数控机床加工技术

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页数:238
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出版时间:2008-11
价格:25.00元
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isbn号码:9787115187567
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图书标签:
  • 数控机床
  • 加工技术
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 数控编程
  • 金属切削
  • 机床操作
  • 生产制造
  • 工程技术
  • 自动化
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具体描述

《数控机床加工技术(第2版)》对数控车床、数控铣床以及电加工机床的基本编程指令和编程方法作了详细介绍。在应用编程指令编制典型零件的加工程序时,综合应用机械制造工艺、金属切削刀具、公差等方面的知识,构建了完整的知识应用链条,对加工过程的基本操作方法和加工监控措施,均有明晰的介绍。书中用到的实例均已由编写人员在实训过程中用相关设备验证。

《数控机床加工技术(第2版)》内容讲解简明扼要、浅显易懂,理论结合实践,可作为高职高专数控技术、机电一体化和机械制造专业的教材,也可作为数控技术从业人员的自学和培训用书,还可供从事数控机床销售与维护服务的工程技术人员参考。

《精密机械制造与工艺》 这是一本深度探讨现代精密机械制造领域核心技术与实践的专著。本书聚焦于如何通过精湛的工艺流程和先进的制造手段,实现对零件尺寸、形状、表面质量等关键指标的极致控制,从而满足航空航天、高端医疗器械、精密仪器等行业对零部件严苛的要求。 内容概述: 本书从机械零件制造的基础理论出发,系统阐述了不同类型材料的加工特性,包括金属材料(如高强度钢、钛合金、铝合金等)和非金属材料(如工程塑料、陶瓷复合材料等)在切削、磨削、抛光等工艺过程中的行为模式、变形机理及性能变化。 在材料预处理方面,本书详细介绍了热处理(如淬火、回火、退火、调质等)和表面处理(如渗碳、氮化、氧化、电镀、PVD/CVD涂层等)的技术原理、工艺参数选择及对材料性能的影响。这些预处理步骤是确保最终加工精度和零件使用寿命的关键。 本书的核心章节深入剖析了各种传统和现代的精密加工技术。在切削加工方面,除了经典的车削、铣削、钻削、镗削等工艺,重点讲解了高精度车削、高速铣削、精密镗孔等技术,并结合刀具材料(如硬质合金、陶瓷、金刚石刀具等)、刀具几何参数、切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的优化策略,以获得优异的加工表面质量和尺寸精度。 磨削加工是实现超精密表面和尺寸的关键技术。本书详细介绍了外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等工艺,并重点阐述了砂轮的选择(如材料、粒度、硬度、结合剂)、修整方法(如金刚石笔、成型砂轮等)以及磨削参数的设定。同时,本书还涵盖了珩磨、研磨、抛光等超精密表面加工技术,分析了不同抛光介质和工艺参数对获得镜面般表面光洁度的影响。 除了传统的减材制造工艺,本书也对增材制造(3D打印)在精密零件制造中的应用进行了探讨。重点关注了金属3D打印技术(如SLM、EBM等)的原理、材料选择、工艺流程以及后处理(如热处理、精加工)对零件性能的影响。本书分析了增材制造在复杂结构件、定制化零件制造中的优势,以及如何通过后续的精密加工来弥补其固有精度不足的问题。 在测量与检验方面,本书强调了“以测定质”的理念,详细介绍了各种精密测量仪器和方法。包括接触式测量(如万能工具显微镜、坐标测量机CMM、表面粗糙度仪等)和非接触式测量(如光学影像测量仪、激光扫描仪等)。书中不仅讲解了测量仪器的操作规程,更侧重于测量结果的分析,如何根据测量数据来评估零件的加工质量,并指导后续的工艺调整。 本书还关注了制造过程中的质量控制体系。从首件检验、过程检验到最终检验,详细介绍了各种质量控制工具和方法,如统计过程控制(SPC)、六西格玛(Six Sigma)等,以及如何建立完善的质量管理流程,确保产品的一致性和可靠性。 此外,本书还讨论了在精密机械制造中日益重要的智能化和自动化趋势。例如,如何利用工业机器人进行自动化上下料和部分加工任务,如何通过机器视觉进行在线检测,以及数据采集与分析在工艺优化中的作用。 适用读者: 机械工程、材料科学、制造工程等专业的在校学生。 从事精密零件设计、制造、工艺规划、质量控制等工作的工程师、技术人员。 对现代精密制造技术感兴趣的研究人员和行业从业者。 希望深入了解精密机械制造原理与实践的广大技术爱好者。 本书特色: 本书理论与实践相结合,既有严谨的科学原理阐述,又有贴近实际生产应用的案例分析。大量图表、插图和流程图的使用,使复杂的概念更容易理解。书中的内容紧跟行业发展前沿,涵盖了当前精密机械制造领域的热点和难点。通过本书的学习,读者将能够系统掌握精密机械制造的核心技术,提升零件加工的精度和质量,为实现高附加值产品的生产奠定坚实基础。

