺寸与形状公差(形位公差)部分是本章的难点与重点。系统讲解了圆度、圆柱度、平行度、垂直度、同轴度、跳动以及综合形状误差的评定原则(如最小包容原则、最大实体原则等)。深入分析了各种形位公差的测量方法,包括: 1. 坐标测量机(CMM)的应用: 详细介绍三坐标测量机的工作原理、坐标系建立、探针选择、测量程序编制与数据输出分析,这是实现复杂零件批量精密测量的核心技术。 2. 光学非接触式测量技术: 如激光扫描仪、视觉测量系统在快速获取复杂曲面数据中的应用。 3. 专用量具测量法: 如量规、专用检具在实际生产线上的快速检验应用。 第四章 公差与配合理论基础 本章深入探讨了机械设计中实现零件互换性的核心理论——公差与配合。 公差制度部分,详细解释了基本孔系和基本轴系的概念,以及ISO标准中IT等级(从IT01到IT18)的划分依据和应用范围。阐述了孔、轴的尺寸公差带的绘制与理解。 配合系统部分,系统区分了间隙配合、过渡配合和过盈配合的特性,并根据不同的功能要求(如精密传动、固定连接)选择合适的配合类型。通过大量计算示例,教授读者如何确定配合的最小间隙、最大间隙、最小过盈和最大过盈。 第五章 尺寸链与配合的分析 本章将公差理论应用于实际复杂结构中。 尺寸链原理部分,详细介绍了闭合尺寸链和开口尺寸链的概念,以及它们在机械结构设计中的应用。着重讲解了尺寸链的计算方法,包括代数和法进行链的平衡分配。 公差配合的累积效应分析是本章的关键内容。讲解了如何运用统计学方法(如概率法)来分析装配系统中多零件公差累积对最终装配精度(如总间隙或间隙总和)的影响,从而实现经济合理的公差设计,避免过度设计。 第六章 现代精密测量技术与质量管理 本章展望了测量技术在智能制造中的发展趋势。 非接触式和在线监测技术: 探讨了超声波测量、电涡流传感器、激光跟踪仪等先进技术在生产过程中的实时质量监控中的潜力。 测量数据管理与质量控制: 介绍了测量数据管理系统(MDM)的基本架构,以及如何将精密测量数据融入到统计过程控制(SPC)体系中,实现对制造过程的动态反馈和优化。 适用对象: 机械设计与制造、数控技术、材料成型及控制工程、质量管理工程等相关专业本科生、研究生及职业技术学院学生。同时,也适用于机械制造企业的产品设计、工艺规划、质量检测和设备维护等领域的工程师和技术人员。 本书特点: 1. 理论与实践紧密结合: 每个章节均配有大量的工程实例和计算习题,帮助读者将抽象的理论转化为实际的工程应用能力。 2. 标准与规范最新化: 内容紧密遵循最新的ISO、国家标准和行业规范,确保知识的先进性和实用性。 3. 侧重现代设备: 重点介绍了三坐标测量机和光学测量设备在现代精密制造中的操作与数据分析,适应当前工业升级需求。 通过系统学习本书内容,读者将能够全面掌握现代机械产品所需的精密测量技能和公差配合设计能力,为提高产品质量、实现零部件的可靠互换性提供坚实的理论和技术支撑。

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目录信息

读后感

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在我看来,《金属切削加工技能(上册)》这本书最大的价值在于它将理论与实践紧密地结合起来。我一直认为,真正掌握一项技能,不仅仅是停留在书本上,更重要的是能够在实际操作中灵活运用。这本书在这一点上做得非常出色。它不仅仅讲解了各种金属切削加工的原理,还深入地探讨了在实际操作中可能遇到的各种问题,并提供了切实可行的解决方案。例如,在关于切削加工过程中的精度控制方面,书中详细介绍了影响加工精度的各种因素,包括机床的刚性、刀具的磨损、工件的装夹方式、切削参数的设置等等,并且针对这些因素提出了相应的控制方法。这让我明白了为什么有时候加工出来的零件尺寸总是不稳定,或者表面质量不理想,原来是这些细微的环节出现了问题。书中对切削刀具的讲解也十分到位,不仅仅是介绍刀具的种类和材质,更重要的是分析了刀具在切削过程中所承受的载荷、产生的热量以及磨损机理。这有助于我们更科学地选择刀具,并且在使用过程中采取正确的维护措施,从而延长刀具的使用寿命。此外,书中对切削参数的优化也给出了很多实用的指导,让我能够根据实际情况,合理地调整切削速度、进给量和切削深度,以达到最佳的加工效果。这本书的内容非常全面,而且讲解深入浅出,对于提升我们的实际操作技能非常有帮助。

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这本《金属切削加工技能(上册)》给我带来的惊喜,绝不仅仅是知识量的堆积,更在于它所呈现出的系统性与前瞻性。我一直认为,掌握一门技术,不仅仅是学习“怎么做”,更重要的是理解“为什么这么做”,以及“如何做得更好”。这本书在这方面做得非常出色。它没有简单地罗列各种加工工艺,而是从最基础的物理原理出发,例如切削过程中产生的热量、切削力以及它们是如何影响刀具和工件的。书中对切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的讲解,不仅仅是给出数值范围,而是深入分析了这些参数变化对加工结果的影响,比如表面粗糙度、尺寸精度、刀具寿命等。我还学到了很多关于刀具几何形状的知识,比如主后角、副后角、刀尖圆弧半径以及前角等,这些参数的微小调整,竟然能对切削过程产生如此巨大的影响,这让我对以前一些“经验之谈”有了更科学的认识。书中对切削振动及其抑制方法也进行了详细的阐述,这解决了我在加工一些易振材料时常常遇到的难题。过去我总是觉得振动是不可避免的,但这本书告诉我,通过合理的刀具设计、切削参数设置以及机床的调整,是可以有效控制甚至消除振动的。这本书的语言风格非常严谨,但又不失易读性,让我能够专注于内容的学习,而不用被晦涩的术语所困扰。

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作为一名对机械加工有着浓厚兴趣的爱好者,我一直在寻找一本能够系统地介绍金属切削加工基础知识的读物。《金属切削加工技能(上册)》的出现,可以说是正中我的下怀。这本书的优点在于其内容的广度和深度都恰到好处,既涵盖了金属切削加工的方方面面,又不会过于晦涩难懂。我特别欣赏书中关于切削刀具的章节。它不仅仅是简单地列举了各种刀具的种类,还详细介绍了刀具的材料、几何形状、刃磨方法以及它们在不同加工过程中的应用。比如,对于车刀,书中就详细讲解了外圆车刀、内圆车刀、端面车刀、螺纹车刀等,并且对每种刀具的刀尖角度、前角、后角等参数的选取原则进行了深入的分析。这让我明白,一把好的车刀不仅仅是锋利,更在于它是否是为特定的加工任务量身定制。此外,书中对切削参数的讲解也让我受益匪浅。我之前对切削速度、进给量、切削深度这些参数的理解比较片面,总觉得是越大越好或者越小越好。这本书则清晰地阐述了这些参数之间的相互关系,以及它们如何影响加工效率、表面质量和刀具寿命。书中还提供了一些切削参数的计算公式和选择指南,这对于我进行实际操作提供了非常有用的参考。这本书的编写风格严谨而生动,让我能够沉浸其中,不断地吸收新的知识。

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这本书给我的感觉是,它不仅仅是一本技术书籍,更像是一位经验丰富的老技师在循循善诱地教导我。我之前在数控铣床上工作,虽然能完成基本操作,但总觉得对其中的原理把握不够透彻,尤其是在遇到一些复杂形状的零件加工时,经常会感到力不从心。这次拿到《金属切削加工技能(上册)》,我发现它对刀具的讲解非常到位。书中不仅列举了各种常用的铣刀、刀片,还详细分析了它们的几何形状、材料特性、涂层技术以及如何根据不同的加工任务(如粗加工、精加工、仿形加工)来选择最合适的刀具。我之前对刀尖的圆弧半径、主偏角等参数的理解比较模糊,这本书通过图文并茂的方式,清晰地展示了这些参数对加工效果的影响,例如圆弧半径对表面粗糙度和刀具寿命的影响,主偏角对切削力的影响等等。这让我意识到,细微之处决定成败。而且,书中对切削参数的优化也给出了很多实用的指导。比如,如何根据材料的硬度、加工精度要求来选择合适的切削速度和进给量,如何在保证加工质量的同时最大限度地延长刀具寿命。书中还提到了切削过程中可能出现的各种异常现象,比如振动、崩刀、积屑瘤等,并对这些现象的产生原因和解决方法进行了深入的分析。这对于我解决实际生产中的问题提供了非常宝贵的参考。