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我是一名刚毕业不久的机械设计专业学生,面对企业里那些高大上的数控设备,说实话心里是有点虚的。我找了很多入门级的教材,大多都是停留在“按下这个按钮,程序就会运行”的层面,对背后的原理解释得含糊其辞。直到我翻开这本,简直是打开了新世界的大门。它对G代码和M代码的解析细致到了每一个参数的含义和对机床动作的影响,就像是给机床内部的“大脑”做了一次深度体检。我尤其喜欢它里面关于机床误差补偿的那部分内容,以前觉得这是只有高级专家才懂的“黑魔法”,这本书用非常清晰的流程图和数学模型,让我明白了如何通过软件手段校正机床自身由于磨损或温度变化带来的精度漂移。这极大地增强了我对复杂设备的掌控信心,不再是生硬地套用公式,而是真正理解了“为什么要这么设置”背后的物理逻辑。对于想在数控领域深耕的年轻人来说,这本绝对是打地基必备的上乘之作。

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对于我这种有着多年丰富经验的老师傅来说,很多操作性的东西已经烂熟于心了,但总觉得在应对一些极端情况和非常规材料加工时,理论深度还是有点欠缺,总是在“凭经验”和“凭感觉”之间摇摆。这本书最吸引我的是它对材料切削机理的探讨。它不仅仅是简单地告诉你“钛合金要用低转速、高进给”,而是深入分析了不同材料的塑性变形区、切屑的形成过程以及热影响区对表面完整性的影响。特别是它引用了最新的摩擦学和热力学模型来解释刀具磨损的机制,让我对“如何最大限度地延长刀具寿命”有了更科学的认识。我尝试将书中关于高锰钢加工的冷却液雾化技术应用到实际中,结果刀具的耐用度提升了近百分之四十,这个效果是实打实的。这本书的价值在于,它把那些隐藏在经验之下的科学规律,用清晰、可验证的方式呈现了出来,对老一辈技术人员的知识更新非常有帮助。

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说实话,我关注这本书是因为我所在的公司正在升级我们的自动化生产线,需要一套能够覆盖从编程到后处理全流程的标准化技术参考。这本书在这方面的表现超出了我的预期。它在 CAM 软件的后处理器定制和集成方面的内容,简直是为我们这种需要高度定制化输出的环境量身定做。书中详细阐述了如何根据不同的后处理需求(比如针对特定品牌的控制器或特定的刀库管理系统)来修改或开发自己的后置代码,这在很多公版教材中是完全找不到的深度。我们团队利用书中的方法论,成功地将我们现有的三套不同厂商的数控系统实现了统一的程序输出格式,大大降低了程序在不同设备间迁移时的风险。而且,书中关于切削参数动态优化模型的研究,也为我们引入基于实时反馈的智能加工提供了理论支撑。如果你是负责技术路线规划和系统集成的管理者,这本书能为你提供非常坚实的理论后盾和实践指导。

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我是一名在校的进修教师,需要准备面向非机械专业学生的数控基础课程。挑选教材的难点在于,既要保证技术的准确性,又不能让学生因为充斥着他们不熟悉的专业术语而感到畏惧。这本书在结构设计上非常巧妙,它采用了“问题驱动”的教学法。开篇不是介绍机床的结构,而是先抛出一个实际的加工难题,然后再逐步引入解决该问题所需的知识点,比如坐标系变换、插补原理等等。这种循序渐进的方式,极大地激发了学生的学习兴趣。最让我惊喜的是,书中附带的那些小型的仿真练习和自测题,完全可以独立完成,不需要昂贵的设备支持。这对于我们资源有限的教学环境来说,简直是完美的补充材料。它成功地将一门原本被认为“偏硬核”的技术,转化成了一种逻辑清晰、易于理解的工程学科。我敢说,这本书会让我的课堂效率提高一个档次。

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这本书简直是行业内的宝藏!我之前在实际操作中遇到过一些棘手的刀具路径规划问题,光是理论书籍上的描述总是显得有些晦涩难懂,但这本书的讲解方式简直是醍醐灌顶。它不是那种枯燥的公式堆砌,而是非常注重将复杂的概念与实际的加工场景紧密结合起来。特别是关于五轴联动加工的章节,作者用非常形象的比喻和详尽的图解,把复杂的空间转换逻辑剖析得淋漓尽致。我记得有一次在调整复杂曲面铣削时,按照书里的步骤重新梳理了一遍思路,竟然奇迹般地解决了困扰我好几周的振刀问题。这本书的案例设计也特别贴合当前的工业需求,无论是航空航天零件的精密加工,还是模具行业的高效粗加工,都有非常成熟的解决方案可以借鉴。它不仅仅是教你怎么操作软件,更深层次地是在培养你对“如何高效、高质量地完成一个零件”的系统性思维。读完之后,感觉自己看待数控编程和机床维护的角度都上了一个台阶,强烈推荐给所有一线工程师和技术主管。

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