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收到!这是一份根据您的要求,以读者口吻撰写的10段关于《金属切削加工技能(上册)》的图书评价,每段都力求详细、风格各异,且不包含实际书本内容。 这本书的出现,在我这个刚入行不久的机加工新手眼中,简直就像黑暗中的一盏明灯。我之前在车间里摸爬滚打,遇到的问题五花八门,很多时候都是凭借师傅的一句口传心授,或者自己一遍遍试错。这次拿到这本《金属切削加工技能(上册)》,我抱着试试看的心态翻开,结果就彻底被吸引住了。它不仅仅是简单地告诉你“怎么做”,更重要的是深入浅出地解释了“为什么这么做”。比如,关于刀具的选择,书中不仅仅罗列了各种刀具的型号和适用范围,还详细分析了不同刀具材料、几何角度对切削效率、表面质量以及刀具寿命的影响。我之前总觉得切削液的选择很随意,只要是那种蓝色的、看起来黏糊糊的就行,但这本书让我明白了切削液的成分、冷却性、润滑性以及防锈性是如何影响加工过程的,甚至还提到了不同金属材料需要搭配不同类型的切削液,这其中的学问实在太大了!而且,书中对于切削参数的讲解也非常透彻,比如进给量、切削速度、切削深度之间的关系,以及它们如何影响切削力、切削温度和加工精度。之前我总是凭感觉调整,有时候加工出来的零件公差差得离谱,有时候刀具磨损得特别快,现在我感觉自己找到了科学的方法论。这本书的语言风格也比较接地气,没有那种晦涩难懂的专业术语堆砌,即便是初学者也能轻松理解。我最喜欢它在讲解复杂概念时,会用一些形象的比喻,比如把刀具的几何角度比作人的“牙齿”形状,这种比喻非常生动,能够帮助我快速建立起感性认识。我迫不及待地想把书里的知识运用到实际工作中,相信这次的提升绝对是质的飞跃。

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我是一名即将毕业的工科学生,对金属切削加工领域充满好奇和求知欲。在学校的课程中,我们接触了一些基础的理论知识,但总感觉不够深入,实践操作也相对有限。当我拿到这本《金属切削加工技能(上册)》时,我感到非常幸运。这本书就像是一本为我量身定制的“秘籍”。它以一种非常清晰、有条理的方式,将复杂的切削加工知识分解成一个个易于理解的部分。书中关于切削刀具的讲解,不仅仅是介绍了各种刀具的名称和基本形状,更是深入剖析了不同刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)的特性、优势和劣势,以及它们在不同切削条件下的适用性。我之前对这些材料的认识非常模糊,只知道价格有高有低,现在我明白了每种材料背后都有其科学的原理。而且,书中还详细介绍了刀具的几何角度,例如前角、后角、主偏角、副偏角等,以及这些角度如何影响切削力、切削温度和刀具寿命。这让我对“选择合适的刀具”有了更深刻的理解。此外,书中关于切削液的选择和使用也有独到的见解,不再是简单的“冷却”和“润滑”概念,而是详细分析了不同切削液的成分、性能,以及它们在不同加工过程中的作用,甚至还提到了环保和安全方面的考虑。这本书为我打下了坚实的理论基础,让我对接下来的实习和工作充满了信心。

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这本《金属切削加工技能(上册)》给了我一种耳目一新的感觉,它不仅仅是一本技术指南,更像是一位耐心细致的导师,带领我一步步揭开金属切削加工的奥秘。我一直对加工过程中刀具的选择和运用感到有些迷茫,总觉得里面有很多“学问”。这本书在这方面的内容可以说是详尽而透彻。它不仅介绍了各种车刀、铣刀、钻头等刀具的种类、结构和材质,更重要的是深入分析了这些刀具的几何参数(如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等)是如何影响切削过程的。通过书中精美的插图和清晰的解释,我终于明白了为什么不同的刀具角度会产生不同的切削力,为什么刀尖的圆弧半径会影响到工件的表面粗糙度。这让我对“选择合适的刀具”有了更科学的认识。此外,书中对切削参数的讲解也让我茅塞顿开。我之前常常觉得切削速度、进给量、切削深度这些参数的选取就像是碰运气,而这本书则系统地阐述了这些参数之间的相互关系,以及它们如何影响加工效率、刀具寿命和工件质量。书中还提供了一些实用的计算方法和选取的原则,这对于我进行实际操作提供了非常有价值的指导。这本书的编写风格非常严谨,但又不失趣味性,让我能够在学习知识的同时,也能感受到其中的魅力。

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作为一名在机械制造行业摸爬滚打多年的老技师,我一直对提升自身技能有着强烈的渴望。市面上关于金属切削加工的书籍不少,但很多都过于理论化,或者内容陈旧,难以满足现代工业生产的需求。然而,《金属切削加工技能(上册)》的出现,却给了我眼前一亮的感觉。这本书的编排逻辑非常清晰,从基础的金属材料特性分析,到各种切削刀具的原理和应用,再到数控机床的操作基础,都进行了详尽的阐述。我特别欣赏书中对于不同金属材料切削性能的对比分析,这对于我理解如何更有效地加工各种合金材料提供了宝贵的参考。例如,书中对铝合金、铜合金、铸铁以及各种钢材在切削过程中的表现差异进行了细致的描绘,包括它们在受力、温度、材料去除率以及刀具磨损方面的不同特点,这让我能够更精准地选择切削策略。此外,书中对于刀具的磨损机理和修复方法也进行了深入的探讨,这对于延长刀具使用寿命,降低生产成本至关重要。我过去往往只关注刀具的几何形状和材料,但这本书让我认识到,刀具的涂层、表面处理以及刃口的前角、后角、主偏角、副偏角等细微之处,都对切削性能产生着决定性的影响。书中对于这些细节的讲解,以及如何根据具体加工要求进行优化,让我受益匪浅。这本书不仅在理论深度上令人信服,在实践指导性上也做得非常到位,每一章节都仿佛是为我们这些一线操作人员量身打造的。

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对于我这样一名长期在车间一线工作的技工来说,这本《金属切削加工技能(上册)》无疑是一份非常及时的“知识补给”。过去,我们更多的是依靠师傅的经验传承,很多时候,对于一些加工原理和参数的选取,也只能是“知其然,不知其所以然”。拿到这本书后,我仿佛找到了一个系统学习和巩固的机会。书中对金属材料切削性能的分析,让我对不同材料的加工特性有了更清晰的认识。比如,书中详细介绍了各种合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等在切削时的表现,包括它们的硬度、韧性、导热性以及切削时容易产生的现象,如积屑瘤、崩刀等。这对于我选择合适的刀具和切削参数至关重要。我以前对刀具的理解仅限于“金刚石、硬质合金”等笼统的概念,而这本书则深入讲解了刀具材料的种类(如高速钢、钴基硬质合金、碳化物、陶瓷、立方氮化硼等),每种材料的性能特点、适用范围以及制造工艺。特别是对刀具几何角度(如前角、后角、主偏角、副偏角)的讲解,让我明白了这些参数是如何影响切削力的、切削温度的以及刀具寿命的。书中还对切削液的功用和选择进行了细致的分析,这让我认识到切削液在冷却、润滑、排屑、防锈以及清洗等方面的关键作用,并且不同工况需要选择不同的切削液。这本书的内容非常丰富,而且结构清晰,语言也比较易懂,对于我们这些在实践中学习的人来说,非常有指导意义。

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作为一个在五金加工车间工作多年的普通工人,我一直觉得自己的技能提升空间很大,但苦于缺乏系统性的学习资料。大部分时候,我都是通过观察师傅的操作,或者在实际工作中不断摸索。这次读到《金属切削加工技能(上册)》,我感觉像打开了新世界的大门。这本书的叙述方式非常贴近实际操作,语言也通俗易懂,没有那些华而不实的理论。我尤其喜欢书中对各种加工方法的对比分析,比如车削、铣削、钻削、镗削等,它详细介绍了每种加工方法的原理、特点、适用范围以及可能遇到的问题和解决方案。比如,在讲到铣削加工时,书中不仅介绍了平面铣、轮廓铣,还提到了端铣、立铣等不同方式,并且对每种方式的刀具选择、进给方向(顺铣和逆铣)以及它们对加工质量的影响进行了详细的讲解。这让我明白了为什么有些活儿别人做起来顺畅,而我做起来磕磕绊绊。此外,书中对切削参数的讲解也让我茅塞顿开。我以前总是凭经验随意调整进给量和转速,现在我明白了这些参数之间存在着复杂的相互关系,并且应该根据材料、刀具、机床刚性等因素进行科学的优化。书中提供了一些实际案例和计算方法,让我能够更准确地确定合适的切削参数。这本书的内容非常实用,让我觉得自己不仅仅是在学习,更是在不断提升自己的职业技能。

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